項(xiàng)目四：焊接工藝ppt課件(存儲(chǔ)版)
【正文】 主要包括：印制板上的 銅箔 、 孔位 及 孔徑 是否符合圖紙要求，有無(wú)斷線、缺孔等，表面處理是否合格，有無(wú)污染。 圖 對(duì)金屬化孔的焊接 導(dǎo)線的焊接 P77 常用連接導(dǎo)線；導(dǎo)線的焊前處理；導(dǎo)線與接線端子之間的焊接；導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的焊接。尤其是對(duì)多股導(dǎo)線的焊接，如果沒(méi)有這步工序，焊接的質(zhì)量很難保證。這種 ? 焊接方法最方便，但強(qiáng) ? 度可靠性最差，僅用于 ? 臨時(shí)焊接或不便于纏、 ? 鉤的地方。如果在安裝和施焊過(guò)程中對(duì)簧片施加外力過(guò)大，則會(huì)破壞接觸點(diǎn)的彈力，造成元件失效。 ? 知識(shí) 2 手工拆焊 ? 拆焊操作的原則與工具；具體元件的拆焊操作。 ? 4．拆焊操作的 具體要求 ? （ 1）嚴(yán)格控制加熱時(shí)間 ? （ 2）仔細(xì)掌握好用力尺度 少引腳元件的拆焊方法 P80 一般 電阻、電 容、二極管、三極 管 等元件的管腳不多，對(duì)這些元器 件可直接用烙鐵進(jìn) 行觸焊。電烙鐵是最常用的手工焊接工具之一 。當(dāng)需要拆下有多個(gè)引線的元器件或雖然元件的引線數(shù)少但引線比較硬時(shí)，可以采用自制專用工具拆焊，自己制作一個(gè)專用烙鐵頭。自己制作一個(gè)專用烙鐵頭。拆焊時(shí)先用烙鐵頭加熱焊點(diǎn)，當(dāng)焊點(diǎn)熔化時(shí)按下吸錫電烙鐵上的吸錫開(kāi)關(guān)，焊錫就會(huì)被吸入烙鐵內(nèi)的吸管內(nèi)。 ? （ 5）烙鐵頭應(yīng)修整的窄一些，保證焊接一個(gè)端點(diǎn)時(shí)不會(huì)碰到相臨的端點(diǎn)。當(dāng)需要對(duì)鑄塑材料中的導(dǎo)體接點(diǎn)施焊時(shí)，如控制不好加熱時(shí)間，極容易 造成塑件變形 ，導(dǎo)致元件失效或降低性能 ,如圖 接技術(shù)不當(dāng)而造 ? 成失效例子。這種焊接方法強(qiáng)度低于繞焊，但操作比較簡(jiǎn)便。 ? 對(duì) 多股 導(dǎo)線剝除絕緣層的技巧是將線芯擰成螺旋狀，采用邊拽邊擰的方式，如圖 。 ? 焊接完畢后 ,要剪去元件在焊盤(pán)上的多余引線，檢查印制板上所有元器件的引線焊點(diǎn)是否良好，及時(shí)進(jìn)行焊接修補(bǔ)。顯然由于金屬液體的導(dǎo)熱效率遠(yuǎn)高于空氣，而使元件很快被加熱到適于焊接的溫度。 圖 （ 3）對(duì) 助焊劑 不要過(guò)量使用 ? 適量的焊劑是必不可缺的，但不要認(rèn)為越多越好。 ? 焊料多少的控制 若使用焊料過(guò)多，則多余的焊錫會(huì)流入管座的底部， 降低 管腳之間的 絕緣性 ；若使用焊料太少，則被焊接件與焊盤(pán)不能良好結(jié)合，機(jī)械強(qiáng)度不夠，容易造成 開(kāi)焊 。 ? （ 2）電烙鐵的 握法 ? 根據(jù)電烙鐵的大小、形狀和被焊件要求的不同，電烙鐵的握法一般有 3種形式： 正握法、反握法和握筆法 。 ? 見(jiàn)焊接工具 PPT 3．其他焊接工具 P74 ? （ 1） 尖嘴鉗 ? 尖嘴鉗的主要作用是在連接點(diǎn)上夾持導(dǎo)線或元件引線，也用來(lái)對(duì)元件引腳加工成型。它的烙鐵頭可以被 加工成各種形狀 以適應(yīng)不同焊接面的需要。項(xiàng)目 4 電子元件的焊接工藝 重點(diǎn)：手工焊接工具的使用和操作方法 手工錫焊的操作技巧 手工拆焊方法與技巧 難點(diǎn)：手工拆焊方法與技巧 知識(shí) 1 手工錫焊 電烙鐵是最常用的手工焊接工具之一，被廣泛用于各種電子產(chǎn)品的 生產(chǎn)與維修 ，常見(jiàn)的電烙鐵及烙鐵頭形狀如圖 。 （ 2）外熱式電烙鐵 ? 外熱式電烙鐵的功率比較大，常用的規(guī)格有35W， 45W， 75W， 100W等，適合于焊接被焊
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