【正文】 性能指標。符號為P，單位為W/kg。是衡量磁性材料退磁和保磁能力的性能指標?！　　　∮膳まD作用而引起的橫截面內的切應力，稱為扭應力。符號為Rm，單位為MPa。表示此應力的符號應附以角注說明所規(guī)定的百分比?！　　　≡嚇釉谠囼炛袠司嗟纳扉L與原始標距的百分比?！　　　≌鎸崙?yōu)楣こ虘儲诺暮瘮?shù)，е=1n(1+g)?！　　　〗饘俨牧显谑覝叵履艹惺軓澢冃味黄茐牡哪芰ΑＳ娩撉?或硬質合金球)試驗時的布氏硬度值，可表示為HBS(HBW)。例如:　　A標尺洛氏硬度(HRA)，是用圓錐角為1200的金剛石壓頭，、用100e計算出的洛氏硬度?！　?肖氏硬度值Shorehardnessnumber　　用沖頭彈起的高度和規(guī)定高度的比值與肖氏硬度系數(shù)的乘積表示的硬度值。　　　　經(jīng)規(guī)定應變和人工時效后試樣的沖擊吸收功，符號為AKS，單位為J。　　、持久與應力松弛性能　　　　在規(guī)定溫度和恒應力作用下，材料塑性變形隨時間而增加的現(xiàn)象?！　　　∪渥兯俾孰S時間逐漸增加的期間。例如：=,表示580℃時?！　　　λ沙谠囼為_始時施加全部試驗力瞬間試樣上的應力。　　　　　　材料在循環(huán)應力和應變作用下，在一處或幾處產(chǎn)生局部永久性累積損傷，經(jīng)一定循環(huán)次數(shù)后產(chǎn)生裂紋或突然完全斷裂的現(xiàn)象?！　　　〔牧显谥貜蜎_擊載荷作用下，產(chǎn)生局部累積損傷所導致的疲勞?！　。ゴ婊盥实钠趬勖黤atiguelifeforP％survival　　給定載荷下母體的P％達到或超過的疲勞壽命的估計值。由于試驗不能直接求得N次循環(huán)的疲勞強度頻率分布，故中值疲勞強度乃由疲勞壽命分布特點導出?！　　　≡谙嗤瑮l件和在N次循環(huán)的相同存活率下，無應力集中試樣的疲勞強度與有應力集中試樣的疲勞強度之比。它是所加應力與50％的母體能夠尚存的破壞循環(huán)數(shù)之間關系的一種估計量?！　? 循環(huán)硬化與軟化cyclichardeningandcyclicsoftelling　　在控制應變循環(huán)下，應力峰值隨循環(huán)數(shù)的增加而上升，或在控制應力循環(huán)下，應變幅度隨循環(huán)數(shù)的增加而減少的現(xiàn)象稱為循環(huán)硬化；反之則稱為循環(huán)軟化。 　　 線彈性斷裂力學linearelasticfracturemechanics　　用固體線彈性理論分析固體中已存在裂紋附近的應力場，基本原則是從分析線彈性均勻和各向同性連續(xù)體中個別裂紋(假定構件只含有一個裂紋且其頂端只有一個塑性區(qū))行為出發(fā)，得到的是各向同性的二維彈性理論的結果，因其對裂紋頂端進行的力學分析符合線性條件，故稱線彈性斷裂力學。符號為δ單位為mm?！　?脆性失穩(wěn)CTOD值brittleinstabflityCTOD　　穩(wěn)定裂紋擴展量Δα。它與裂紋開始擴展時的J值接近，是裂紋起始穩(wěn)定擴展時J的工程估計量?！　?災變磨損catastrophicwear　　由于磨損而迅速造成表面損傷以致大大縮短材料使用壽命的磨損。主要產(chǎn)生在滾動接觸的機械零件如滾動軸承等的表面。　　在美國焊接協(xié)會(AWS)中單為增大或恢復尺寸的堆焊稱為熔敷堆焊(buildup)，為滿足耐熱、耐蝕的堆焊稱為復層堆焊(cladding)，為滿足耐磨要求的堆焊稱為耐磨堆焊(hardfacing)，為調整表面成分起隔離作用的稱為隔離層堆焊(buttering)?！　?手工焊manualwelding　　手持焊炬、焊槍或焊鉗進行操作的焊接方法。一般發(fā)生在緊密配合的軸頸，汽輪機和壓汽機葉片配合處，受振動影響的螺栓等連接件的接合面等部位?！　?磨料磨損abrasivewear　　由于硬質顆粒或硬質突出物沿固體表面強制相對運動所引起的磨損。　　 表觀啟裂韌度apparentcrackinitiationtoughness　　JR阻力曲線與鈍化線的交點相應的J值。　　 條件啟裂CTOD值conditionalcrackinitiationCTOD　　δR曲線上△α=。單位為MPa。它是以材料內部不可避免存在原始裂紋為前提，根據(jù)線彈性理論和彈塑性理論，分析裂紋體受載后裂紋尖端的應力場和應變場，提出描述裂紋尖端附近應力場的力學參量和裂紋失穩(wěn)擴展的力學判據(jù)，確定材料性質、裂紋尺寸和試件幾何形狀、工作應力之間的定量關系，從而建立新的斷裂判據(jù)，為合理選材、建立無損探傷驗收標準以及進行強度設計提供理論依據(jù)?！　?等壽命疲勞圖constantlifefatiguediagram　　通常用直角坐標表示的一族曲線，其每條曲線分別對應一疲勞壽命。N通常采用對數(shù)標尺，而S則采用線性標尺或對數(shù)標尺?！　　　“磸椥岳碚撚嬎闼萌笨诨蚱渌膽胁课坏淖畲髴εc相應的標稱應力的比值。此值一般是指在平均應力為零的條件下，給定一組試樣的50％能經(jīng)受N次應力循環(huán)時的最大應力，或應力幅，亦即所謂的N次循環(huán)的中值疲勞強度。即具有50％存活率的疲勞壽命?！　　　≡谑覝睾蜎]有腐蝕介質情況下發(fā)生的疲勞。　　　　應力松弛速度隨時間逐漸減少的期間。　　在缺口試樣與光滑試樣試驗應力相同的條件下，持久斷裂時間的比值。符號為，上標T表示試驗溫度(℃)，下標t表示持續(xù)時間。　　　　蠕變速率隨時間逐漸降低的期間。常用50％的面積比表示材料的韌脆轉變溫度，即FATT50。　　　　規(guī)定形狀和尺寸的金屬試樣在沖擊試驗力一次作用下折斷時所吸收的功，符號為AK，單位為J?！　? 努氏硬度值Knoophardnessnumber　　用菱形壓痕投影單位面積承受的平均壓力表示的硬度值?！　τ谟媒饎偸瘓A錐壓頭進行的試驗，洛氏硬度值為100e；　　對于用鋼球壓頭進行的試驗，洛氏硬度值為130e。　　　　在規(guī)定的靜態(tài)試驗力下將壓頭壓入材料表面，用壓痕深度或壓痕表面積評定的硬度?！　渭粼囼灂r，抗剪強度按下式計算:　　雙剪試驗時，抗剪強度按下式計算:　　式中:　　τb——抗剪強度，N/mm2；　　Fb——斷裂前的最大試驗力，N；　　So——試樣原始橫截面積，mm2。表征材料在塑性變形過程中形變強化能力的一種量度?！　　　嗔亚安牧习l(fā)生不可逆永久變形的能力，常用的塑性判據(jù)是伸長率和斷面收縮率。例如:％時的應力?！　?Rm)tensilestrength　　試樣拉斷前承受的最大標稱拉應力?！　　　×Φ姆较蛑赶蛄ψ饔闷矫娴恼龖ΓQ為壓應力。　　　　磁性材料經(jīng)過一次磁化并去處除磁場強度后，磁感應強度并不消失，仍保留一定的剩余磁感應強度，即剩磁。符號為γ，單位為S/m。符號為α，單位為m2/s。符號為tR，單位為℃。符號為E，單位為Pa。拉拔多在冷態(tài)下進行，亦稱冷拉?！　　　〗饘僭谠俳Y晶溫度以下進行的壓力加工。　?。粀earresistantsteel　　在各種受力狀態(tài)下和不同環(huán)境下，具有高度耐磨損的鋼種。　　　　鉻含量一般在12％～30％，金屬組織為鐵素體相(體心立方晶格)的鐵基合金?！　　　±脧浬⒎植嫉?、高溫時不易聚集長大的碳化物或金屬間化合物使鋼強化，常溫下其顯微組織為奧氏體組織或只含少量鐵素體的奧氏體一鐵素體復相組織的耐熱鋼。特殊用途合金結構鋼包括彈簧鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼和冷沖壓鋼等。按正火狀態(tài)下金相組織可分為珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼、馬氏體鋼等?！　?carbon tool steel　　碳素工具鋼是碳素鋼的一種。除碳外還可含有少量錳(％～％)屬結構鋼?！　?carbon steel　?。ァサ蔫F碳合金，也稱為碳素鋼。％～％的碳素鋼或低合金鋼和中合金鋼，調質處理后的金相組織為回火索氏體?！　?plain carbon steel　　與優(yōu)質鋼相比，硫、磷等雜質及微量殘存元素含量較高的碳素鋼。％的鋼。按合金元素的含量可分為碳素鑄鋼，低合金鑄鋼，中合金鑄鋼和高合金鑄鋼；按組織可分為珠光體鑄鋼，鐵素體鑄鋼和馬氏體鑄鋼；按用途可分為耐熱鑄鋼，耐蝕鑄鋼，無磁鑄鋼，模具用鑄鋼和特殊用途鑄鋼等。依其基體組織的不同，可分為鐵素體球墨鑄鐵、珠光體球墨鑄鐵、貝氏體球墨鑄鐵三大類?！　?ferroalloy　　含鐵及一定數(shù)量其他元素的合金?！　?overheating　　由于加熱溫度過高，致使金屬晶粒過分長大，從而導致其力學性能顯著降低的現(xiàn)象?！　?crack　　金屬成材表面、棱角處或內部呈現(xiàn)連續(xù)或斷續(xù)的開裂，一般呈直線狀，有時呈“Y”型。　　 scoring由于外來物移動，劃掉或擠壓工件表層材料而形成的連續(xù)凹凸狀缺陷。重新加熱到600℃以上快速冷卻可以消除此類回火脆性?；鹆Πl(fā)電廠鍋爐用碳鋼和低合金鋼都有冷脆現(xiàn)象?！　?metallurgic strengthening　　通過鋼的冶煉工藝的改善以提高鋼的強度和韌性?！　?solution strengthening　　向鋼或合金中加入合金元素使之溶入作為基體的固溶體，從而使鋼或合金強度得以提高的方法?！　?banded carbide　　鋼錠中的結晶偏析在熱加工變形過程中延伸而形成的碳化物富集帶?！　?banded structure　　金屬材料中兩種組織組分呈條帶狀沿熱變形方向大致平行交替排列的組織。當鋼在熱加工、正火、或退火熱處理時，由于過熱而使鋼的奧氏體晶粒比較粗大，且冷卻速度適當時，就容易形成魏氏組織。其主要形態(tài)是板條狀和片狀?！　?lower bainite　　在接近馬氏體轉變溫度區(qū)域內形成的貝氏體?！　?tempered troosite　　淬火馬氏體經(jīng)中溫回火(300℃～500℃)后，馬氏體中過飽和的碳大部或全部脫溶，析出的碳化物開始聚集長大和球化，基體馬氏體已開始回復，這種組織叫屈氏體，又稱二次屈氏體。片層間距和片層厚度主要取決于奧氏體分解時的過冷度。723℃時，％(wt)。％(wt)。實際檢驗時，一般采用放大100倍的組織與標準晶粒號圖片對比的方法判定。其特點是其內部各處的晶體學取向可保持一致性?！　?grain　　多晶體材料內以晶界分開、晶體學位向基本相同的小晶體。是晶體中常見的一維缺陷(線缺陷)，在透射電子顯微鏡下金屬薄膜試樣的衍襯象中表現(xiàn)為彎曲的線條?！　?alpha iron　　在921℃以下穩(wěn)定存在，其晶體結構為體心立方的純鐵?！　?sigma phase　　拓撲密堆相之一，大多出現(xiàn)在過渡族金屬所組成的合金系中，其分子式可用通式AB或AxBy來表示，其晶體屬四方晶系?！　?electron pound　　其結構的形成及其穩(wěn)定性主要取決于電子濃度因素的金屬間化合物，屬中間相?！　?intermediate phase　　介于固溶體和化學化合物之間的相，在合金相圖中其晶體結構不同于其組元，包括有間隙相、間隙化合物、電子化合物、正常價化合物等?！　?母相 parent phase　　由之轉變?yōu)樾孪嗟脑枷唷Ｈ缓蟛捎煤侠淼呐袚?jù)來預測部件壽命。這類部件在損壞時，一般易作更換處理。按照有關技術規(guī)程的規(guī)定，其內容包括:通過對受監(jiān)范圍內各種金屬部件的檢測和診斷，及時了解和掌握這些部件在制造、安裝和檢修中的材料質量、焊接質量等情況，杜絕不合格的金屬構件投入運行；檢查和掌握金屬構件在服役過程中金屬組織變化、性能變化及缺陷萌生發(fā)展，通過科學分析，使之在失效前及時更換或修補恢復；參加受監(jiān)部件事故的調查和原因分析，總結經(jīng)驗，提出對策，并監(jiān)督實施。　　 metallography　　金相學是金屬學賴以形成和發(fā)展的基礎，也是金屬學的重要組成部分。本標準適用于與火力發(fā)電廠金屬專業(yè)相關的技術標準和技術文件。本標準主要包括金屬學基礎術語、金屬材料與加工、金屬物理性能、金屬力學性能、焊接與噴涂、熱處理、金屬的氧化與腐蝕、金屬檢驗與分析技術等?！　”緲藴视芍袊娏ζ髽I(yè)聯(lián)合會提出。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準?！　?metals physics　　金屬物理學是研究金屬與合金的結構及其與性能關系的科學，即從電子、原子和各種晶體缺陷的運動規(guī)律和相互作用來闡明金屬與合金的各種宏觀規(guī)律。金屬檢驗是預防設備發(fā)生事故，指導和改進檢修工作，保證安全運行的一種有效措施?！　?design life of ponents　　設計者在設計參數(shù)下能夠保證部件安全運行的最少小時數(shù)或疲勞循環(huán)次數(shù)?！　? 金屬學基礎術語　　 金屬晶體結構與組織　　 metalic crystal structure　　金屬晶體中原子的排列方式。　　 gamma solid solution　　在鋼鐵材料中，碳或合金元素溶解于γ鐵中形成的固溶體，或叫奧氏體。形成具有簡單結構的間隙相；，形成具有復雜結構的間隙相。金屬間化合物具有金屬特性，有金屬光澤、導電性和導熱性等。在T9P91鋼的晶界上發(fā)現(xiàn)有l(wèi)aves相，它會引起鋼的脆化。一種組織可由單相組成，如鐵素體；也可由多相組成，如珠光體?！　?dislocation pile up　　滑動中的位錯列在領先位錯受阻時形成塞積的現(xiàn)象。　　 grain boundary　　多晶體材料中相鄰晶粒的界面。各單晶的晶體學取向大多具有任意性。1O℃保溫足夠時間(3h～8h)后所得到的奧氏體晶粒度?！　?retained austenite　　工件淬火冷卻至室溫后殘留的奧氏體，也叫殘余奧氏體或殘存奧氏體。一般隨鋼中鐵素體含量的增加，鋼的塑性和韌性提高，強度下降。珠光體的性能介于鐵素體和滲碳體之間，并取決于珠光體的分散程度，片層越薄，其硬度和強度越高?！　?upper bainite　　上貝氏體又稱為羽毛狀貝氏體?！　?granular bainite　　在貝氏體的高溫區(qū)域形成，粒狀貝氏體不是或不完全是共格切變形核，光學顯微鏡下在大塊鐵素體內似乎又包含一些碳化物和一些不規(guī)則的小島狀組織，X射線衍射時或薄膜電子衍射時證實，這些小島狀組織為殘余奧氏體?！　?tempered martensite　　淬火狀態(tài)的馬氏體在低溫回火(150℃～250℃)的分解產(chǎn)物。共析溫度以上由奧氏體和碳化物組成的共晶組織稱為高溫萊氏體；共析溫度以下由珠光體和碳