【正文】 本項目建于現(xiàn)某公司內，處于各用戶的中心，地理位置優(yōu)越，裝置規(guī)模較大，其競爭力是非常強大的。我國生產(chǎn)三氯氫硅廠家約15家，生產(chǎn)規(guī)模共僅約12萬噸，但三氯氫硅的新建和擴能也加快了步伐。2007年5月航天機電多晶硅新公司布局內蒙。表219 我國多晶硅在建項目表2007年3月無錫尚德在青海省的4500噸多晶硅項目將在本月開工建設，建設將分三期進行，預計開工一年半后正式生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計，自2000年到2007年，我國有機硅市場表觀消費量平均以每年20％以上的速度增長，是世界上增長最快的有機硅市場。且每年以20%左右的速度遞增，預計2010年，全球需求量將達到100萬噸，“而在我國起碼占有3成”。圖24 2007年我國三氯化磷表觀消費情況特別值得提出的是，過去我國三氯化磷及三氯氧磷多做為中間產(chǎn)品，很少以商品形式出售，但近年商品三氯化磷及三氧氧磷生產(chǎn)增多，發(fā)展較快。主要生產(chǎn)廠孟山都、羅地亞、Supresta公司。本項目隔膜燒堿產(chǎn)品除在某市場占有大部份額，并且在供應湖北化纖、貴鋁和廣西萍果鋁廠等的基礎上，還可再鞏固和開拓宜昌市場，其市場覆蓋率較大，銷售形勢非常樂觀。a 生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質量本項目的建設依托條件好，供水、循環(huán)水、脫鹽水、供熱、電、通訊及消防等可充分利用現(xiàn)有設施，因此綜合投資及運行成本較低。b 四川金路西南第3大氯堿企業(yè)。 本項目新增10萬噸/年離子膜燒堿裝置，所產(chǎn)氯氣正好填補了某公司和白濤化工園區(qū)現(xiàn)有耗氯產(chǎn)品的氯氣缺口，使某司現(xiàn)有生產(chǎn)裝置大幅度提高運行水平，使運行結構重新恢復設計時的生產(chǎn)能力。 用氯分析燒堿與氯氣的平衡問題始終是氯堿工業(yè)發(fā)展中的恒定矛盾。⑥ 除此之外，三峽英力（需1200噸燒堿/月）、贏創(chuàng)三征（需1000噸燒堿/月）、農藥集團（需1000噸燒堿/月、1500噸液氯/月）。② 中鋁遵義氧化鋁廠80萬噸/年生產(chǎn)裝置投產(chǎn)在即，從今年1月份起已開始陸續(xù)儲備50%離子膜液堿和片堿。表212 近年我國燒堿下游行業(yè)分布情況 單位：%行業(yè)輕工化工紡織醫(yī)藥冶金水處理石油其他2006年3326192007年2633172008年2823184164隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國燒堿消費量還將持續(xù)增長。%，%，燒堿需求量2010年為1890萬噸，2015年為3105萬噸。其預測結果見表29。我國近年燒堿生產(chǎn)情況見表26。上述地區(qū)和國家，正在加速發(fā)展燒堿生產(chǎn)。因此，發(fā)達國家燒堿產(chǎn)品及其生產(chǎn)正向擁有廣闊市場、原料豐富和廉價勞動力的發(fā)展中國家轉移。表23 全球各地區(qū)燒堿的需求量及預測 （單位：萬噸）地 區(qū)2000年2005年2010美國加拿大126013301541西 歐96010401206拉丁美洲320380441日 本350390452東 亞101013601577其 它540630730合 計445051205947另有資料統(tǒng)計全球燒堿的供應及需求平衡情況見表24。2007年全球燒堿生產(chǎn)能力達到6777萬噸/年，%，%，%，%。三氯化磷可用于制造有機磷農藥的中間體，在有機合成中用作染料、香精、藥物等生產(chǎn)的氯化劑、催化劑以及溶劑等，膦酸型緩蝕阻垢水處理劑的原料，珠光金屬的墊防，也可作制造三氯硫磷、氧氯化磷、亞磷酸及其酯類原料。 主要技術經(jīng)濟指標表12 主要技術經(jīng)濟指標序號項目名稱單位指標備注一生產(chǎn)規(guī)模1燒堿裝置t/a1000002三氯化磷t/a500003三氯氫硅t/a150004氯乙酸t(yī)/a5000二產(chǎn)品方案132％液堿t/a2104折純250％液堿 t/a8104折純3三氯化磷t/a500004三氯氫硅t/a150006氯乙酸t(yī)/a50007％液氯t/a11048氯氣（折100％）t/a104供水合肼等9鹽酸（31%）t/a7400氯乙酸副產(chǎn)三年操作時h8000四主要原輔材料用量1原鹽 NaCl %t/a1580002碳酸鈉 Na2CO3≥98wt%t/a13003三氯化鐵 FeCl3≥96％t/a604亞硫酸鈉 Na2SO3≥96wt%t/a1505≥98%t/a21706離子交換樹脂l/a900798%硫酸t(yī)/a18848離子膜m2/a2409黃磷t/a1140010原料硅t/a4200五公用動力消耗量1供水一次水m3/h原廠區(qū)管網(wǎng)純水m3/h80新建純水站循環(huán)水m3/h39902供電直流電（DC）kw28750動力電（380V/220V）kw37563供蒸汽蒸汽（）t/h18由界區(qū)外送入4冷凍冷凍水（上水5℃，回水10℃）m3/h5儀表空氣（ G）Nm3/h925 G6工藝空氣（ G）Nm3/h450 G六“三廢”1廢水m3/h2固廢t/a其中（75%H2SO4）作副產(chǎn)品外售3廢氣Nm3/h5042七運輸量1運入量104t/a2運出量104t/a實物量八定員人1501生產(chǎn)工人人1502管理及技術人員人0九總占地面積m2十總建筑面積m2十一工程項目總投資萬元456781建設投資萬元402262建設期利息萬元19763流動資金萬元3477十二規(guī)?？偼顿Y萬元43253其中：鋪底流動資金萬元1043十三年均營業(yè)收入（不含稅）萬元54787十四成本和費用1年均總成本費用萬元46212十五年均利潤總額萬元8065十六息稅前利潤（EBIT）萬元8696十七年均營業(yè)稅金及附加萬元510十八年均增值稅萬元5109十九財務分析盈利能力指標1總投資收益率%2資本金凈利潤率%3投資回收期所得稅前年所得稅后年4項目內部收益率所得稅前%所得稅后%5項目財務凈現(xiàn)值所得稅前（Ic=13%）萬元26528所得稅后（Ic=11%）萬元87836資本金財務內部收益率%二十清償能力指標1利息備付率（年均）％9222償債備付率％1513還款年限年6含建設期 存在的問題和建議 存在的問題（1）本項目有引進的設備，供貨周期較長，工期太緊；（2）氯氣液化擬用中壓液化，在某公司屬首次使用；（3）氯化氫合成爐擬用二合一附產(chǎn)熱水爐，熱水用于溴化鋰制冷，冷量用于氯氣液化，在某公司也屬首次使用；（4）由于某公司三氯氫硅能力不斷擴大，原料硅貯存能力緊張； 建議（1）項目建前多參觀學習同類企業(yè)的經(jīng)驗，取長補短；（2）嚴格執(zhí)行建設項目環(huán)?！叭瑫r”規(guī)定，加強環(huán)保投入和管理；（3）嚴格執(zhí)行建設安全衛(wèi)生“三同時”規(guī)定，加強安全衛(wèi)生投入和管理；（4）項目建設中盡量控制風險，將風險控制在最低程度；（5）增加原料硅貯存能力；（6）項目建成后，企業(yè)應加強科研和技術進步，降低能耗。（2）中石化協(xié)產(chǎn)發(fā)（2006）76號《化工投資項目可行性研究報告編制辦法》；（3）發(fā)改投資[2006]1325號《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）；（4）某化工有限公司提供的相關基礎資料； 編制原則和指導思想（1）項目建設必須遵守國家的各項政策、法規(guī)和法令，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策、投資方向及行業(yè)和地區(qū)的規(guī)劃；（2）采用成熟先進可靠的工藝生產(chǎn)技術，確保項目投產(chǎn)后操作運行穩(wěn)定、能耗低、“三廢”排放少、產(chǎn)品質量好；（3）充分利用某化工有限公司現(xiàn)有的公用工程，輔助工程，生活福利設施和充足的資源條件，以加快建設進度；（4）項目建設要重視環(huán)境保護、安全和工業(yè)衛(wèi)生，“三廢”治理、消防、安全、勞動保護措施必須與主體裝置同時設計、同時建設、同時投運。而且雙甘膦生產(chǎn)所產(chǎn)生的含鹽廢水經(jīng)處理后可作為燒堿的原料。新增產(chǎn)能不僅僅盤活了富余的公用工程產(chǎn)能，還為產(chǎn)品物料消耗、動力能源有效控制創(chuàng)造條件。（4）有效降低單位產(chǎn)品成本由于產(chǎn)量的大幅度提升，產(chǎn)能富余的狀況將不復存在，產(chǎn)品固定成本出現(xiàn)大幅度減少，使目前運行的產(chǎn)品成本也出現(xiàn)較大幅度下降，使產(chǎn)品競爭力和盈利空間得到有效提高。表13 新增產(chǎn)能降低費用表項目投資額（萬元）現(xiàn)有需用量（萬噸、度）單位折舊（元）擴產(chǎn)后需用量（萬噸、度）單位折舊（元）降低額供水1850300450蒸汽6801825供電33442160045000鐵路760014碼頭236083供水、蒸汽、供電等將直接影響產(chǎn)品成本費用254萬元。%）36164配套水合肼4水合肼用液化氯氣123655現(xiàn)有6萬噸/年合成鹽酸198009600噸高純鹽酸自用64650710050合計89550146047裝置耗氯能力富裕量（氯氣缺口）56497從以上氯氣平衡來看，％，氯氣供應不足，缺口56497噸，影響耗氯產(chǎn)品裝置整體產(chǎn)能發(fā)揮，影響效益。 項目提出的背景（1）擬建項目實施可填補公司和白濤化工園區(qū)現(xiàn)有耗氯產(chǎn)品的氯氣缺口，解決公司和白濤化工園區(qū)的氯堿平衡，有利于發(fā)揮現(xiàn)有產(chǎn)品裝置的最大出力，增加產(chǎn)值和效益。氯堿搬遷工程填平補齊項目可行性研究報告氯堿搬遷工程填平補齊項目可行性研究報告1 總論 概述 項目名稱、承辦單位名稱、企業(yè)性質及法人代表、項目性質及類型（1）項目名稱：某化工有限公司氯堿搬遷工程填平補齊項目(10萬噸/年離子膜燒堿、5萬噸/年三氯化磷、)（2）承辦單位名稱：某化工有限公司（3）企業(yè)性質：國有（4）法人代表： （5）投資項目的性質：新、擴建（6）項目類型：化工（7）經(jīng)營機制及管理體制：以市場經(jīng)濟法則按照現(xiàn)代企業(yè)制度進行管理和經(jīng)營。在實現(xiàn)超常規(guī)、跨越式、高成長搬遷目標基礎上，公司緊緊抓住打造“千億化醫(yī)”重大戰(zhàn)略機遇，充分依托某白濤化工園區(qū)優(yōu)勢，以“百億某”為目標，筑牢氯堿基業(yè)，打造硅業(yè)、氟化工和氯磷化工基地，努力構建循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。表11 8萬噸/年（實際產(chǎn)能10萬噸）燒堿氯氣平衡表序號項目氯氣產(chǎn)能/消耗耗氯氣備注一產(chǎn)氯1現(xiàn)有8萬噸/年燒堿（實際產(chǎn)能10萬噸/年）89550二耗氯1現(xiàn)有4萬噸/年甲烷氯化物450182180003現(xiàn)有50萬噸/年次氯酸鈉（有效氯7%177。新增產(chǎn)能降低費用見下表13。僅次一項，公司每年將有效消化固定成本（折舊）293萬元。（5）為產(chǎn)品物料消耗有效控制提供很好的支撐。因為10萬噸/年離子膜燒堿產(chǎn)生的氯氣可滿足10萬噸/年雙甘膦（一、二期規(guī)模）原料所需（，），同時雙甘膦生產(chǎn)需耗燒堿（），這樣新增10萬噸/年離子膜燒堿所產(chǎn)生的氯氣和燒堿有了可靠的出路，雙甘膦項目也有了原料保障。 可行性研究報告編制的依據(jù)、指導思想和原則 編制依據(jù)（1）某化工有限公司與某化工設計研究院簽訂的《某化工有限公司填平補齊新增10萬噸/年離子膜燒堿項目可行性研究報告工程咨詢合同》，合同號2008ZX48。從以上可以看出項目的可行。我國燒堿產(chǎn)品品種主要有342%、45%、50%的液堿、96%的固堿、片堿及粒堿等,目前仍以30%液堿為主，42%和50%液堿有較大的發(fā)展空間。在全球的燒堿消費量中，%，%，%，%。根據(jù)世界燒堿市場情況及有關的統(tǒng)計數(shù)字，預測2005～%，詳見表23。而在發(fā)展中國家，對化工產(chǎn)品的需求目前呈快速增長的勢頭，特別是在亞太地區(qū)，人口眾多，經(jīng)濟發(fā)展速度較快，化學品消費市場潛力巨大，對燒堿等基礎原料的需求日益