【正文】 得＜12 ㎜，爬電距離不得＜20 ㎜。③所有電纜不允許有中間接頭，只有在監(jiān)理工程師書面同意后才能使用。⑩電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。2)溝底的基礎處理電纜保護管要承受其覆蓋土的荷重和外界附加的荷重，因此對溝底的基礎處理應予以高度重視。路燈燈具的防護等級、密封性能必須在IP55以上。⑵機具設備1）手動工具：電工組合工具、鋼鋸、扁銼、圓銼、臺鉗、壓力案子、活扳手、套絲板、噴燈等。2）施工方案編制完畢并經審批。②根據產品說明書安裝好燈臂組件，然后將燈臂安裝在燈桿上。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。基礎坑深度的允許偏差應為+100mm、50mm。②為施工方便，采用CAD技術將施工圖分段制成小圖，詳細注明座標、路燈編號、計算結果等作為現場施工用。 ④夜間施工對，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。根據基礎和土質以及現場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。C 開挖放坡的坑(槽)和管溝時，應先按施工方案定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準進行鏟坡，深坑挖土時，應在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺。當土質良好時，拋于槽邊的土方(或材料)應距槽(溝)。土堤等的檢查。③直埋電纜溝的轉角處，要挖成圓弧型，以保證電纜的彎曲半徑。4) 人工回填土施工施工準備1）材料及主要機具：①土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質。3）操作工藝①工藝流程：基坑（槽）底地坪上清理檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收②填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽口填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。②砂：中、粗砂，含泥量不大于5％。③在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標記。④在鋼燈桿底座處應設桿座保護帽，保護帽做法詳見施工圖。用絕緣搖表測試各一、二次回路絕緣電阻。b試驗標準應符合其各自的設計規(guī)定。試亮過程中，所有照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)運行時間內應無故障。切換試驗應按設計要求逐項進行，在試驗中若發(fā)現燈具動作與設計要求不相符合時，應及時查明原因加以更正，以保證就地/遠動切換的正確性。②用萬用表核對線圈額定工作電壓值是否與設計吻合，用校線器檢查繼電器、接觸器觸點，特別是主接觸器的觸點和接觸面積是否符合標準，其機械活動部分應無卡阻現象。②電纜導管的彎曲度要符合規(guī)范的要求，導管內、外壁按要求進行防腐處理，導管兩端應臨時封閉處理。2)作業(yè)條件：①基礎軸線尺寸，基底標高和地質情況均經過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。⑨修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。⑤回填土每層至少夯打三遍。③施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。⑦溝槽完成后，須經甲方、監(jiān)理工程師、驗槽合格后，方可進行下一道工序。在有地下管線的地段挖溝時，應采取保護措施防止損傷管線。必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敝露期間應防止塌方，必要時應加以保護。與淺的條形基礎開挖基本相同，僅溝幫不切復修平。 ②超過上述規(guī)定深度，在5 m以內時，當土具有天然濕度，構造均勻，水文地質條件好，且無地下水，不加支撐的基坑(槽)和管溝必須放坡。②場地的定位控制線(樁)，標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。3）測量方案的選擇及確定 電纜溝、路燈基礎定位采用經緯儀／水平儀／拉尺法測量方案；基礎坑深度采用水平儀／拉尺測量方案；鋼桿允許偏差采用拉尺測量方法。2）定位精度指標①路燈安裝間距應符合設計規(guī)定，直線路段安裝單、雙挑燈時，在無障礙等特殊情況下，燈間距與設計間距的偏差應小于2％。④安裝各種附件。立桿時應有防止桿身滾動、傾斜的措施。3）高空安裝的燈具，地面通斷電實驗合格。2）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》GB/T 9790、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》GB/T 1137國家現行標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》ZBJ 36011的有關規(guī)定。且應符合下列規(guī)定：①常規(guī)路燈燈具的效率不應低于60%。④鎧裝電纜在進入配電箱后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。⑧電纜頭采用熱縮電纜頭，并列電纜頭位置宜相互錯開，電纜的彎曲半徑不得小于電纜直徑的10倍。⑵電纜安裝施工方案1）通用規(guī)定：①電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。⑦配電箱的正面及背面各電器、端子排等標標明編號、名稱、用途及操作注意，其標字跡清晰、工整、不宜脫色。要修剔不合規(guī)格的標線，收集四處散落的玻璃珠，因為路面上的玻璃珠易使人和車輛滑行和跌倒，發(fā)生事故。撒布要均勻、全面。路側式標志應盡量減少標志板面對駕駛人員的眩光，在安裝時盡可能與道路中線垂直，禁令標志和指示標志為0～45176。6） 安裝④標志板符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及偏差》（GB/T31941998）的規(guī)定，按照《道路交通標志和標線》（GB57681999）及圖紙的規(guī)定進行加固，槽鋼在粘貼定向反光膜之前與板面鉚接好。 ①交通標志版面的制作首先進行鋁板、鋁滑槽的下料，鋁滑槽的鉆眼、鉚接標志版面，然后對鉚接好的標志版面進行清洗，經過太陽的晾曬，最后對版面進行處理；粘貼底膜，字膜排版、刻字、粘貼。門架橫梁加工時按照圖紙要求預先預拱，預拱度為50mm，懸臂預拱度為40mm。3） 標志牌立柱施工懸臂、門架標志沿垂直軸向后傾斜2176。1）標志定位與設置 壓力管道安裝完畢后，必須進行強度和嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，嚴密性試驗壓力等于工作壓力。 ⑶檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應符合下列規(guī)定：1） 現場澆注混凝土或砌體水泥砂漿強度應達到設計規(guī)定； 2） 管道兩側和管道頂以上50cm范圍內，應采取輕夯實，管道壓實面兩側壓實面高差不應超過30cm； 回填土采用機械配合人工回填每鋪500mm采用水墜砂，并做灌沙試驗，檢驗合格后再進行上一層施工 二是聽聲音，一般到位時，插口承口接觸會發(fā)出碰撞的聲音。 (9)管道接口后，復核管道的高程和直線使之符合設計要求。 (5) 管材可按需要長度，在檢查井、沉井及過河井等井體處調整（如因管材禁止鋸割，移動井體位置等處理方法）。嚴禁管材在地面上拖拉?！?） 當挖至設計標高時，應進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。 ⑵根據管道中心位置用白灰線放出管道及檢查井井的開挖邊線，在挖土過程中，用水準儀直接控制管道結構各層標高，用經緯儀直接控制管道中線。 ③蓋板起吊前應進行試吊，具體方法是：吊離地面30cm后，先停車緩慢行駛，以檢查剎車靈敏度和吊具的可靠性。 ⑦同一孔相鄰兩塊蓋板或兩孔相鄰的蓋板之間的間距應該符合設計的要求，并且在蓋板安裝就位后，用1：,預留活動蓋板的位置必須嚴格按照設計要求預留。裝載后構件的頂部的高度不得超過當地有關部門所規(guī)定的高度，并能通過所有的橋洞或隧道。 5) 裝飾面層 等中層灰有七成干后，用1:，厚度為4~5mm，分兩遍壓實抹光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑，注意如表面采用噴涂，則應將墻抹壓平整，但不應壓光，而應是一個粗糙的面。 ⑤對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋電纜支架應在砌筑墻體時預留和預埋。5%以內。 原則上溝槽開挖土方用機械隨挖隨運走，如需現場堆土，則采取單側堆放，按要求應距溝邊1m以外。 施工要求 本工程電纜溝為覆土式，設在道路西側人行道內，；電纜溝斷面、蓋板、支架做法詳見通用圖。 人行道兩側的側、平道牙施工如下： ①放線刨槽，按標準的路邊樁，加釘邊樁，直線部分10～15m，彎道上5～10m，路口園弧1～5m反復校核高程及曲線，以求園順。按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。養(yǎng)生時間視氣溫而定，一般2～3周。 9） 切縫：先用墨線標出切縫位置，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機的刀片、指針、導向輪成一直線與切縫黑線重合（）。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強路面的耐磨性，如果掌握得當，紋理順直均勻（~），比較美觀。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復多次檢查直至平整度滿足要求為止。通過檢查，采取高處多磨、低處補漿（原漿）的方法進行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于1cm。 接縫處理：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條。 真空脫水應注意如下事項： 真空脫水的作業(yè)深度不宜超過30cm，； 購置濾布和吸墊時應根據混凝土路面板塊的大小，選擇適當的尺寸。如采用尼龍網格吸墊時應鋪設網片，周邊與尼龍布對齊，每網片間還應搭接2~3cm，最后鋪上部吸罩，產并接通接水桶。 ④最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。振搗時應重疊10~20cm。 6） 混凝土的振搗 ①攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。 3） 混凝土的制備： 本項工程采用商品混凝土以保證質量，施工前必須核對混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴格計量。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護期一般為七天左右。最后應碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。 ⑵ 施工要點 石屑料徑和級配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準確。路面水泥穩(wěn)定石屑結構層的施工采用穩(wěn)定土拌和機路拌法施工，施工規(guī)范為《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GBJ502022002，施工要點如下： (1) 準備工作 1） 備料：在所定料場中取有代表性的土樣進行顆粒分析，液限及塑性指數，相對密度、重型擊實、碎石或礫石的壓碎值等試驗，必要時進行有機質含量、硫酸鹽含量試驗，土樣經試驗證明符合要求后才能采用?，F場大規(guī)模施工，檢測壓實度宜采用核子密度濕度儀法，應先進行標定和對比試驗。 ⑵填方施工 土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機初平，平地機復平。先挖出的適用土方，應儲存于指定地點，待后填路堤上部。 3）開工前認真進行施工測量，包括導線點、界樁、水準點復測和補點；橫斷面檢查與補測；恢復中線和固定主要控制樁；逐樁進行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護坡道等位置。 本工程施工過程遵循降低噪聲，減少揚塵，防止污染，控制棄渣及生活垃圾等環(huán)保施工措施。 1．內容完整性和編制水平第1節(jié) 建設工程簡介項目名稱：鄧州市湍北新區(qū)穰鄧大道西延、三賢路北延段新建工程穰鄧大道西延段項目(一期)施工及監(jiān)理建設地點： 鄧州市湍北新區(qū)建設工期：工期為180日歷天質量要求：達到國家質量驗收規(guī)范合格標準第2節(jié) 工程施工目標 工期目標 總工期180日歷天 質量目標 環(huán)保目標 2）根據總施工部署編制路基施工方案，施工網絡計劃等并報批。 ⑶根據土壤試驗對開挖出的適用材料，應分類堆放，不應混雜。2%以內壓實，并滿足壓實次數，才能保證壓實質量。否則應采取措施進行補壓，到合格時為準。施工順序根據管、井施工進度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。 3） 施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復中線，直線段每15～20m設一樁，平面曲線每10～15m設一樁，并在兩側路肩邊緣外指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設計高程。 碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機動車輛通行。穩(wěn)壓一遍后，再開震動進行震動碾壓。壓實成型12小時后，必須用時灑水養(yǎng)護。接縫位則在安裝好的模板上做出標記。 ③在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。其次，再用平板振搗器全面振搗。牽引繩不可過短，以減少振動 梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時應調查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。安放時，應用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍，開泵脫水的同時，再拉壓一遍，以保證密封效果。每次吸墊位置應與前次重疊20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。每班施工完畢，應將吸墊洗干凈，并沖凈真空泵箱的沉積物，排盡存水。實踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關鍵，因此應在3m直尺檢查下進行。搓刮后即可用3m直尺于兩側邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據此進行找補精平。 壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。采用壓紋的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。養(yǎng)生時采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水2～3次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現象。上述附屬結構均為工廠預制構件，運至現場后進行安裝施工。 第二節(jié) 電力隧道安裝工程 設計概況 本工程電力管溝為覆土式電纜單溝，電纜溝布置在道路西南側人行道上，電纜溝中心平行于道路邊線，其縱坡基本與道路縱坡相同，電纜溝為MU10紅磚M10水泥砂漿砌筑，1：,上鋪人行道板。必要時應加擋土板作邊坡支護。2%以內；砂、石配料精確度在177。 ④紅磚的轉角處和交接處應同時砌起，如不能同時砌起，則應留置斜槎，斜槎的長度應等于或大于斜槎高度。中層灰抹完后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現問題要及時修補（或返工）處理。 ②運輸的道路必須平整堅實，并有足夠的寬度和轉變半徑。如誤差較大時，