【正文】 混凝土采用泵送入模時，宜將潤濕砂漿接走當(dāng)作他用，確保不改變?nèi)肽；炷恋脑匈|(zhì)量。應(yīng)加強(qiáng)變形縫處的澆筑和振搗，保證混凝土的密實(shí)，確保質(zhì)量?；炷翑嚢璩鰴C(jī)后的任何時刻，都需監(jiān)督，不準(zhǔn)往拌合物中擅自任意加水。在混凝土施工過程中，由于工程鋼筋密度大，結(jié)構(gòu)尺寸高，節(jié)點(diǎn)處鋼筋更加密集，所以給混凝土施工帶來不便，容易出現(xiàn)問題的節(jié)點(diǎn)一般出現(xiàn)在柱與梁交結(jié)處、柱與墻體的交結(jié)處、梁與梁交叉部位、梁底部鋼筋密集處、預(yù)留洞口周邊等，施工時應(yīng)加倍小心。每條測試軸線上，監(jiān)測點(diǎn)位不宜少于4處，必須布設(shè)外表、底面和中心溫度測點(diǎn)。5）修補(bǔ)完成后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)?；炷谅督?、空洞。表面裂縫可涂抹環(huán)氧膠泥一遍或二遍；貫穿裂縫應(yīng)采用環(huán)氧漿液或早凝材料進(jìn)行化學(xué)灌漿處理。4）制定實(shí)施性施工計劃的同時，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施。由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、測試人員或施工負(fù)責(zé)人按時收集記錄并保存，確保本工程全過程記錄齊全。6）建立質(zhì)量評定制度，定期對施工質(zhì)量進(jìn)行評定，及時反饋工程質(zhì)量信息，把評定結(jié)果作為制定項(xiàng)目施工計劃的依據(jù)之一。4）及時組織有關(guān)人員熟悉圖紙。2） 混凝土運(yùn)輸、入模、搗固、養(yǎng)護(hù)必須按規(guī)范要求施工，確?；炷羶?nèi)實(shí)外光，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。2） 認(rèn)真填寫各類原始報表和隱蔽工程驗(yàn)收報告單，驗(yàn)收原始報表裝訂成冊，歸檔管理。4） 工程實(shí)施前，嚴(yán)格按照經(jīng)過業(yè)主審定的施工組織設(shè)計和保證質(zhì)量的施工技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，每道工序都要嚴(yán)格按照圖紙施工，不折不扣的執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)“施工與驗(yàn)收規(guī)范”及建設(shè)單位、監(jiān)理單位作出的技術(shù)規(guī)定?，F(xiàn)場施工技術(shù)管理1）根據(jù)施工任務(wù)需要，配置足夠的、能滿足使用要求與測試精度的各種設(shè)備、工具、卡具、儀器儀表、計量器具。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和上級技術(shù)決定，制定施工項(xiàng)目的技術(shù)管理制度。5）推行全面質(zhì)量管理的科學(xué)管理方法，抓好關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行“三級質(zhì)量檢查”（即班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、監(jiān)理專檢）制度。9）所有工程材料應(yīng)事先進(jìn)行檢查，嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。2）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊(duì)自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。6）修補(bǔ)部分達(dá)到構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度時，將外面鑿平。4）將砂漿用刮刀大力壓入麻點(diǎn)內(nèi)，隨即刮平。3）水泥砂漿的配合比為1：2～3，應(yīng)攪拌均勻。2）大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)的布置，應(yīng)真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度。③插入振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗棒頭開始轉(zhuǎn)動后方可插入混凝土內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再拔出來。拆模時混凝土表面溫度與周圍環(huán)境之差不得超過15℃，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。鋼筋保護(hù)層厚度在迎土面不小于50mm并滿足設(shè)計要求。10）作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時清除不合格的骨料或雜物。5）攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)。2）現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。2）混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用混凝土拌合車運(yùn)送，混凝土在運(yùn)輸過程中，要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度損失，對混凝土的塌落度損失控制1cm以內(nèi)；當(dāng)混凝土由于運(yùn)送距離遠(yuǎn)或產(chǎn)生交通堵塞而引起混凝土出廠時間過長時，需要提前預(yù)計，在工廠調(diào)整配合比，嚴(yán)禁對由于出廠時間過長的商品混凝土摻加任何材料，以確?；炷恋娜肽Ｙ|(zhì)量。3）限制水膠比：。垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛并清理干凈，涂刷界面劑，及時澆灌混凝土。為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。澆筑樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器順澆筑方向及時振搗，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 柱混凝土施工柱澆筑前底部應(yīng)先填以30～50mm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，確保柱和板的混凝土更好的結(jié)合，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于500mm，振搗器不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。局部厚度較大時先澆深部混凝土，然后再根據(jù)混凝土的初凝時間確定上層混凝土澆筑的時間間隔。 底板、頂板混凝土施工主體結(jié)構(gòu)底板及頂板混凝土施工澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土高度均勻上升，澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行；對混凝土必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，而且采取控溫措施，應(yīng)測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在20℃范圍內(nèi)，防止混凝土干縮引起的裂紋。2）打墊層前在地基土表面間隔不超過8m釘鋼筋頭，用油漆在鋼筋上標(biāo)注墊層上皮控制高度。（3）設(shè)計交底記錄和設(shè)計變更、洽商要及時整理并下發(fā)到各部門，針對圖紙的更改項(xiàng)目要及時在施工圖上按竣工圖標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改，避免出現(xiàn)圖紙使用錯誤。，東西長約35米。（9）技術(shù)人員應(yīng)以施工圖紙、規(guī)范、規(guī)程、圖集、施工方案、施工工藝及安全生產(chǎn)責(zé)任制等為依據(jù)，做好技術(shù)和安全交底工作。6）混凝土澆筑時嚴(yán)格按施工規(guī)定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應(yīng)大于2m,如高度超過2m，要采用串筒、溜槽下落?；炷翑嚢柚翝仓甑淖畲笱永m(xù)時間表 表51混凝土強(qiáng)度氣溫混凝土強(qiáng)度氣溫≤25℃＞25℃≤25℃＞25℃≤C30180min150min＞C30150min120min混凝土澆筑應(yīng)配備足夠的混凝土輸送泵，既不能造成混凝土流漿冬季受凍，也不能常溫時出現(xiàn)混凝土冷縫（澆筑時，要在下一層混凝