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梭魚灣樁基施工方案完(存儲版)

2025-06-09 12:17上一頁面

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【正文】 驗數(shù)據(jù)必須報駐地監(jiān)理工程師審批核實。104鋼筋骨架傾斜度(mm)177。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架,控制鉆桿上的提引水籠頭,使其沿導(dǎo)向架鉆進。處理方法:掉鉆后應(yīng)及時摸清情況,若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔,使打撈工具能接觸鉆頭。預(yù)防和處理:選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時,按規(guī)范要求進行計算決定。當(dāng)孔深大于15m時,粘土或粘土球不容易到底,可采用鉆具往下壓送。在醒目地方,懸掛和張貼標(biāo)語和口號,創(chuàng)建良好的施工氛圍。(6)建立獎懲制度,保證文明施工管理措施落實,責(zé)任到人,有獎有罰。安全文明施工措施:(1)成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目黨支部書記任組長,各工班長為組員,并設(shè)兩名文明工地專職巡視員。(6)溶洞處理措施首先分析孔壁是否穩(wěn)定,分析會不會出現(xiàn)卡鉆、埋鉆情況,如果確認不會,隨即進一步觀察看孔內(nèi)水漏失情況,如果孔內(nèi)水漏失不嚴重可以采用降壓鉆進方法,在溶洞的底部慢慢磨出一個小孔,就可以恢復(fù)正常鉆進。鉆進中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng),使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷。經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和連結(jié)裝置。(2)鉆孔偏斜鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法:安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正。102箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)177。(5)項目經(jīng)理部建立嚴格的質(zhì)量檢查組織機構(gòu),全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)人員的作用。(7)當(dāng)孔中混凝土表面達到設(shè)計標(biāo)高后,以確保樁頭混凝土質(zhì)量。(4)斗內(nèi)灌滿混凝土,吊起隔水栓,混凝土連續(xù)灌注。另避免離孔底太高,使第一斗灌注混凝土無法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐?,泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥,影響成樁質(zhì)量。待骨架離開地面后,第二吊點停吊,繼續(xù)提升第一吊點。即焊條向焊接的反向傾斜,這樣電弧吹力對熔池產(chǎn)生向上推力,防止融化金屬下淌。③加強箍筋每隔2m設(shè)置一根,鋼筋籠定位板每隔2m沿鋼筋籠周邊均勻設(shè)置4根,焊接在主筋上,聲測管在鋼筋籠制造場預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠上,下端封閉,上端加蓋,確保管內(nèi)暢通、無異物。沖擊鉆:(1)開鉆時應(yīng)慢速鉆進,小沖程開孔(800mm以下),并使初成孔的堅實,豎直,圓滑,起到導(dǎo)向作用,待鉆頭全部進入土層后方可正常鉆進。(4)開鉆前,對樁基位置進行復(fù)測,復(fù)測結(jié)果滿足設(shè)計及規(guī)范要求后,方可施工。夯填完成后必須按上一條所述的辦法檢測護筒各項指標(biāo),合格后方可使用。、樁位護樁十字交叉等距定量控制法樁位中心點經(jīng)測量放樣確定后,中心點在埋設(shè)護筒時會被破壞,按照要求必須設(shè)置4個保護樁,用保護樁校核護筒的準(zhǔn)確性。不應(yīng)使用含堿活性的骨料。(1)鋼筋進場后,應(yīng)進行抽檢,其力學(xué)性能測試應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,焊接用的鋼材,應(yīng)做可焊接質(zhì)量的檢測,主筋搭接接頭長度、質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求,檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量,鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊,表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差?;炷凉嘧踩胧喉艥沧⑦^程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)先停機檢查,排除故障后方可使用。、所需物資的工程量及供應(yīng)商序號物資名稱數(shù)量生產(chǎn)廠家1HRB400鋼筋1611t新?lián)徜?HRB300鋼筋82t新?lián)徜?8mm鋼板Q235B5t新?lián)徜?鉆孔樁聲測管15000m新?lián)徜?C35W8商品混凝土11980m3彤陽表五、施工安全措施鉆孔樁:(1)混凝土澆筑時應(yīng)有安全防護欄桿,操作平臺。(3)主要投入人員主要施工人員:序號工種數(shù)量備注1普工202混凝土工103機器操作工104鋼筋工205電焊工66司索工37信號工3表三、主要施工機械見下表:序號設(shè)備規(guī)格型號規(guī)格數(shù)量國產(chǎn)產(chǎn)地施工作用備注1旋挖鉆徐工4003徐州樁基成孔2挖掘機VOLVO210B2瑞典平整場地3履帶吊QUY1501徐州吊放鋼筋籠等4裝載機ZL502廣西平整場地5自卸車紅巖5鄭州運輸渣土6砼輸送泵車SYM51201青島砼工程7鋼筋彎曲機WG402太原彎曲鋼筋8鋼筋切斷機QJ402太原切斷鋼筋9鋼筋調(diào)直機T102太原調(diào)直鋼筋10電焊機BX5002上海焊接鋼筋11變壓器500KVA1沈陽施工用電12柴油發(fā)電機200KW1揚州臨時發(fā)電表四、主要施工方法(1)樁基成孔:如地質(zhì)情況良好采用徐工400型鉆機,逆循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工。負責(zé)本工程項目的安全管理工作規(guī)劃,制定安全管理辦法,負責(zé)制定安全工作目標(biāo)、安全計劃和實施方案,組織制定安全保證措施,確保安全目標(biāo)的實現(xiàn),制定安全檢查制度,負責(zé)定期和日常的監(jiān)督、檢查,組織安全的檢查評審組織開展安全生產(chǎn)活動和安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè),負責(zé)安全事故的調(diào)查和處理。項目副經(jīng)理負責(zé)樁基施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理,協(xié)助項目經(jīng)理抓好施工中的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理工作,處理施工中出現(xiàn)的具體問題。其中:匯入黃海的23條,匯入渤海的10條;集水面積在1000平方公里以上的3條,500~1000平方公里的3條,100~500平方公里的27條。、編制范圍、設(shè)計概況工程概況、自然特征大連市位于遼東半島南端,東瀕黃海,西臨渤海,南與山東半島隔海相望。(6)我單位的施工能力、技術(shù)裝備、施工經(jīng)歷和多年來積累的施工經(jīng)驗。集水面積在100平方公里以上的河流有33條。負責(zé)本工程項目的文明施工管理,成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,組織制定文明施工管理辦法和實施細則,積極推行文明標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。針對本工程的道路地質(zhì)條件,制定相應(yīng)的質(zhì)量措施,建立質(zhì)量監(jiān)控保證體系,并負責(zé)監(jiān)督、檢查。負責(zé)宣傳、接待以及協(xié)調(diào)等工作。水泵和泥漿泵進行排水,施工用電為鄰近的50kw路燈箱變和既有50kw發(fā)電機。(6)機械不得帶病運轉(zhuǎn)。電機必須設(shè)可靠接零保護。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。(2)使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定:操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)—?!崔D(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)?,F(xiàn)場如有電氣異常情況發(fā)生時,應(yīng)立即停止施工并第一時間向現(xiàn)場管理人員或工程負責(zé)人報告,知道異常情況接解除后方可繼續(xù)作業(yè)。材料準(zhǔn)備:鋼筋采用HPB300、HRB400鋼筋,其技術(shù)條件必須符合《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋》(GB130132008)和《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》()的規(guī)定,鋼板采用Q235鋼,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB70088規(guī)定。粗骨料應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石,針片狀顆粒含量不大于5%,不得混入風(fēng)化顆粒。、儀器校核為避免測量誤差,測量前監(jiān)督對采用的測量儀器(全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等)進行計量檢定和校核,確認計量檢定合格證是否在有效期內(nèi),全部合格后測量儀器方可投入使用,測量過程中嚴格執(zhí)行復(fù)測制,樁基位置達到允許誤差范圍內(nèi),方可對其施工。(4),護筒就位
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