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利用工業(yè)廢渣年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站技術(shù)改造工程可行性研究報(bào)告(存儲版)

2025-06-13 04:54上一頁面

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【正文】 范圍大對環(huán)境影響較大倉體自重15%100%使用壽命50%100%LIPP倉在國內(nèi)已應(yīng)用20余年適用范圍各種粉狀物料各種粒狀、粉狀物料根據(jù)上述對比,本項(xiàng)目為縮小投資額及建設(shè)周期,水泥庫保留使用原有2座φ1221m鋼筋混凝土均化庫。庫內(nèi)水泥經(jīng)庫底卸料閥、FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送至水泥包裝車間。備品備件庫、機(jī)修車間等全部采用原廠設(shè)置。建廠場地?cái)M建在拆除機(jī)立窯邊空余地方,場地長約350m,寬約130m。 工廠總平面設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)原則遵守《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》,在滿足生產(chǎn)工藝、道路、管網(wǎng)布置的前提下,力求布置緊湊、流程合理。廠區(qū)道路型式采用郊區(qū)型,均采用混凝土路面。 電壓及負(fù)荷 電壓等級高壓配電電壓 高壓電動機(jī)電壓 10kV低壓配電電壓 低壓電動機(jī)電壓 380V一般照明電壓 380/220V檢修照明電壓 36V、12V 用電負(fù)荷及電耗全線裝機(jī)容量 2856kW其中高壓電機(jī)裝機(jī)容量(10kV) 2170kW低壓電機(jī)裝機(jī)容量(380V) 626kW補(bǔ)償后功率因數(shù) 全年耗電量 2100104kWh噸水泥綜合電耗 35kWh/t 供配電系統(tǒng)供電由當(dāng)?shù)刈冸娬竟┙o,進(jìn)廠電壓35千伏。全廠接地系統(tǒng),高壓系統(tǒng)為接地保護(hù),低壓系統(tǒng)為接零保護(hù),10kV變配電站設(shè)接地裝置,通過電纜橋架、電纜溝的接地干線,將各處接地裝置連接起來形成全廠接地網(wǎng)。各設(shè)備的備妥、運(yùn)行,故障狀態(tài)可在中央控制室CRT上顯示,各種故障、報(bào)警由打印機(jī)打出報(bào)表。機(jī)旁按鈕可單獨(dú)開停電機(jī),用于單機(jī)試車、檢修。一班生產(chǎn)的車間不設(shè)照明切換箱?,F(xiàn)場站設(shè)置適合于工業(yè)環(huán)境的機(jī)架式控制器和支持現(xiàn)場總線設(shè)備的現(xiàn)場控制器,所有現(xiàn)場信號來自馬達(dá)控制中心(MCC)開關(guān)柜、機(jī)旁控制箱及現(xiàn)場智能儀表、普通儀表和變送器。報(bào)警狀態(tài)的顯示接地系統(tǒng)的質(zhì)量對自動化設(shè)備的穩(wěn)定工作至關(guān)重要,現(xiàn)場站和車間控制室分別設(shè)置屏蔽接地母線,用專設(shè)電纜與中央控制室屏蔽接地母線連接,信號電纜屏蔽層在箱盤一端接合屏蔽接地母線(其它地方不另接地)。 建筑面積: 總建筑面積:13155m2,其中采暖面積5818m2 建筑構(gòu)造⑴屋面生產(chǎn)建(構(gòu))筑物及生產(chǎn)輔助建筑,一般采用無組織排水,在滿足工藝設(shè)計(jì)情況下盡可能考慮采取結(jié)構(gòu)找坡。電氣控制室房間采用水磨石樓、地面。其他地坑及地下通廊等不做防水處理。根據(jù)提供的工程地質(zhì)資料,應(yīng)將主廠房等荷重大又體形復(fù)雜的重要建(構(gòu))筑物,置于土層分布較均勻,地耐力較高的位置,基礎(chǔ)選型應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)布置優(yōu)先采用整體性好,抗變形能力強(qiáng)的筏基。⑴水泥粉磨車間及包裝車間等多層廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。:采暖廠房均采用雙層門窗。 設(shè)計(jì)內(nèi)容 水源條件 81序號時(shí)間項(xiàng)目夏季冬季備注1設(shè)備循環(huán)冷卻水(m3/h)2循環(huán)冷卻水量損失(M3/H)蒸發(fā)損失%風(fēng)吹損失%排污損失%3生產(chǎn)設(shè)備耗用水(m3/h).回收率80%4生活用水 (m3/h)5消防用水 (m3/h)6采暖用水 (m3/h)7未預(yù)見用水 (m3/h)按總耗水量20%計(jì)8扣除循環(huán)水及消防水,實(shí)際耗用水 (m3/h)9折合日用水量(m3/d)本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活補(bǔ)充水量平均約為180m3/d( m3/h),~ MPa。 排水系統(tǒng)及廢(污)水處理 m179。第9章 采暖、通風(fēng)及空調(diào) 氣象參數(shù) 廠區(qū)采暖、供熱本工程建設(shè)所在區(qū)域?qū)偌胁膳貐^(qū),℃,廠區(qū)部分需采暖建筑物實(shí)施采暖供熱設(shè)施,水泥粉磨車間,環(huán)保監(jiān)測站、車間控制室等。 通風(fēng)及空調(diào) 本期新建生產(chǎn)建筑物盡量采用自然通風(fēng)方式,部分設(shè)施內(nèi)可采取機(jī)械通風(fēng),如空調(diào)機(jī)房,配電室、高壓開關(guān)柜室,電容器室,化驗(yàn)室等。⑶ 充分利用各種資源和工業(yè)廢棄物,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)采用工業(yè)廢棄物粉煤灰、脫硫石膏做水泥原料,有利于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),不但可降低工業(yè)廢棄物對環(huán)境造成的污染,同時(shí)還可提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。能耗指標(biāo)全年耗電量 107kWh/a水泥綜合電耗 可比水泥綜合電耗 ,從而實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)風(fēng)量的控制,風(fēng)機(jī)節(jié)省電能大約30%-40%左右。高壓開關(guān)柜采用微機(jī)保護(hù),取消了大量的常規(guī)儀表,節(jié)省了能耗,提高了保護(hù)可靠性。內(nèi)容如下:各種原料輸送,水泥配料站,水泥粉磨車間,水泥中間庫,水泥庫及散裝發(fā)運(yùn),水泥包裝及成品發(fā)運(yùn)。廠址周邊無生產(chǎn)企業(yè),2km內(nèi)沒有居民。,在原料磨磨機(jī)等大型高壓電動機(jī)裝設(shè)就地電容補(bǔ)償裝置,隨機(jī)投入和切換,減少了系統(tǒng)無功損耗。⑵車間內(nèi)部盡量減少物料落差,杜絕設(shè)備能力和電力拖動大馬拉小車的現(xiàn)象。:⑴ 選擇物料分別粉磨工藝物料粉磨是本項(xiàng)目節(jié)電的核心工段,根據(jù)不同物料易磨性、產(chǎn)品粒度的不同,設(shè)計(jì)中首先采用了聯(lián)合粉磨工藝節(jié)約粉磨電耗25%,經(jīng)濟(jì)效益特別顯著。室外采暖供熱主管道采取直埋敷設(shè)方式,支管道可部分采取管溝敷設(shè)方式。水質(zhì)與原水基本相同,不含有毒有害物質(zhì),根據(jù)《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB502951999規(guī)定,可不經(jīng)過處理直接排放。 (b)消防供水系統(tǒng),其供水能力90—110m179。 執(zhí)行工程生產(chǎn)工藝對水工專業(yè)要求的設(shè)計(jì)內(nèi)容。 建筑節(jié)能:混凝土屋面采用泡沫珍珠巖保溫層;輕鋼結(jié)構(gòu)廠房保溫屋面采用聚苯系列保溫板材。 主體設(shè)計(jì)本工程主要建(構(gòu))筑物多采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、排架結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土筒倉和個(gè)別鋼結(jié)構(gòu),一般輔助建筑為磚混結(jié)構(gòu)。主要建(構(gòu))筑物均按7度抗震設(shè)防設(shè)計(jì),并采取相應(yīng)抗震構(gòu)造措施。鋼梯、設(shè)備檢修平臺等為普通鋼管欄桿,配鋼管扶手。一般輔助建筑,,使用M5混合砂漿砌筑。⑵配料站⑶水泥粉磨車間⑷水泥均化庫⑸水泥散裝庫⑹包裝車間⑺成品庫⑻化驗(yàn)室、控制室 主要設(shè)計(jì)依據(jù) 國標(biāo)《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB502951999; 國家現(xiàn)行建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范; 項(xiàng)目審批文件。電纜線路采用電纜橋架敷設(shè),并盡可能與電力電纜分設(shè),當(dāng)條件不具備必須靠近電力電纜敷設(shè)時(shí)要用隔板隔開,出電纜橋架后穿鋼管敷設(shè)。歷史趨勢曲線的顯示 為保證整個(gè)控制系統(tǒng)的先進(jìn)性和可靠性,控制系統(tǒng)的硬件及某些關(guān)鍵性的檢測設(shè)備選用國內(nèi)引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。部分關(guān)鍵設(shè)備選用進(jìn)口設(shè)備。在集中聯(lián)鎖開車時(shí),設(shè)有強(qiáng)制起動信號,只有在發(fā)出起動信號后才能開車,并設(shè)有運(yùn)轉(zhuǎn)指示信號、故障閃光信號和報(bào)警信號。 控制方式及控制水平本項(xiàng)目選用現(xiàn)場總線式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),在中央控制室統(tǒng)一操作、管理、控制。廠區(qū)主要道路照明采用電纜敷設(shè),裝設(shè)高壓鈉燈。輔助生產(chǎn)設(shè)施如空壓機(jī)站、循環(huán)水泵房、備品備件及材料庫、地中衡等均依據(jù)現(xiàn)有設(shè)施改造利用,輔助生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)與主生產(chǎn)區(qū)既有便捷的聯(lián)系,又有必要的間距。公路227國道(寧張公路)、在建蘭新鐵路(蘭州—新疆)貫穿全境,寧大(*—*)高速公路、大湟公路(長寧—多巴)。該壓縮空氣站為脈沖袋收塵器、。庫頂采用起拱1520176。近10多年,眾多的水泥企業(yè)采用了利浦鋼板倉做水泥庫。因此選擇以工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和PLC為基礎(chǔ)集成的分散型控制系統(tǒng),并配以靈活的組態(tài)軟件,自動控制整條生產(chǎn)線。同時(shí)要求在項(xiàng)目投產(chǎn)后加強(qiáng)對計(jì)量設(shè)備的管理,操作使用、檢修維護(hù)、校驗(yàn)標(biāo)定責(zé)任到人,保證設(shè)備正常運(yùn)行。出磨水泥通過提升機(jī)、空氣斜槽,分別送入2Φ1221m水泥均化庫,儲存量5200t,以及原有的9Φ821m水泥圓庫,水泥庫底設(shè)散裝機(jī),滿足水泥汽車散裝出廠。水泥車間現(xiàn)有原料棚22跨,總長度為135m,寬度為18米,原料棚內(nèi)配備了2臺5噸行車。13m高細(xì)磨組成的聯(lián)合粉磨方案。擠壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)具有技術(shù)先進(jìn),系統(tǒng)粉磨電耗低的特點(diǎn),可根據(jù)不同的投資分為單機(jī)和多機(jī)并聯(lián)粉磨工藝;立式磨+球磨系統(tǒng)也具有技術(shù)先進(jìn),系統(tǒng)粉磨電耗低的特點(diǎn),主要以球破磨機(jī)作為預(yù)粉磨設(shè)備,因預(yù)粉磨系統(tǒng)中的球破磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,工藝成熟,投資較底,本項(xiàng)目建議采用;球磨系統(tǒng)是傳統(tǒng)的粉磨工藝,一是圈流球磨系統(tǒng),由于系統(tǒng)的設(shè)備多,系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率較低;二是開流高細(xì)高產(chǎn)磨,系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率高,可達(dá)85%以上,生產(chǎn)管理方便,土建投資低,系統(tǒng)造價(jià)低,且維修保養(yǎng)量較少,占用的備品備件少。 原燃材料種類、物理性能及品質(zhì)品質(zhì):新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料,熟料礦物組成要求C3S≥55%,C3A≤8%,堿含量≤1%,熟料強(qiáng)度≥55MPa供料粒度≤35mm運(yùn)輸進(jìn)廠方式:汽車運(yùn)輸為確保水泥質(zhì)量。本項(xiàng)目裝機(jī)容量 2856kW其中高壓電機(jī)裝機(jī)容量(10kV) 2170kW低壓電機(jī)裝機(jī)容量(380V) 1050kW補(bǔ)償后功率因數(shù) 全年耗電量 2100104kWh噸水泥綜合電耗 35kWh/t 供水供水由已有某水泥有限公司供水設(shè)施供給。***縣,該地與電廠交通方便可使用粉煤灰做原料,又能享受國家利用粉煤灰生產(chǎn)水泥給予的優(yōu)惠政策,因此本項(xiàng)目有很大的競爭優(yōu)勢。構(gòu)筑了“四縱三橫兩環(huán)”城市道路主架,人均擁有道路面積超過10平方米,道路框架大幅拓展。同比增長20%。 **水泥市場水泥市場供應(yīng)情況通過上述可以看出: 截止2013年底,**省共有水泥企業(yè)29家,水泥產(chǎn)能約2048萬噸左右,其中落后產(chǎn)能200萬噸;水泥生產(chǎn)線共有26條,其中新型干法水泥生產(chǎn)線15條,累計(jì)熟料產(chǎn)能1358萬噸。廠區(qū)所在地理位置優(yōu)越,交通條件便利,水泥向周邊市場有較強(qiáng)的擴(kuò)散能力,7m水泥磨,13m水泥磨,10mJT窯,其產(chǎn)品能耗降低了,無論從性能、質(zhì)量以及價(jià)格都具有很強(qiáng)的市場競爭能力。 項(xiàng)目投資估算,投資構(gòu)成見表13表13項(xiàng)目名稱總 值建筑工程設(shè)備購置安裝工程其它費(fèi)用金額(萬元)88(%)%%%%% 總投資與資金來源,鋪底流動資金180萬元。二段磨采用*元朔水泥有限公司的原有313m高細(xì)磨。 供電、供水本項(xiàng)目所需電源由公司原水泥車間高壓配電室提供,該配電室通過架空線與公司35kV/6kV總變電站相連接。(9)《水泥行業(yè)準(zhǔn)入條件》國發(fā)【2013】第41號(10)《**省國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要》。 建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目采用先進(jìn)高效的粉磨技術(shù),改建一套年產(chǎn)60萬噸低能耗的水泥粉磨站。;;;;相對濕度較大,年平均為60%;,尤其是4——,,蒸發(fā)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于降水量。水泥工業(yè)作為大宗原材料基礎(chǔ)工業(yè)具有消化大量工業(yè)廢渣的潛力,本項(xiàng)目是利用原有的部分設(shè)施進(jìn)行磨機(jī)更新改造,綜合利用粉煤灰等其他工業(yè)廢渣,為固體廢渣綜合利用項(xiàng)目進(jìn)行配套,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。目前我公司某些基礎(chǔ)設(shè)施和一些設(shè)備還可以利用,在這條件下公司決定對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造,使之達(dá)到一座年產(chǎn)60萬噸的水泥粉磨站。1998年公司改制為股份制民營企業(yè),注冊資金600萬元,公司現(xiàn)有員工240人,技術(shù)人員40人。水泥行業(yè)》等規(guī)范,達(dá)到節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)的要求。本公司位于*縣*鎮(zhèn)*村,東鄰雙新公路和**水泥股份有限公司,南鄰**新型建材工貿(mào)有限責(zé)任公司,北面可連接*至*的高速公路,地理坐標(biāo)為107176。到“十一五”期末,年均增長15%;,%;,年均增長20%;城鎮(zhèn)居民人均可支配收入達(dá)14238元,%;,% 。拆除某水泥有限公司淘汰落后的粉磨設(shè)備和機(jī)立窯,改造利用某水泥有限公司原有的4Φ6M熟料調(diào)配庫作為原料儲庫,在機(jī)立窯的基礎(chǔ)上新建一座Φ12m粉煤灰鋼板庫,一座Φ8m脫硫石膏庫,散裝系統(tǒng)共設(shè)置2臺套水泥汽車散裝系統(tǒng),包裝車間配備1臺套八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)。(3)《印發(fā)關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見的通知》(發(fā)改運(yùn)行【2006】609號) 。 原料⑴ 熟料:熟料來自*某水泥有限公司或**水泥股份有限公司。公司現(xiàn)通過φ300一根水管供水,總供水能力為300t/h,折合年供水量為259萬噸/年。⑸水泥庫、散裝發(fā)運(yùn)水泥儲存采用原來9座φ821m水泥圓庫。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表見表14 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表 表14序號指標(biāo)名標(biāo)單位指標(biāo)備注1項(xiàng)目規(guī)模水泥總產(chǎn)量萬t/a60其中:萬t/a36萬t/a24萬t/a2裝機(jī)容量KW28563計(jì)算負(fù)荷KW4水泥綜合電耗KWh/t平均5年耗電量KWh21001046耗水量m3/a434507總平面圖指標(biāo)(1)廠區(qū)占地面積M256610(2)建構(gòu)筑物面積M210432(3)建筑系數(shù)%(4)利用系數(shù)%8總投資萬元(1)建設(shè)投資萬元(2)鋪底流動資金萬元1809建設(shè)投資構(gòu)成建筑工程萬元設(shè)備購置萬元88安裝工程萬元
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