gsk928te數(shù)控車床編程說明書(存儲版)
【正文】 個地址符和其后所帶的數(shù)字構(gòu)成。Ｐ 螺紋導(dǎo)程，程序 段入口 公制螺紋導(dǎo)程或調(diào)用跳轉(zhuǎn)指令入 口 Ｓ 本系統(tǒng)字符包括英文字母，數(shù)字和一些符號。 Z 坐標(biāo)：Z 坐標(biāo)定義為與主軸旋轉(zhuǎn)中心線重合，Z 正方向為刀具遠(yuǎn)離主軸箱方向。數(shù)控機床的自動加工過程，就是按照事先編寫好的零件程序自動運行的過程。本數(shù)控系統(tǒng)按照 JB/T30511999 《數(shù)字控制機床坐標(biāo)和運動命名》中關(guān)于普通車床的坐標(biāo)和 命名定義了系統(tǒng)的控制軸及運動。 編程坐標(biāo) 00～99（整數(shù)） Ｍ 輔助功能 輔助動作指令 及圓弧半徑及循環(huán)錐度 1～99 如 G00 可以寫成 G0。 程序段 z Ｘ１３０ Ｗ －４０? 運動數(shù)據(jù) 注 2：字段在程序段中的位置可以任意放置。本章詳細(xì)介紹 GSK928TE 數(shù)控系統(tǒng)中所有指令代碼的功能及其使用方法。* G02 X(U) Z(Ｗ) R F G02 X(U) Z(Ｗ)I K F G90 外圓內(nèi)圓柱面循環(huán) * G90 X(U) Z(Ｗ) R F G71 X I K F L G50 X Z G98 每分進(jìn)給 * G98 F 1～6000ｍｍ/ｍｉｎ G99 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 指令格式：G00 Ｘ（Ｕ）? Ｚ（Ｗ）。指令格式:Ｇ０２ Ｘ（Ｕ）Ｚ（Ｗ） Ｉ Ｋ Ｆ。 其中: Ｘ（Ｕ）Ｚ（Ｗ）——螺紋終點的絕對／相對坐標(biāo).（省略 X 時為直螺紋） P——公制螺紋導(dǎo)程，單位:? ｍｍ ?范圍：０．２５－１００mm Ｅ——英制螺紋導(dǎo)程，單位:牙/英寸 范圍：１００－ 牙／英寸 K——螺紋退尾起始點距螺紋終點在 Z 方向的長度。在主軸正轉(zhuǎn)情況下，正方向切削為右 旋螺紋。一般情況下,升速長度 mm G33 W30 P2；螺紋切削不檢測一轉(zhuǎn)信號。 注 1：執(zhí)行Ｇ５０時，系統(tǒng)自動檢查當(dāng)前坐標(biāo)與Ｇ５０定義的坐標(biāo)是否相同，若相同，則繼續(xù)執(zhí)行下一段程 序。當(dāng)?shù)谝粋€移動指令 使用相對編程時系統(tǒng)須按絕對坐標(biāo)處理?；貐⒖键c過程： 圖 13G26 返回參考點 執(zhí)行 G 指令功能后，X、Z 軸移動到 G50 指令中 X、Z 坐標(biāo)確定的點。在未使用 G50 指令時使用了 G26 指令,則 G26 后面的運動指令之前必須重新用 G0 指令先定位， 否則后面的指令將不會正確執(zhí)行。指令格式： Ｇ２７? ； Ｇ２７指令可使刀具在 X 軸方向返回參考點，返回參考點以最快速度進(jìn)行并受快速倍率 控制。 注：G2G29 的注意事項請參考 G26。 注 6：恒線速控制時的旋轉(zhuǎn)軸必須設(shè)定在零件坐標(biāo)的 Z 軸（X=0）上。 R—循環(huán)起點與循環(huán)終點的直徑之差。范圍：～100mmE—英制螺紋導(dǎo)程。K0 退尾方向為正向，（X 向正方向移動）， K0 退尾方向為負(fù)向（X 向負(fù)方向移動）。 K—每次 Z 軸退刀量（Z 軸）。指令格式：Ｇ７１ Ｘ（Ｕ） Ｉ Ｋ Ｌ Ｆ ； 其中：X（U）— 精加工輪廓起點的 X 軸坐標(biāo)值。 注 4：循環(huán)結(jié)束時刀具停在描述最終軌跡的最后一段終點處。 （不分相對和絕對）。指令中Ｘ（Ｕ）、Ｚ（Ｗ） 同時為零也撤消系統(tǒng)偏置。 G99 －每轉(zhuǎn)進(jìn)給 M 功能 — 輔助功能 Ｍ００指令是事先已確定的需要在某程 序段之前暫停，而進(jìn)給保持按鍵為隨機需要暫停之處使用。指令格式：Ｍ２０ Ｍ２０指令表示程序結(jié)束，返回第一段程序重復(fù)執(zhí)行，Ｍ２０指令主要在考驗系統(tǒng)或機床時 使用。 Ｍ０３、Ｍ０４、Ｍ０５指令可根據(jù)需要由Ｐ１２參數(shù)的ＭＯＤＭ位設(shè)置成脈沖或電平控制 方式。指令格式：Ｍ３０ Ｍ３０指令表示程序結(jié)束，停主軸、關(guān)冷卻液，返回第一段程序等待。 M00 — 暫停指令格式：? Ｍ００ Ｍ００指令使程序暫停止執(zhí)行，以便操作者做其它工作，按下運行鍵后程序繼續(xù)運行。 F50 ；F進(jìn)給速度為50毫米/分； …… N0200指令格式：Ｇ９８ Ｆ ； 其中：Ｆ － 設(shè)定其后面的插補指令的進(jìn)給速度采用每分鐘進(jìn)給量作為單位； 即進(jìn)給速度F的單位為：毫米/分(mm/min)； G98 F＊＊＊＊ ；F單位：毫米/分；F值范圍：為14位整數(shù)(09999)； 在Ｇ９３指令中，使用Ｘ、Ｚ與使用Ｕ、Ｗ定義系統(tǒng)偏置的效果相同。在循環(huán)體中不能再有Ｇ２２指令，即Ｇ２２指令不 能嵌套。指令格式：Ｇ７２ Ｚ（Ｗ） Ｉ Ｋ Ｌ Ｆ ； 其中：Z（W）—精加工輪廊起點的 Z 軸坐標(biāo)值； I—Z 軸方向每次進(jìn)刀量； K—Z 軸方向每次退刀量； L—描述最終軌跡的程序段數(shù)量（不包括自身）。如圖 26 所示：注 2：在描述A到B 的程序段中只可以有 G01 ?G02 ?G03 指令，但必須保證 X 與 Z 的尺寸數(shù)據(jù)都是單純的增大或 減小。省略 X 為深孔鉆循環(huán)。 當(dāng) R≠0 時 R0 退尾方向為正向（Ｘ向正方向移動），R0 退尾方向為負(fù)向（Ｘ向負(fù)方向移動）。指令格式：Ｇ９２ Ｘ（Ｕ）Ｚ（Ｗ） Ｐ（Ｅ） Ｉ Ｋ Ｒ Ｌ ；其中 I 不能取負(fù)值。 注 10：在使用恒線速功能之前，應(yīng)計算當(dāng)前主軸轉(zhuǎn)速是否同恒線速控制的開始轉(zhuǎn)速接近，若相差太大，必須先 調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速到與恒線速控制的開始轉(zhuǎn)速接近，否則，會產(chǎn)生主軸速度突跳；刀補方式為修改坐標(biāo)方式 時，如果刀補值較大，也可能產(chǎn)生主軸速度突跳。最低速度內(nèi)定為 25 轉(zhuǎn)/分。 G97 中 S 指定取消恒線速后的主軸轉(zhuǎn)速。并取消 Z 軸方向刀具偏置及系統(tǒng)偏置。 如程序沒有 G50 指令則 G26 指令將根據(jù)用戶在手動操作中確定的參考點位置來運行，如果用戶 未確定參考點則以前一次 G50 的位置作參考點。如圖 13 所示： G50 只能單獨一段，不能與其他指令共段，若共段，則其他指令不執(zhí)行。 圖 12ｂ中指令： Ｇ５０ Ｘ１００ Ｚ3０ ； 加工時 Z 坐標(biāo)為負(fù) 建立工件坐標(biāo)系時一般是把工件坐標(biāo)系的
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