【正文】 樁施工工藝及質(zhì)量保證措施施工工藝 施工流程圖見附件施工流程應(yīng)根據(jù)施工場地大小、周圍環(huán)境等因素，施工時不得出現(xiàn)冷縫，搭接施工的相鄰樁的施工間歇時間應(yīng)不超過24 小時，合理設(shè)計施工流程，確保安全、優(yōu)質(zhì)完成本工程。在開挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)計定位輔助線，按設(shè)計要求在定位輔助線上劃出鉆孔位置。在施工中根據(jù)地層條件，嚴(yán)格控制攪拌鉆機下沉速度和提升速度，確保攪拌時間，根據(jù)設(shè)計圖紙的攪拌樁深度，鉆機在鉆孔下沉和提升過程中，～，每根樁均應(yīng)勻速下鉆、勻速提升。施工時質(zhì)量員即時檢查，作好隱蔽記錄，班后由班長、質(zhì)量員核對，防止出現(xiàn)差錯。7. 施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導(dǎo)致成墻工藝中斷時， 處，待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。④ 注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。 在挖土接近設(shè)計底標(biāo)高時，及時測設(shè)標(biāo)高?；炷凉こ? 砼坍落度的要求：混凝土坍落度為160mm180mm。2 機械設(shè)計準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計工程量及施工現(xiàn)場情況，本工程的主要機械設(shè)備配備如表1。（2）清孔換漿鉆孔鉆進至設(shè)計標(biāo)高后，進行沖孔清除孔內(nèi)雜物，同時將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)低，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。排水管及電源線路連接完好后進行抽水，開始抽水時，水未變清前不準(zhǔn)中途停泵，以防含砂量過大造成淤積。排水溝與集水井相通。5降水前各降水井均應(yīng)測量其井口標(biāo)高、靜止水位并進行相關(guān)記錄：6降水應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)工況進行降水控制，確?；影踩⒔档蛯χ苓叚h(huán)境影響7基坑開挖后，降水井割管時應(yīng)測量井深，及時采取清淤措施；8抽水過程中各應(yīng)做好抽水井流量及觀測水位觀測數(shù)據(jù)記錄；抽水井應(yīng)選擇代表性降水井安裝流量表進行流量測量。壓板通過鋼筋與水泥土樁中的插筋連接 插筋采用HRB400Φ14鋼筋，插入壓板長度100mm,插筋每根樁一根，插在樁心位置。 水平承載力時，應(yīng)采用鉆芯法補充檢測，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不得少于3根。因環(huán)境條件不同，有針對性提出不同的支護和開挖方法，技術(shù)上安全，經(jīng)濟上節(jié)約。施工場地夜間應(yīng)設(shè)警示燈，提醒施工人員注意人身安全。（4）通過斜撐或增設(shè)預(yù)應(yīng)力錨桿等對支護結(jié)構(gòu)臨時性加固。 3對水泥土樁、支護樁或地連墻的施工定位軸線、樁位或墻位線，嚴(yán)格進行復(fù)核驗線(位)，以消除錯誤和遺漏，合格后予以簽字并準(zhǔn)入后序工序。(尤其是接頭搭接長度和焊接質(zhì)量等)嚴(yán)格隱檢程序，未經(jīng)監(jiān)理檢查驗收，不得進入下道工序。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。 ，對砼澆筑采取旁站監(jiān)理； ，對水泥摻量和高壓噴射水灰比以及鉆頭直徑的磨損，工藝標(biāo)準(zhǔn)作為監(jiān)理人員巡視檢查重點，發(fā)現(xiàn)變異性情況應(yīng)及時糾正，直至下達通知單整改。否則監(jiān)理予以拒絕簽認(rèn)并通報業(yè)主另行擇定。（2）坡頂主動區(qū)土體卸土減載，并嚴(yán)格控制卸載程序。施工人員進入現(xiàn)場必須配戴安全帽，操作人員應(yīng)精神集中，遵守安全規(guī)程。養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，不少于7天。 冠梁施工前應(yīng)將支護樁樁頂浮漿鑿除干凈，樁頂以上出露鋼筋長度要滿足設(shè)計要求。%，樁位偏差不大于20mm。3沉降觀測在抽水過程中，組織專業(yè)測量人員對周邊地物進行觀測，同時，基坑監(jiān)測單位對基坑位移、變化進行監(jiān)測測量。2)基坑內(nèi)排水基坑隨深度的加深，應(yīng)密切注意觀察所有降水設(shè)備的運行情況，及時排除故障，確保基坑呈現(xiàn)無水狀態(tài)下作業(yè)，基坑底若有局部濕土或地面水及排出水局部影響，采用設(shè)置400x300 、。洗井距打井完成不應(yīng)超過8小時，觀測井也必須洗井。（1）鉆進成孔鉆進時輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆具全部進入粉質(zhì)粘土層后，可適當(dāng)加壓，提高轉(zhuǎn)速。(五）降水設(shè)計及施工1 降水設(shè)計概況根據(jù)設(shè)計圖紙，場地內(nèi)基坑水井均采用無砂大口管井，另外在基坑外布置4口觀測井，在基坑內(nèi)布置3口觀測井，.2 施工準(zhǔn)備工作1 材料準(zhǔn)備降水井采用φ400無砂砼管，外圍針刺無紡布及等粒徑濾料，坑底設(shè)盲溝，隨挖隨填，與降水井形成降排水系統(tǒng)，盲溝用編織袋或土工布包等粒徑碎石。模板工程樁頭鑿除浮漿后清理干凈，樁頭以上的鋼筋調(diào)直。鋼筋按設(shè)計長度下料；，使土釘居于錨孔中心。② 將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿分別送入貯漿桶內(nèi)備用。 后方能繼續(xù)注漿，等10～20 秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。施工質(zhì)量保證措施：施工前對地下電纜、上、下水管線，調(diào)查清楚，并設(shè)立監(jiān)測點，施工全過程實時監(jiān)控；管線位移出現(xiàn)報警時，應(yīng)立即采用控制攪拌樁的施工速度，調(diào)整工藝參數(shù)等有效措施。 開挖導(dǎo)流槽根據(jù)放樣出的水泥攪拌樁圍護中心軸線，用挖掘機沿圍護中心線平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度根據(jù)圍護結(jié)構(gòu)寬度確定。2. 砼試塊按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，做好管理工作。合理控制二次清孔的泥漿性能，確保泥漿對孔壁的穩(wěn)定作用；縮短二次清孔與灌注間的時間間隔，確保泥皮護壁功能尚未耗盡前灌注完成。4. 澆灌砼過程中， 按要求做好坍落度測試和混凝土試塊工作。焊接時宜兩邊對稱施焊。在焊接過程中應(yīng)及時清渣，鋼筋籠兩端的螺旋筋與主筋的全部交點必須全部焊接牢固，其余部分可間隔點焊。 。并堅持一次清孔為主二次清孔為輔的清孔排渣原則，切實做好第一次清孔換漿工作；2. 成孔深度、孔徑、孔斜均須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，經(jīng)檢測合格后方可進入下道工序；為確保成孔的質(zhì)量，施工中根據(jù)設(shè)計的要求，對成孔的孔斜、孔徑及孔深進行適當(dāng)數(shù)量的檢測。 施工圖設(shè)計要求支護樁混凝土為C25，主筋混凝土保護層為50mm，冠梁為C25. 工程測量要求1. 根據(jù)甲方提供的規(guī)劃紅線與邊軸關(guān)系定出施工樁位基準(zhǔn)軸線，必須同監(jiān)理組織驗收，并做好基準(zhǔn)點的保護措施，直至竣工驗收。 水泥土墻墻頂設(shè)混凝土壓板，厚度150mm，混凝土強度C20，雙向配筋Φ8150mm，鋼筋網(wǎng)設(shè)在壓板中間位置，壓板通過鋼筋與水泥土樁中插筋連接。 根據(jù)基坑周邊環(huán)境、工程地質(zhì)條件、甲方提供的信息等，監(jiān)理要求采用如下支護形式：擬建車庫西側(cè)距已建建筑較近，且支護空間狹小，采用排樁加錨索支護，擬建2，采用排樁支護；2，無建筑物，采用水泥土墻支護；擬建車庫東側(cè)距已有建筑物較近，采用雙排樁支護；南、北側(cè)場地開闊，具備放坡開挖條件，在充分考慮工程安全和規(guī)范技術(shù)要求的條件下，優(yōu)先考慮放坡開挖方案。2. 水泥土墻及止水帷幕 雙軸水泥攪拌樁Φ700mm，樁數(shù)為319組，水泥摻入比為20%。（6）層住宅樓。在11115號孔揭露該層。根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程上部主要地層如下： 1層粉土：淺黃色，土質(zhì)不均勻，夾薄層粉質(zhì)粘土，含云母，搖振反應(yīng)中等迅速，干強度低，韌性低，濕，中密，中壓縮性。2㎡，㎡。該工程擬建1樓18+1/1F,2樓20+1/1F，車庫地下1F。地下1層。在115號孔揭露該層。 4層粉質(zhì)粘土：黃褐色，土質(zhì)不均勻，夾薄層粉土，含銹斑，稍有光澤，韌性中等，干強度中等，可塑，中壓縮性，部分孔未穿透該層。電梯基坑位于擬建樓的中間位置。插筋采用HRB400Φ14鋼筋，插筋每根樁一根，插在樁心位置。 （2）,，共計94根。 降水井：，井?dāng)?shù)17口。4