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小型垂直軸風力發(fā)電系統(tǒng)設計方案(存儲版)

2025-06-12 23:47上一頁面

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【正文】 使得自由流速比在圓盤處小,貝茨極限由一下微分方程得出[9]: ()式中a為氣流誘導因子。以上結果表明:通過風功率為750W的風力機組, m2,在風速為8m/s的情況下發(fā)電功率為300W。合理選取實度比的原則是在保證風輪氣動特性的條件下,力求使制造葉片的費用最低。圖312 葉片剖面主梁可直接焊接與鋁合金蒙皮上,待主梁與蒙皮連接完成后,在空腹結構內(nèi)填入聚氨酯直接發(fā)泡填充成型。目前普遍使用的永磁同步發(fā)電機主要有FD系列和YF系列,按照功率和轉速選擇發(fā)電機,經(jīng)過查閱《中國電器工程大典第九卷電機工程》 ,現(xiàn)選擇發(fā)電機型號為FD300。代入式()后得到 ()按照主軸扭轉剛度計算直徑: ()其中B為系數(shù),按《機械設計手冊單行本軸承及其連接表5120》選取,查閱《機械設計手冊單行本軸承及其連接表5120》,主軸額定轉速n為400轉/min,代入式()后得到 ()如果截面上有鍵槽時,應將求得的軸徑增大,其增大值見《機械設計手冊單行本軸承及其連接》表5122,增大值應選7%,最后得出的最小外徑d=??讖絛外徑D軸承代號極限轉速r/min(脂潤滑)額定動負荷額定靜負荷重量30mm55mm7006C9500 軸承1參數(shù)軸向載荷:徑向載荷按照最不利狀況計算,根據(jù)伯努利方程,氣流作用在葉片上的壓力為: ()作用在4個葉片上的總力為 ()由《機械設計手冊單行本軸承表6212》推薦使用壽命為100000小時, 軸承當量動載荷的計算公式為 ()式中X、Y分別為徑向動載荷系數(shù)及軸向動載荷系數(shù)。32》得:因為所以應該選擇X=,Y=,代入公式()得到由《機械設計基礎(第五版)公式163》計算軸承壽命: ()式中:為溫度因數(shù),按《機械設計手冊單行本軸承表6211》選取1;為沖擊載荷因數(shù),按《機械設計手冊單行本軸承表6210》;C為額定動載荷,C=;N為主軸額定轉速,n=400r/min;為壽命指數(shù),對于球軸承取3。m功率 [24VDC](W)at20℃重量kgFDB1100160908035制動器的閉合是通過轉載主軸上面的一個光電編碼器來實現(xiàn)控制的,光電編碼器收集主軸轉速數(shù)據(jù),主控電路中的單片機對數(shù)據(jù)進行計算,當轉速達到某值時,單片機輸出數(shù)字信號,控制繼電器常開觸點閉合,從而制動器電磁鐵得電,制動器的電磁鐵由蓄電池供電,如圖52所示。工作溫度10℃~70℃啟動力矩5102Nm儲存溫度30℃~85℃轉動慣量4105kgm2工作濕度30~85%(無結霜)軸最大負荷徑向40N,軸向30N重量用光電編碼器對制動器進行控制不僅控制精度高,而且靈活性較大,用戶可以通過簡單的修改數(shù)據(jù)就可以對制動器的觸發(fā)轉速進行修改,這一特點對于不同地方不同環(huán)境下的制動非常有利。拉索布置如圖57所示。 蓄電池選型沈陽松下蓄電池有限公司生產(chǎn)的LCP12100ST型蓄電池滿足我們的設計要求。防銹漆有油性的和水性的兩種,油性防銹漆在材料表面形成油性物質(zhì),去除難,現(xiàn)在一般很少采用,水性防銹漆使用方便、價格低廉,但是具有一定毒性。風力發(fā)電系統(tǒng)的設計涵蓋了機械領域、電力電子領域及氣象學領域,綜合性較強。37。 結論本文在參照各文獻后做出了垂直軸風力機的一個總體設計方案,此系統(tǒng)能夠在較小風速下啟動發(fā)電,能夠滿足一般家庭的供電,與傳統(tǒng)水平軸風力發(fā)電機相比,風能利用率更高,起動風速低,噪音少,應用前景廣闊。 箱體的防銹與密封防銹:箱體材料為鑄鐵,在戶外工作環(huán)境中難免會受到水和空氣的銹蝕,銹蝕后的箱體不僅密封性降低,而且強度也受到影響,因此,必須對箱體進行防銹處理。鉛酸蓄電池廣泛應用于各個行業(yè),電池價格便宜,為鎘鎳蓄電池的1/6;高倍率放電性能良好,可用于引擎啟動,多用于汽車發(fā)動機的啟動;電池電壓在使用蓄電池中最高,沒有“記憶”效應。塔架用三條拉索固定與地面,每根拉索在水平面投影的夾角為120176。 IHA8030光電編碼器數(shù)據(jù)電源電壓DC+5177。圖51制動器受力要求在十二級風速(約30m/s)時能夠有效制動,下面通過計算力矩來選擇制動器已知由公式()得制動器所選型號為FDB1100??讖絛外徑D軸承代號極限轉速r/min(脂潤滑)額定動負荷額定靜負荷重量25mm47mm7006C12000 軸承2參數(shù)按照軸承1校核公式()對軸承進行校核:軸承當量動載荷按公式()得:式中X、Y分別為徑向動載荷系數(shù)及軸向動載荷系數(shù)。角接觸球軸承圖43 軸承1的安裝位置軸徑d=30mm,額定轉矩T=。 傳動系統(tǒng)結構設計及計算 傳動軸的設計主傳動軸只承受扭矩,不受彎矩,按空心主軸扭轉強度估算主軸最小直徑: ()其中A為系數(shù),按《機械設計手冊單行本軸承及其連接表5119》選??;d為軸端直徑,mm;n為軸的工作轉速,r/min;P為軸傳遞的功率,kW;為空心軸的內(nèi)徑d1與外徑d的比值,α=d1/d。瞬時功率為: ()在一個周期內(nèi)對瞬時功率積分獲得平均功率: ()對于三相電流,每相電流等于的線圈電流,實際產(chǎn)生的功率為: ()式中即為功率因數(shù)。 葉片形狀及材料葉片截面結構為主梁蒙皮式,表面材料為鋁合金,主梁采用單向承載能力強的硬鋁材料,O型主梁結構制造簡單,各向受力均衡。 葉片實度風力機葉片的總面積與風通過風輪的面積(風輪掃掠面積)之比稱為實度比(容積比),是風力機的一個參考數(shù)據(jù)。圖39 廈門某日24小時風速監(jiān)測圖風力機的額定風速按照國家標準《GBT 139812009 小型風力機設計通用要求》:風輪掃掠面積小于等于40m2的風力機額定風速Vn在6m/s~10m/s,我們將風力機的風速暫定為8m/s。 Cpλ功率特性曲線風能利用系數(shù)Cp一般是變化的,它隨著風速與風輪轉速變化而變化,葉片尖端線速度與風速之比叫做葉尖速比λ(),為了得到最佳的風能利用率,一般根據(jù)Cpλ曲線來選擇合適的葉尖速比,如圖37所示。圖33 升力型風力發(fā)電機圖34 阻力型風力發(fā)電機垂直軸升力型風力機既有垂直軸風力機結構簡單、維修方便等優(yōu)點,又和升力型風力機一樣具有較高轉速,風能利用率有所提高。
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