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正文內(nèi)容

017回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器檢修文件包(13)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 停工待檢點(diǎn) — H3/3 檢 修 程 序 檢修文件包 第 19 頁(yè) 共 30 頁(yè) 在上下箱體結(jié)合面涂密封膠 ,蓋 上上蓋 ,并緊固螺絲。減速 箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)振動(dòng)異音,減速箱無(wú)滲漏油現(xiàn)象,偶合器無(wú)異音; 進(jìn)行主輔電機(jī)切換實(shí)驗(yàn),看超越離合器是否工作正常。 在減輸箱內(nèi)加潤(rùn)滑油各油杯內(nèi)加注潤(rùn)滑脂聯(lián)系送電。 根據(jù)檢修需要 ,可以打開各軸承 座 ,吊起齒輪軸承 ,進(jìn)行清洗檢查 ,對(duì)軸承不符 清洗減速箱。 拆除減速箱地腳螺栓 ,并記錄螺栓墊片位置和厚度并妥善保管 ,以備裝復(fù)。 檢查熱端軸的氣封組件,鋁密封環(huán)若有磨損及損壞,并作 調(diào)換。 更換導(dǎo)軸承座油封盤根 業(yè)主 QC 檢修 QC 工 作 負(fù) 責(zé) 人 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 停工待檢點(diǎn) — H1/3 檢 修 程 序 檢修文件包 第 16 頁(yè) 共 30 頁(yè) 若導(dǎo)向軸承油溫在運(yùn)行中持續(xù)升高,導(dǎo)向軸承間隙超標(biāo)、轉(zhuǎn)子晃動(dòng)較大和油中有鐵屑等異?,F(xiàn)象,應(yīng)對(duì)導(dǎo)向軸承吊出檢修。 裝復(fù)新的密封片時(shí) ,熱端旁路密封片比冷端旁路密封片略寬些 ,安裝密封片時(shí) ,內(nèi)外兩層密封片應(yīng)錯(cuò)開 ,以覆蓋密封片的槽孔 .為保證螺栓對(duì)中 ,可修整相應(yīng)的密封片。 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子 ,使每塊徑向隔板上的密封片位于直尺邊緣的下面 ,并逐片調(diào)整密封片 ,使其與直尺邊緣相吻合 ,然后旋緊螺栓 ,固定密封片。手動(dòng)盤車測(cè)量熱、冷端旁路密封 M、 N 兩點(diǎn)的間隙,做好記錄 業(yè)主 QC 檢修 QC 工 作 負(fù) 責(zé) 人 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 過(guò)程見證點(diǎn) — W2/2 檢 修 程 序 檢修文件包 第 12 頁(yè) 共 30 頁(yè) 3 各部密封間隙更換調(diào)整 轉(zhuǎn)子中心筒密封片的更換和調(diào)整。 (記錄見檢修報(bào)告 頁(yè) ) 拆除減速機(jī)地角螺栓 ,減速機(jī)放到檢修位置 爐內(nèi)溫度冷卻到 40186。 在腳手架上作業(yè)必須系好安全帶。 在腳手架上及高處作業(yè)易發(fā)生 高處墜落 。 修后 試運(yùn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú) 異常噪聲,電機(jī)、軸承溫升正常 ,無(wú)漏油 。 冷、熱端軸向弧形板檢修 。 二、主要工作內(nèi)容描述: 預(yù)熱器清灰水沖洗 。 膨脹節(jié)檢修 。 煙氣入口擋板及一、二次風(fēng)側(cè)擋板開關(guān)靈活,無(wú)卡澀 。 二、預(yù)防措施 使用 220V 電動(dòng)工具及照明用具時(shí),必須裝設(shè)合格的漏電保護(hù)器;并定期檢查漏電保護(hù)器是否好用。 在管子割開后,及時(shí)用膠帽封堵好管口。 下部徑向間隙測(cè)量 ,對(duì)每條徑向密封片進(jìn)行編號(hào) ,手動(dòng)盤車從內(nèi)向外測(cè)量徑向密封片上 A、 B 兩點(diǎn)與下扇型板的間隙并作好記錄。安裝新的轉(zhuǎn)子中心筒密封片,焊接密封片之間拼接焊縫,并將密封片焊接在徑向隔板與凸耳座上。 拆除原有的軸向密封片和軸向密封壓板,不必拆除固定模塊的螺栓,螺母,墊片和軸向墊隙片。 拆出軸承座蓋與軸承座連接螺栓,將軸承座蓋連同油循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部的吸油管、進(jìn)油管一起拆出。塞尺可以從兩測(cè)分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)滾柱與外鋼圈間隙,但兩測(cè)的間隙應(yīng)接近相等。 拆除傳動(dòng)大齒輪罩殼的人孔門蓋板。 拆下輔減速箱蓋板和一半聯(lián)軸器和外側(cè)軸承壓蓋。軸承外圈與減速箱配合間隙為 mm, 裝復(fù)輔減速箱和各軸承壓蓋。 業(yè)主 QC 檢修 QC 工 作 負(fù) 責(zé) 人 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 過(guò)程見證點(diǎn) — W8/3 檢 修 程 序 檢修文件包 第 20 頁(yè) 共 30 頁(yè) 6 支承導(dǎo)向軸承油站檢修 拆卸清洗濾油器 冷油器檢查清洗 解體三螺桿泵,檢查銅套和螺桿磨損情況,修復(fù)或更換機(jī)械密封; 解體檢查冷 卻水閥門 消除油管路閥門的泄漏油 轉(zhuǎn)動(dòng)油泵,檢查油壓是否正常和是否有泄漏油現(xiàn)象。 回裝主電機(jī)支座和液力偶合器及主輔電機(jī)。 拆下減速箱各軸承壓蓋和減速箱結(jié)合面螺栓 ,吊起箱蓋 ,并記錄各軸承壓蓋墊片厚度。 拆除氣封蓋上的墊料蓋和填料。 裝復(fù)導(dǎo)向軸承蓋板和油循環(huán)系統(tǒng) 在導(dǎo)向軸承座內(nèi)加入潤(rùn)滑油。 檢查支吊螺桿下部壓蓋有無(wú)滲漏油,并更換盤根。 ,保留其壓板 ,以裝密封片使用。螺栓的裝入應(yīng)順著徑向隔板的旋轉(zhuǎn)方向,然后安裝徑向密封片,外端的補(bǔ)隙片和壓板,用螺栓與墊片固定,但不要旋緊,以使最后調(diào)整,隨后安裝這片隔板上其余的螺栓及墊片,安裝其余的徑向密封片。 手動(dòng)盤車對(duì)中心筒密封編號(hào)并測(cè)量密封間隙,做好記錄。 拆下對(duì)輪防護(hù)罩,松開對(duì)輪 螺栓并做好記錄。 使用人力撐排時(shí),必須有足夠的人力,撐開后用撐子撐好。 撐排檢查及更換管子時(shí)易發(fā)生管排擠傷。 檢 修 任 務(wù) 單 檢修文件包 第 2 頁(yè) 共 30 頁(yè) 項(xiàng)目名稱 霍林河坑口 發(fā)電有限責(zé)任公 司 號(hào)機(jī)組 級(jí)檢修 設(shè)備名稱 空氣預(yù)熱器 三、修前缺陷情況: 四、修后應(yīng)達(dá)到的效果 : 各密封片 磨損、間隙在允許范圍內(nèi) 。 冷、熱端徑向扇形板檢修 。 檢查及更換徑向密封片、軸向密封片 。 消防水管及清洗水管檢修 。 清洗水管無(wú)磨漏處 , 噴嘴無(wú)堵塞現(xiàn)象。接設(shè)電源時(shí)必須設(shè)監(jiān) 護(hù)人在電源箱處進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 審 核 工 作 負(fù) 責(zé) 人 姓 名 日 期 姓 名 日 期 檢 修 程 序 檢修文件包 第 8 頁(yè) 共 30 頁(yè) 一、作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃: 2 7 16 24 30
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