【正文】 砼工12培訓教育上崗5鋼筋工25培訓教育上崗6機電工4持證上崗7焊工2持證上崗七、計算書及相關圖紙計算說明：計算書中鋼管壁厚取值Φ48, 木方規(guī)格：寬度90 (mm)；高度(mm)：；方木放置方式為平放。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=()=本工程中，次楞采用木方，寬度40mm，高度90mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 2499/6 = 108cm3；I = 24999/12 = 486cm4；E = N/mm2； 計算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kN本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5001515/6 = 104mm3； I = 500151515/12 = 105mm4； 按以下公式進行面板抗彎強度驗算：σ = M/W[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設計值(kN/m)：q1=[(+)+]=；施工荷載與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值(kN/m)：q2=(+)=；q=+=；最大彎矩及支座反力計算公式如下:Mmax=+= +=104Nm) 變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座力:N1=N3= kN；N2= kN；最大彎矩 Mmax= kN符合要求次楞的最大撓度計算值: ν= mm [ν]= mm。符合要求4扣件抗滑移的計算雙扣件抗滑承載力 R = 符合要求5立桿的穩(wěn)定性計算鋼管立桿的最大應力計算值公式σ= N/mm2 [f] = 205 N/mm2 符合要求鋼管立桿的最大應力計算值公式σ= N/mm2 [f] = 205 N/mm2 符合要求結論符合要求。符合要求面板的最大撓度計算值: ν= [ν]=。m；最大應力 σ= M / W = 106/24000 = 8 N/mm2；抗彎強度設計值 [f] =13 N/mm2；方木的最大應力計算值 8 N/mm2 小于 方木抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足:τ = 3V/(2bh0)其中最大剪力: V = = kN；方木受剪應力計算值 τ = 31000/(29040) = N/mm2；方木抗剪強度設計值 [τ] = N/mm2；方木的受剪應力計算值 N/mm2 小于 方木抗剪強度設計值 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算計算公式如下:ν = (100EI)≤[ν]=l/250方木最大撓度計算值 ν= 5004 /(1001000048104)=；方木的最大允許撓度 [ν]=1000/250= mm；方木的最大撓度計算值 ν= mm 小于 方木的最大允許撓度 [ν]=2 mm，滿足要求！梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=梁底模板中間支撐傳遞的集中力：P2=RB=梁兩側部分樓板混凝土荷載及梁側模板自重傳遞的集中力：P3=()/4(+)+2()= 簡圖(kN計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。mm)； σ 面板的彎曲應力計算值(N/mm2)； [f] 面板的抗彎強度設計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：Mmax = +其中 ，q 作用在模板上的側壓力，包括：新澆混凝土側壓力設計值: q1= =；振搗混凝土荷載設計值: q2= 4=；計算跨度: l = 300mm；面板的最大彎矩 M = 3002 + 3002 = 105N如支撐面不穩(wěn)定，應及時采取措施處理。人員應分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被埋人員搶救出來。2)項目應急小組得知情況后，應協(xié)同項目醫(yī)生趕往現(xiàn)場，指揮營救工作，并撥打１２０急救電話，以防不測。c、醫(yī)療救治組：項目安全部負責人為組長，項目全體人員為醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。 (6) 監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 20～30分鐘一次。e施工過程中是否有超載現(xiàn)象。（5） 采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應進行100%檢查。（22）拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（13）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與鋼管架接觸。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。（2）對鋼管架、配件等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料?？奂臄Q緊扭力矩應控制在45～60N?m之間。水平桿搭設間距允許偏差177。組織本項支撐體系架子、模板體系安全驗收。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。 b、核驗標高：標高彈出之后，及時核查無誤。（8）、可調(diào)式頂托的外伸出長不能大于150㎜，頂托支撐的縱、橫桿應居中，用木楔卡保證支撐桿居中。之間且沿全高連續(xù)設置。（2）立桿搭設，每搭完一步腳手架后，應進行步距、縱距、橫距及立桿的水平度和垂直度檢查。支撐方案選擇設計（1）500*1300、500*800；400*1100；350*1000、350*800梁支撐方案的梁模板及支撐設計，設計參數(shù)見下〈表一〉 表一新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁側立柱與板支撐立柱共用梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)500梁側立柱至梁側面間距l(xiāng)b(mm)250步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)39。二、編制依據(jù)工程項目施工圖：包括與支模相關的梁板結構圖、立面圖、施工組織設計等；建質(zhì)[2009]87號、建質(zhì)[2009]254號文件《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302001 《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50092001）；《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）；參考資料：《建筑施工計算手冊》中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工安全檢查標準》JGJ5999中國建筑工業(yè)出版社等。四層板樓工程的施工難點是局部存在架空區(qū)（）支撐體系高，本方案重點是主要針對架空區(qū)高支模板支架的穩(wěn)定性編制。所有扣件和鋼管應先經(jīng)檢驗合格才能使用，確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。底座下應設置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板?！?60176。（7）、所有桿件端部伸出扣件長度大于10cm。（2）、模板安裝操作方法a、彈線：彈出結構軸線控制線，核驗無誤之后，通知木工將墻柱邊線彈出，并彈出梁中心線和立柱定位線，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查邊線，直至無誤為止。拼裝的精度要求如下：c、鋪頂板縱橫格柵。（2）力學性能指標a、面板彈性模量E(N/mm2):6000；面板抗彎強度設計值(N/mm2):13；b、木方抗剪強度設計值(N/mm2):； c、木方彈性模量E(N/mm2):；木方抗彎強度設計值(N/mm2):；d、支撐鋼管的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2 五、施工安全保證措施組織保證機構項目經(jīng)理季大全 項目技術負責人劉開明施工員付雷質(zhì)檢員胡朝安材料員吳觀福安全員王仁喜鋼筋班組架子班組木工班組砼班組機電班（1）、項目經(jīng)理、項目技術負責人施工方案實施，組織項目技術骨干及各班組對方案學習并進行技術交底，攻克施工中的難點，及時組織技術人員解決施工中出現(xiàn)的技術問題，組織安全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。25mm。所有的節(jié)點必須都有扣件連接，不得遺漏。施工安全技術保證措施（1）鋼管腳手架搭設前，應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2001）和施工方案的要求向搭設和使用人員做技術和安全作業(yè)交底。（8）在頂架搭設過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn) 的質(zhì)量安全隱患。（12）腳手架支撐在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復原。（21）應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（4） 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴