【正文】 ，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。（12）擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內存土全部輸送到地面，即可停鉆。（19）當鉆頭磨損量達 20mm 時，應予更換。 施工現(xiàn)場環(huán)境管理 長螺旋施工管理（1）長螺旋鉆機動力頭和主卷揚為主要噪音產生源，首先選用噪聲低的鉆機設備施工 CFG 樁，其次將主卷揚電機用塑料布進行覆蓋，減少噪音的傳播，第三對動力頭的風扇進行改造降低噪音。 料具管理本工程用料，材料管理、進料、現(xiàn)場收發(fā)材料由專人負責。施工現(xiàn)場降低噪聲排放措施：（1）盡量選用噪聲小的施工設備；（2）對施工現(xiàn)場噪聲高的設備，如空壓機等，采用搭設隔音棚措施，減少噪聲對環(huán)境的影響；（3）對于其他機械設備采用加強設備維修保養(yǎng)，減少因設備保養(yǎng)不當而引起設備噪聲增強；（4）噪聲排放點應盡量遠離敏感區(qū)域，并盡量不連續(xù)作業(yè)或同時作業(yè)。 環(huán)境衛(wèi)生為加強現(xiàn)場衛(wèi)生防疫工作，提高全體職工的健康水平，根據(jù)公司職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系要求，現(xiàn)場設置專職的衛(wèi)生監(jiān)督員。食堂操作間應安裝抽煙排風換氣扇，紗窗、沙門齊全，防蠅有效?，F(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生由專人負責。清土，鑿樁頭需要 7 天，靜載試驗時間為 7 天，最后鋪設褥墊層需要 6 天。本項目的計劃體系將以施工總進度網絡圖為宏觀調控計劃，施工總進度計劃為總體實施計劃，以月、周、日計劃為具體執(zhí)行計劃，并由此派生出設計進度計劃、專業(yè)計劃和進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。除上面已闡述的措施之外，我公司還將采取如下具體措施，以此作為施工計劃的保障。表 主要勞動力計劃工 種 人 數(shù) 施工階段 備 注鉆機機組人員 24 CFG 成樁 長螺旋鉆機成孔砼泵組人員 6 CFG 成樁 砼泵操作輔助工 30 整個施工配合施工（清理樁間土、剔樁頭及鋪設褥墊層）施工進度計劃及保證措施 工期目標根據(jù)本工程所采用的施工工藝及選用的長螺旋鉆機、混凝土泵等機械，施工正常進度，以及我公司多年的施工經驗，24 小時施工，每臺設備施工 100 方?，F(xiàn)場內不得隨地大小便、吐痰及亂扔臟物。食堂與操作間的下水、地漏必須保持暢通。為降低施工現(xiàn)場揚塵發(fā)生，施工現(xiàn)場主要的揚塵源，施工區(qū)域地面，裸露土體和垃圾要及時進行清掃，作業(yè)面保持清潔，并適量灑水壓塵，達到環(huán)衛(wèi)要求，嚴格按照公司《環(huán)境運行控制程序》執(zhí)行。現(xiàn)場注意控制工人生活用水排放，避免因此影響基坑安全。（2）如果檢修施工設備，應在設備下面鋪設塑料布，防止液壓油、機油等污染環(huán)境。每天設專人對現(xiàn)場內及坡道進行清掃、灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。（17）機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內，高空人員不得向下隨意拋物。（10）作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉方向時，應待鉆桿完全停轉后再進行。 28（6）施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。（3）電氣系統(tǒng)接線可靠，儀表正常。（11）起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應符合安全要求，不得超載使用。 27（7）機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。（3）經培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。（9）現(xiàn)場用供電系統(tǒng)，非電工不得操作，電工每天對供電設施進行檢查。 26 現(xiàn)場管理措施（1）嚴格執(zhí)行地方工程施工的有關規(guī)定。（2）互檢：經自檢合格分項工程，在項目經理部專業(yè)工程師的組織下，由工長及質量員組織相同工序之間的施工班組進行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應認真及時地予以解決。（2）CFG 樁施工時應保護好測量控制樁。當砼泵內無料時，泵組人員應及時通知鉆機操作人員停止提升鉆桿，施工時鉆機機組人員應與后臺砼泵組人員緊密配合，操作人員注意力集中。進行放線前，根據(jù)甲方提供場地平面控制點引測軸線，根據(jù)甲方提供場地水準控制點引測施工場地標高控制基準點，控制基準點用磚砌筑保護，嚴禁破壞。 CFG 樁質量檢驗標準項 目 允 許 偏 差 項 目 允 許 偏 差樁徑 20mm 樁長 100mm樁位偏差 ≤ 褥墊層夯填度 ≤垂直度 ≤% 樁身強度 設計要求 質量控制措施（1）施工前，向所有的施工人員貫徹施工方案，落實好生產質量責任制，做到責任落實到人。施工設備的標識、使用、保養(yǎng)和維修按公司《設備設施控制程序》執(zhí)行。項目部應根據(jù)施工組織設計提出的材料需求計劃組織進貨并確保所用材料質量合格、品種齊全、供貨及時。 褥 墊 層 施 工 完 畢 后 ， 應 禁 止 機 械 、 手 推 車 和 無 關 人 員 在 褥 墊 層 上 行 走 ， 如 因 施工 需 要 ， 應 采 取 鋪 設 木 板 等 保 護 措 施 。如因剔鑿樁頭引起的樁頭缺陷應按設計方要求進行接樁，將其接至標高。在樁距足夠大且槽底土不易受擾動的情況下，可以采用小型機械開挖、清運。鉆孔棄土清運采用機械清運方式。本工程投料量的控制，以設計樁頂標高加500mm保護樁長為準，既確保設計樁頂標高內無浮漿。如遇特殊地質情況，應由CFG樁復合地基設計人員根據(jù)圖紙與現(xiàn)場地質實際情況綜合確定，并及時通知監(jiān)理。樁位放樣后經自檢無誤，填寫施工測量放線報驗表。 施工現(xiàn)場內道路、基坑坡道應符合設備運輸車輛和汽車吊的行駛要求，保證運輸安全。（5）隨時檢查泵管密封情況，以防漏水。對于中心壓灌施工的長樁，在泵送混凝土時應始終將鉆頭埋入混合料液面以下≥，連續(xù)灌注直至樁頂設計標高。然后，把儀器架在基礎平面上后視主控軸線，用直角坐標法轉角、量矩，定出其它各軸線。 工程定位測量施工 測量的整體控制思路為確保測量精度，結合以往的施工經驗，采用如下測量方法：由紅線樁點引測主控點，由主控點引測主控軸線進行加密控制，依據(jù)主控點和主控軸線放出建筑物控制軸線。 臨時道路本工程臨時道路路面由總包單位進行硬化。負責制定材料采樣、檢驗計劃和送檢工作，負責材料檢驗結果的統(tǒng)計工作。對各工序施工質量負主要責任。授權下，行使項目經理一切職權并承擔相應的責任。 相關方管理（1）工程開工前，項目部負責按公司相關規(guī)定組織對現(xiàn)場人員進行技術教育和公司－項目部－班組三級安全教育和考核，并進行施工技術交底 、安全交底。（2）項目經理、技術負責人或項目部主要管理人力準時參加工地現(xiàn)場的監(jiān)理例會或其他有關工程的會議，悉心聽取發(fā)包方、監(jiān)理單位或總包單位對工程施工的意見和建議，對存在的問題及時予以答復并改進，暫時未能解答的，要詳細記錄并與項目部有關人員研究后予以答復；（3）由于各種原因引起的變更，通過與設計、監(jiān)理、發(fā)包方洽商解決，工程洽商是施工圖的補充，與施工圖具有同等效力。 現(xiàn)場配合 內部溝通（1）施工過程中，項目部編制的對外發(fā)放的技術、商務文件，經公司副總經理、總工程師或副總工程師、公司工程技術委員會審定，總經理簽字或蓋章批準后外發(fā)；（2）在施工過程中，重要的設計變更，經公司副總經理、總工程師或副總工程師、公司工程技術委員會審定蓋章批準后外發(fā)；一般內容的設計變更，由設計人負責，并按政府主管部門規(guī)定的表格填寫記錄，各方簽署批準后交付實施；（3）施工過程中，項目部成員對項目施工中存在的問題及時進行溝通，協(xié)商解決，以確保工程質量和施工進度，控制風險和重要環(huán)境因素，防治質量、安全或環(huán)境污染事故的發(fā)生。 5（基底標高為 ）的區(qū)域，水泥土回填至；其上回填素土作為 CFG 樁保護樁頭樁間土，回填厚度不小于 ，分層厚度不大于 35cm，壓實系數(shù)不小于 。施工完畢后人工挖樁間土，鑿樁頭時人工用鋼釬從四周向樁中心鑿，嚴禁用大錘直接敲擊樁體。⑥1：黃～黃褐色，稍濕～濕，密實。④2：灰～灰褐色，濕，中密～密實。③：黃～灰褐色，稍濕～濕，中密～密實。新近沉積土層② ：黃～灰色，濕～很濕，可塑～硬塑。本工程中，3研發(fā)樓、4職工倒班宿舍及 6管理室、5職工倒班宿舍需進行地基處理。整個場地地基土層表層為人工填土層，上部為新近沉積的粘性土及粉土，下部為一般第四紀沉積的粘性土及粉土。夾粘質粉土薄層或透鏡體。③2：黃褐色，很濕，軟塑～可塑。⑤ 1：黃褐色，稍濕～濕，密實。⑦1：黃～灰色，稍濕～濕，密實。（3）3樓：CFG 樁施工前，將基底的填土及②2 層有機質粘土泥炭質粘土挖除，至基礎持力層粉質粘土②層、粘土②1 層、粘質粉土砂質粉土②3 層，并采用水泥土（水泥、土的體積比 1:9）分層壓實回填，分層厚度不大于 35cm，壓實系數(shù)不小于，回填坡度角大于 28176。（5）5樓：CFG 樁樁徑 Φ400，施工樁長 ，有效樁長 ，單樁豎向承載力特征值不小于 600kN，預留 50cm 保護樁頭，樁身強度為 C25；樁間距，樁土置換率不小于 ，樁心距基礎邊緣均不小于 300mm，局部靠近基礎輪廓的樁位略有調整；樁數(shù)預計 972 根。（6）按施工平面圖的位置和項目部的要求堆放原材料、設立加工場地等，臨時材料的堆放應通過項目部的批準，不得妨礙其他分項工程的施工。（5）基坑開挖時，應預留能夠使 CFG 樁施工設備順利進入坑底施工坡道。本工程施工順序見圖 。負技術責任。測量員 1負 責 工 程 定 位 、 放 線 、 位 移 等 各 項 測 量 工 作 。對材料、試件取樣、保護、運輸質量負直接責任。總包單位提供定位軸線，并做好控制點的保護（定位放線記錄成果必須報工程監(jiān)理單位或甲方復驗，未經監(jiān)理單位或甲方指定的專業(yè)測量單位簽認，不得進行下道工序施工） 。工程定位測量做法1）已知基礎外墻外邊線上的三點坐標（定義為A、 B、C點） ，由紅線樁點推算并引測出A、B 、C 點，通過三點的幾何關系認真校核無誤后確定三點點位，作主控點，此三點閉合后形成平面控制網。依此高程控制點，再在每個基槽內設兩個高程點，作為施工時樁頂標高控制的基準點。 施工要點（1）鉆進過程應根據(jù)地層變化及時調整鉆進速度，確保樁長和樁徑。 15關鍵工序、復雜環(huán)節(jié)重點技術措施 開槽施工要求基 坑 開 挖 至 基 底 標 高 以 上 50cm。（4）開工前進行質量、安全技術交底。 17開鉆前，先將混凝土泵的料斗及管線用清水濕潤（潤滑管線，防止堵管） ，然后攪拌一定的水泥砂漿進行泵送，并將所有砂漿泵出管外。一 邊 泵 送 混 合 料 一 邊 提 鉆 ， 提 鉆 速 率 控 制必 須 與 泵 送 量 相 匹 配 ， 保 證 鉆 頭 始 終 埋 在 CFG 樁 混 合 料 液 面 以 下 ， 以 避 免 進 水 、 夾泥 等 質 量 缺 陷 的 發(fā) 生 。由混凝土供方提供下列資料：1) 配合比通知單；2) 預拌混凝土運輸單； 183) 預拌混凝土出廠合格證；4) 混凝土堿總量計算書。CFG樁樁間保護土層清運的技術要求清土分一般土層和樁間保護土層兩部分，即自然地面以下至樁頂標高以上 500mm為一般土層；樁頂標高至樁頂標高以上 500mm 為樁間保護土層。如需在已開挖完成的基底面上行走，應采取鋪設木板等保護措施，以保證基底土在施工過程中不受擾動。本工程中，在CFG樁樁頂與混凝土墊層間設置200mm厚褥墊層。對所有進場的管理人員和特殊工種工人的能力進行驗證、評審， 合格后方可上崗?，F(xiàn)場材料應標識，注明材料名稱、規(guī)格、產地、用處、使用部位和狀態(tài)，材料的貯存、防護、應符合規(guī)定要求。使用前應對使用的監(jiān)視和測量裝置進行驗證并記錄，合格后方可使用。（4）施工過程中對各工序、各工種施工工藝進行監(jiān)督檢查，檢查技術交底、操作工法是否符合設計，并監(jiān)督各工序、各工種的技術管理落實情況。選擇信譽好，實力較強的商品砼供應站，施工現(xiàn)場對商品砼塌落度進行控制，坍落度控制在 18cm～22cm，并做好砼試塊，檢測砼強度。地基基礎工程施工產品的一般不合格品，采取返工或返修后讓步通過的方式進行糾正。（5）褥墊層施工完成后，應 禁 止 機 械 、 手 推 車 和 無 關 人 員 在 褥 墊 層 上 行 走 ， 如因 施 工 需 要 ， 應 采 取 鋪 設 木 板 等 保 護 措 施 。 質量例會制度項目經理部每周召開生產、質量、安全例會，現(xiàn)場經理把質量講評放在例會的重要議事議程上，對上周工地質量動態(tài)做一全面的總結，指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的措施。（4）施工現(xiàn)場的道路應暢通無阻，夜間應設照明，并加強值班巡邏。（12）遵守現(xiàn)場安全、保衛(wèi)、消防、場容、環(huán)保等規(guī)章制度和規(guī)定，做到安全生產文明施工。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。（8）對提供的鉆機作業(yè)道路、水電、停機場地等條件必須查驗，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。（1