【正文】 及時(shí)反饋信息，通過(guò)量測(cè)指導(dǎo)施工，確保安全。③ 機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載、超速使用。（9） 落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身制和質(zhì)量責(zé)任制。③ 制定質(zhì)量計(jì)劃和每一工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格按質(zhì)量計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工。③ 所有施工機(jī)械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測(cè)，必須符合當(dāng)?shù)卣膹U氣排放檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。合理布置各種臨時(shí)設(shè)施和建筑，盡量減少征地面積。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。⑤ 工程竣工后，拆除一切必須拆除的臨時(shí)設(shè)施，并進(jìn)行場(chǎng)地清理，全面恢復(fù)原狀，結(jié)合實(shí)際還地造田。④ 夜間施工使用高亮級(jí)燈照明和進(jìn)行電焊時(shí)，設(shè)置擋板，并盡量采用直射型燈具，避免照明和電焊時(shí)強(qiáng)光磁射，干擾居民生活和夜間行車(chē)安全。(5) 大氣環(huán)境及粉塵的防治措施：① 施工期間經(jīng)常對(duì)施工機(jī)械車(chē)輛道路進(jìn)行維修進(jìn)行一日兩次灑水，防止施工引起灰塵對(duì)鄉(xiāng)村和農(nóng)作物的污染，防止對(duì)生產(chǎn)人員和其他人造成危害。若檢查不合格，作業(yè)工區(qū)必須立即返工或返修，重新檢查直到合格為止。施工測(cè)量放線要反復(fù)校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，并按要求向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量定位資料；（7） 施工除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)等規(guī)定辦理外，還必須遵照招標(biāo)文件有關(guān)要求施工；嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度，及時(shí)解決施工中發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題。（17） 交通安全措施① 加強(qiáng)職工的交通安全意識(shí)，嚴(yán)守交通規(guī)則。同時(shí)應(yīng)設(shè)有通訊設(shè)備、報(bào)警裝置和防火、防雷電設(shè)施。（4） 進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患。（4） 不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以致引起混凝土產(chǎn)生離析。澆筑過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)振搗，保證混凝土的密實(shí)，臺(tái)車(chē)就位前準(zhǔn)確安裝注漿鋼管以防止混凝土滲入，并在后期利用此管進(jìn)行壓漿，使襯砌背后充填密實(shí)。(4)灌注混凝土?xí)r嚴(yán)格按規(guī)范和操作細(xì)則施工，特別是對(duì)封頂混凝土認(rèn)真處理，保證拱頂部混凝土灌注密實(shí)。泵送作業(yè)完成后，管道里面殘留的混凝土應(yīng)及時(shí)排出，并將全部設(shè)備徹底進(jìn)行清洗?；炷翑嚢枵卷氄?qǐng)具有資質(zhì)的單位進(jìn)行標(biāo)定后才能使用，并定期校核。5尺量：兩端、中間各1處2受力主筋間距177。（2） 鋼筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的面積百分率不大于50%。5 原材料進(jìn)場(chǎng)及材質(zhì)檢查（1） 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證或材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，方可收貨進(jìn)場(chǎng)。隧道變形縫（沉降縫）防水圖變形縫止水帶及止水條的固定和安裝方法與施工縫中止水帶及止水條安裝相同。①背貼式止水帶安裝施工縫平均按12m設(shè)一道，縫中設(shè)置緩膨型止水條，其抗水強(qiáng)度應(yīng)，緩膨時(shí)間48h。環(huán)向盲溝間距原則為10米，在水量大的地段間距適當(dāng)加密，根數(shù)根據(jù)水流大小確定，小股狀水流處1～2根，集中大股水一般設(shè)3根；隧道各種排水管之間均采用三通管連接，接頭處外裹無(wú)紡布。在灌注二次襯砌模筑砼時(shí)，泵輸送管口不能正對(duì)防水卷材。注明取樣位置、焊接操作者及日期。防水板施工方法見(jiàn)下圖。b、取樣復(fù)試：按規(guī)定取樣檢查卷材物理力學(xué)性能。仰拱施作完成后，利用多功能作業(yè)平臺(tái)人工鋪設(shè)防水板，綁扎鋼筋后，采用液壓整體式襯砌臺(tái)車(chē)進(jìn)行二次襯砌，采用拱墻一次性整體灌注施工。 施工高壓風(fēng)XX隧道在隧道洞口設(shè)置空壓機(jī)房，一共配置7臺(tái)20m3/min電動(dòng)空壓機(jī)，為隧道的開(kāi)挖、支護(hù)鉆孔和噴射混凝土等施工提供高壓風(fēng)。300檢驗(yàn)合格6無(wú)紡布重慶新海m178。4 資源配置 人力資源配置 管理人員配置項(xiàng)目部設(shè)專職技術(shù)員2名，工區(qū)設(shè)工區(qū)長(zhǎng)1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，質(zhì)檢工程師1名，測(cè)量工程師1名，專職安全員1名，現(xiàn)場(chǎng)施工員2名，后勤采購(gòu)2名，協(xié)調(diào)人員1名，內(nèi)業(yè)資料員2名。F80/12004) 1 《XX高速公路支線XX隧道工程施工圖設(shè)計(jì)文件》 1 XX隧道《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》 12 首件工程概況 13 首件工程選取范圍及工期計(jì)劃 1 首件工程選取范圍 1 首件工程工期計(jì)劃 14 資源配置 2 人力資源配置 2 管理人員配置 2 勞動(dòng)力組織 2 原材料計(jì)劃 2 機(jī)械設(shè)備配置 35 施工準(zhǔn)備 3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 3 施工平面布置 3 施工用電 3 施工用水 3 施工高壓風(fēng) 4 施工通風(fēng) 4 技術(shù)準(zhǔn)備 6 圖紙復(fù)核 6 技術(shù)交底 66 主要施工方法及措施 6 防排水施工方法及措施 7 EVA防水板施工工藝 7 隧道結(jié)構(gòu)排水施工 11 施工縫、變形縫處理 12 鋼筋施工 13 原材料進(jìn)場(chǎng)及材質(zhì)檢查 14 鋼筋的保護(hù)及貯存 14 鋼筋制作安裝 14 混凝土施工 15 混凝土攪拌 15 混凝土的運(yùn)輸 16 混凝土澆筑 16 混凝土澆筑注意事項(xiàng)： 17 混凝土的振搗 187 施工中的保證措施 19 安全保證措施 19 安全生產(chǎn)目標(biāo) 19 建立健全安全管理組織 19 安全保證具體措施 19 質(zhì)量保證措施 21 質(zhì)量組織保證措施 21 質(zhì)量制度保證措施 21 質(zhì)量技術(shù)保證措施 22 環(huán)境保護(hù)措施 23第 3 頁(yè) 共 2頁(yè)XX路橋工程有限公司 XX隧道二次襯砌首件工程施工方案1 編制依據(jù) 《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTG最大埋深約30米。（2） 機(jī)械班：裝載機(jī)司機(jī)1400檢驗(yàn)合格 機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1裝載機(jī)工ZL50輛12發(fā)電機(jī)組200KW臺(tái)13運(yùn)輸罐車(chē)9m3臺(tái)24鋼筋切斷機(jī)GJ540臺(tái)25型鋼彎曲機(jī)WJ4010臺(tái)16鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ8/12臺(tái)27攪拌機(jī)JS1000臺(tái)18配料機(jī)PLD1600臺(tái)19混凝土輸送泵HBT60臺(tái)110二襯臺(tái)車(chē)12m臺(tái)111全站儀拓普康臺(tái)15 施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工平面布置見(jiàn)下頁(yè)《XX隧道進(jìn)口施工平面布置示意圖》 施工用電擬在XX隧道洞口附近安裝2臺(tái)800KVA變壓器。通風(fēng)機(jī)設(shè)在洞口外30米左右處，以避免洞內(nèi)流出的污濁空氣重新進(jìn)洞。二次襯砌施工工藝流程如下所示：①仰拱開(kāi)挖