【正文】 的腐蝕是微不足道的 ， 除非金屬溫度高于315?C。 ? 對于固體顆粒 ， 一般需要采用煙塵吹掃器 ， 對于易熔顆粒 ， 在廢氣引入鍋爐以前 ， 必須降低廢氣的溫度以固化這些顆粒 。 對于熔化的鹽顆粒 ，冷卻室還提供足夠的停留時(shí)間 ， 以使顆粒完全固化 。 ? 焚燒尾氣控制方法 ? 下表列出了危險(xiǎn)廢物焚燒尾氣處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)和實(shí)用性 。 ? (b) 干法處理流程： 典型處理流程由干式洗氣塔與靜電除塵器或布袋除塵器相互組合而成 ， 以干式洗氣塔去除酸氣 ， 布袋除塵器或靜電集塵器去除粉塵 。靜電集塵器 、 文式洗滌器及布袋除塵器等三類為固體廢物焚燒系統(tǒng)中最主要的除塵設(shè)備；液體焚燒爐尾氣中粉塵含量低 ， 設(shè)計(jì)時(shí)不必考慮專門的去除粉塵設(shè)備 ， 急冷用的噴淋塔及去除酸氣的填料吸收塔的組合足以將粉塵含量降至許可范圍之內(nèi) 。 ? 濕式為干式的改良型式 ， 使用率次之；濕式電離洗滌器發(fā)展雖然較晚 ， 但是它除了不受電阻系數(shù)變化影響外 ， 還具有酸氣吸收及洗滌功能 ， 是美國危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中使用最多的粉塵收集設(shè)備之一 。 其除塵效果與廢氣流量 、 溫度 、 含塵量 、 及濾袋材料有關(guān) 。 ? 常用的堿性藥劑有 NaOH 溶液 (15 ～ 20wt%) 或Ca(OH)2溶液 (10～ 30wt%)。 ? （ 2） 干式洗氣法 ? 用壓縮空氣將堿性固體粉未 (消石灰或碳酸氫鈉 )直接噴入煙管或煙管上某段反應(yīng)器內(nèi) ， 使堿性消石灰粉與酸性廢氣充分接觸和反應(yīng) ， 從而達(dá)到中和廢氣中的酸性氣體并加以去除的目的 。l/2H2O ? 這種系統(tǒng)的最主要的設(shè)備為霧化器 ， 目前使用的霧化器為旋轉(zhuǎn)霧化器及雙流體噴嘴 。 ? 酸性氣體控制技術(shù)比較 ? HCl去除率為基準(zhǔn) 。 焚燒廠運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)表明： ? （ 1） 單獨(dú)使用靜電除塵器對重金屬物質(zhì)去除效果較差 ， 因?yàn)槲矚膺M(jìn)入靜電除塵器時(shí)的溫度較高 ， 重金屬物質(zhì)無法充分凝結(jié) ， 且重金屬物質(zhì)與飛灰間的接觸時(shí)間亦不足 ， 無法充分發(fā)揮飛灰的吸附作用 。 ? 為降低重金屬汞的排放濃度 ， 在干法處理流程中 ， 可在布袋除塵器前噴入活性炭或于尾氣處理流程尾端使用活性炭濾床加強(qiáng)對汞金屬的吸附作用 ， 或在布袋除塵器前噴入能與汞金屬反應(yīng)生成不溶物的化學(xué)藥劑 ，如噴入 Na2S藥劑 ， 使其與汞作用生成 HgS顆粒而被除塵系統(tǒng)去除 ， 噴入抗高溫液體螯合劑可達(dá)到 50%～70%的去除效果 。 ? 當(dāng)尾氣通過熱能回收設(shè)備及其他冷卻設(shè)備后 ，部分重金屬會(huì)因凝結(jié)或吸附作用而易附著在細(xì)塵表面 ， 可被除塵設(shè)備去除 ， 溫度愈低 ， 去除效果愈佳 。 ? 半干式洗氣法 (SDA) ： ? 本法最大的特性是結(jié)合了干式法與濕式法的優(yōu)點(diǎn) ， 構(gòu)造簡單 、 投資低 、 壓差小 、 能源消耗少 、 液體使用量遠(yuǎn)較濕式系統(tǒng)低；較干式法的去除效率高 ， 也免除了濕式法產(chǎn)生過多廢水的問題；操作溫度高于氣體飽和溫度 ， 尾氣不產(chǎn)生白霧狀水蒸汽團(tuán) 。 ? 由于霧化效果佳 (液滴的直徑可低至 30μm左右 )，氣 、 液接觸面大 ， 不僅可以有效降低氣體的溫度 ， 中和氣體中的酸氣 ， 并且噴入的消石灰泥漿中水分可在噴霧干燥塔內(nèi)完全蒸發(fā) ， 不產(chǎn)生廢水 。2H2O+2CO2 ? 其中 CaSO4 ? 填料對吸收效率影響很大 ， 要盡量選用耐久性與防腐性好 ,、 比表面積大 、 對空氣流動(dòng)阻力小 、 以及單位體積重量輕和價(jià)格便宜的填料 。 ? 布袋除塵器由排列整齊的過濾布袋所組成 ， 布袋的數(shù)目由幾十個(gè)至數(shù)百個(gè)不等 。 ? 文式洗滌器的除塵效率和壓差有很大的關(guān)系 ， 由于尾氣中粉塵許可含量規(guī)定越來越低 ， 一般傳統(tǒng)文式洗滌器的壓差必須維持在 200～ 250kPa左右 ， 不僅能量使用高 ， 而且由于喉部流速太高 ， 磨損情況嚴(yán)重 ，近年內(nèi)多種改良型式陸續(xù)發(fā)展出來 ， 其中最普遍為焚燒系統(tǒng)所使用的是水音式洗滌器和撞擊式洗滌器 。水音式洗滌塔 0 . 1 9 1 5 0 . 9 1 . 3 小 是 是 7 0 9 0 能耗最高，去除效率高，廢水須處理靜電除塵器 0 . 2 5 1 3 – 2 5 0 大 否 是 受粉塵含量、成分、氣體流量變化影響大，去除率隨使用時(shí)間下降濕式電離洗滌塔 0 . 1 5 7 5 2 0 5 0 . 5 1 1 大 是 否 效率高，產(chǎn)生廢水須處理布袋除塵器( a ) 傳統(tǒng)型式 0 . 4 7 5 1 5 0 0 大 是 否 1 0 0 2 5 0受氣體溫度影響大，布袋選擇為主要設(shè)計(jì)參數(shù)，如選擇不當(dāng)，維護(hù)費(fèi)用高。 ? 廢氣中揮發(fā)狀態(tài)的重金屬污染物 ， 部分在溫度降低時(shí)可自行凝結(jié)成顆粒 、 于飛灰表面凝結(jié)或被吸附 ，從而被除塵設(shè)備收集去除 ， 部分無法凝結(jié)及被吸附的重金屬的氯化物 ， 可利用其溶于水的特性 ， 經(jīng)由濕式洗氣塔的洗滌液自廢氣中吸收下來 。 ?重金屬污染物：包括鉛 、 汞 、 鉻 、 鎘 、 砷等的元素態(tài) ， 氧化物及氯化物等 。 ? 鹽冷卻室是含堿廢物焚燒中熱回收的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備 。 ? 處理含有金屬化合物的廢物時(shí) ， 對鍋爐的狀況必須做更詳細(xì)的研究 。 在這樣的條件下 ，可以選擇碳鋼鍋爐 。第一為燃燒室改為多氣道型 ， 將鍋爐置于下游對流區(qū)內(nèi) ， 以避免鍋爐直接吸收輻射區(qū)的高溫廢熱 。 廢物預(yù)濃縮的基本系統(tǒng)如下圖所示 。 ? （ e） 供應(yīng)區(qū)域性暖氣系統(tǒng)蒸汽使用：此種利用方式包括兩種情況 ， 其一是將所產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱交換器 ， 產(chǎn)生約 80～ 120℃ 的熱水 ， 然后進(jìn)入?yún)^(qū)域性的暖氣或熱水管路網(wǎng)中 。 ? 垃圾焚燒產(chǎn)生的低壓蒸汽及高壓蒸汽的利用途徑如下： ? （ a） 廠內(nèi)輔助設(shè)備自用：如垃圾含水率較高 、熱值較低 ， 可利用蒸汽預(yù)熱助燃空氣 ， 使其自室溫提升至 150～ 200℃ ， 促進(jìn)燃燒效果；或用蒸汽將廢氣溫度于排放前再加熱至約 130℃ ， 以避免因設(shè)置濕式洗煙裝置而產(chǎn)生白煙現(xiàn)象 。? 一般來說 ， 采用間接冷卻方式可提高熱量回收效率 ，產(chǎn)生水蒸汽并用于發(fā)電 ， 但投資及維護(hù)費(fèi)用也較高 ，系統(tǒng)的穩(wěn)定性較低； 直接噴水冷可降低初期投資及增加系統(tǒng)穩(wěn)定性 ， 但不僅造成水量的消耗 ， 而且浪費(fèi)能源 。廢氣中含水率較高，較易腐蝕，使用年限較短。 空氣的冷卻效果很差 ，必須引入大量空氣 ， 會(huì)造成尾氣處理系統(tǒng)容量增加 (二倍至四倍多 ， 視進(jìn)氣溫度而異 )， 很少單獨(dú)使用 。 有時(shí)亦可以用冷水澆淋爐的外殼 ，以保持爐壁的溫度 。 ? 焚燒爐的燃燒溫度必須超過足以銷毀廢物的最低溫度 ， 以達(dá)到焚燒的目的 。 由爐內(nèi)的熱輻射對流傳導(dǎo) ， 蒸餾氣體化后 ， 供給空氣以擴(kuò)散混合 ， 提高燃燒速度 ， 相對燃燒效率高 。 驗(yàn)收的廢物類別及數(shù)量亦須詳細(xì)記錄 ， 并依照法律規(guī)定保存一定期限 。 ?焚燒工廠具備緊急應(yīng)變計(jì)劃 ， 同時(shí)與地方治安機(jī)關(guān) ， 環(huán)保機(jī)關(guān)保持良好的關(guān)系 ， 同時(shí)密切注意環(huán)保機(jī)構(gòu)未來工作重點(diǎn)及法規(guī)修改的趨勢 ，以便研究應(yīng)變及改善措施 。 ?廢物的驗(yàn)收步驟必須確實(shí) ， 主要影響貯存及焚燒的特性項(xiàng)目必須鑒定 。 ? 適于旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐處理的固體廢物： ? 氯化有機(jī)溶劑 (氯仿 、 過氯乙烯 )；氧化溶劑 (丙酮 、 丁醇 、 乙基醋酸等 ) ? 碳?xì)浠衔锶軇?(苯 、 己烷 、 甲苯等 )；混合溶劑 、 廢油 ? 油 /水分離槽的污泥；殺蟲劑的洗滌廢水 ? 廢殺蟲劑及含殺蟲劑的廢料；化學(xué)物貯槽的底部沉積物 ? 氣化有機(jī)物蒸餾后的底部沉積物；一般蒸餾殘?jiān)? ? 含多氯聯(lián)苯的固體廢物；高