石灰穩(wěn)定土基層程施工設計方案(存儲版)
【正文】 人看護,引導交通。(6)對施工現(xiàn)場的施工設備應做好日常保養(yǎng)，保證機械設備的安全使用性能。既糾結了自己，又打擾了別人。學習參考。用一些事情，總會看清一些人。(4)施工現(xiàn)場必須設有安全員，施工負責人是現(xiàn)場安全第一責任人。177。 (2)根據(jù)設計強度，嚴格控制水泥石灰劑量。攤鋪機返回已壓末端，重新開始攤鋪混合料。水泥石灰穩(wěn)定層宜在水泥初凝之前并在試驗確定的延遲時間內完成壓實，并達到規(guī)定壓實度。~1cm左右，以利上下層的粘結。含水量控制標準為在碾壓前比最佳含水量大1%%。在進行混合料配合比設計時，混合料拌合后每隔2小時取一次樣品進行重型擊實試驗，并根據(jù)得到的相對應的最大干密度，分別制作無側限抗壓強度試件，即拌合后每0小時、2小時、4小時、6小時、8小時分別做擊實試驗確定最大干密度和制作無側限抗壓強度試件，確定強度符合要求時所對應的現(xiàn)場最遲碾壓時間。具有規(guī)定的路拱，平整度和壓實度應符合JTJ034—2000《公路路面基層施工技術規(guī)范》要求。 作業(yè)條件(1)水泥石灰穩(wěn)定土施工時最低溫度應在5℃以上，降雨時不應施工。其級配組成應符合表1中2號級配要求。(5)向現(xiàn)場技術員、管理人員、施工人員進行技術交底及安全交底已經(jīng)完成。(4)施工方案已編制完成并審核通過，監(jiān)理已經(jīng)批復認可。對于高速公路和一級公路，水泥石灰穩(wěn)定土所用的細粒土、中粒土、粗粒土應滿足以下要求：水泥石灰穩(wěn)定土用做底基層時，水泥石灰穩(wěn)定土的顆粒組成應在表1所列的級配范圍內），土的均勻系數(shù)應大于5，細粒土的液限不超過40%，塑性指數(shù)不應超過17，對于中粒土和粗粒土，%以下，塑性指數(shù)可稍大。生石灰要集中消解，石灰消解場地選擇要滿足環(huán)保要求。3 操作工藝 工藝流程覆蓋養(yǎng)生養(yǎng)護路基準備原材料檢驗施工放樣布灰下層清掃布土下層測量放樣掛鋼絲路拌機拌和下層灑布水泥漿整型碾壓混合料配合比設計攤鋪機壓實設備調試試驗段試鋪4 操作方法（即路基）：水泥石灰穩(wěn)定土的下承層表面應平整、堅實、濕潤。，混合料從加水拌合到碾壓終了時間對混合料強度和所達到的干密度有明顯影響。用灰土路拌機拌和，并設專人檢查是否拌到底，在拌和過程中應隨時檢查含水量和石灰劑量，如含水量不足應補充灑水補拌，如石灰劑量不足應及時補石灰重拌，拌和過程中緊跟75型履帶推土機排壓以防含水量損失。施工過程中要嚴格控制拌和深度和混合料均勻性。壓實后表面應平整、無輪跡或隆起裂紋、搓板及松皮等現(xiàn)象。方木的另一側用混合料回填約3m長，其高度應高出方木幾厘米，然后將末端混合料壓實，在重新開始攤鋪之前，將末端回填的混合料和方木除去，并將下層頂面清掃干凈。9 質量標準 基本要求(1)土和粒料的各種性質應符合設計和施工要求。177。(3)所有參與施工人員必須接受專職安全員的安全操作規(guī)程的培訓，遵守施工現(xiàn)場的安全管理規(guī)范。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純
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