【正文】 然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。vii. 配備專職人員定期維修保養(yǎng)，確保左砼泵機保持最佳狀態(tài)。在澆砼前填實所有預埋管件的縫隙，并由技術人員認真檢查。在樓面砼澆筑振搗后，即進行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進行第二次壓光抹平，可防止表面裂縫。最下一層砌塊的灰縫過大時可用豆石混凝土找平鋪砌，以上各層應采用不低于Ｍ5的混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯縫，轉角處應相互咬槎搭接，每隔２皮砌塊釘扒釘一個，梅花形錯開。砌塊和門框外側應用粘結砂漿擠壓密實。iii. 砌筑前應清除砌筑面的雜物。澆筑砼時，派有經(jīng)驗的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時收緊松動的螺栓、支撐等。氣溫高的天氣時，在夜晚或凌晨澆砼，在夏季施工時準備好防雨工具，如彩條布等。泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。g) 加強柱、壁砼淋水養(yǎng)護，淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，并指派專人負責。砼應按配合比由專人掌握進行配料。b) 柱的混凝土澆筑要到樓面模板安裝完成后，以樓面模板作操作平臺，澆筑柱砼。e) 禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級≥M10的預制墊塊，墊塊面積≥5050mm，墊塊厚度按規(guī)范要求。d) 結構施工注意凡構造小柱預留筋，砌體預留錨結筋，欄桿預留筋，電梯預埋件，防雷引出線及沉降觀測點必須在結構層施工中埋設，防止事后打鑿補筋。e) 鋼筋工程i. 鋼筋加工與運輸所有鋼筋加工成型后運到現(xiàn)場安裝。，安裝模板時應嚴格按模板組裝圖進行，對號入座，定點使用。主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板，按設計標高調整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。在施工縫面位置開100100mm生口模板；柱模板底腳應留≥200200mm生口模板，以便清理柱內雜物。預應力管樁堆放時，層與層之間可設置墊木，也可以不設置墊木，層間不設墊木時，最下層的貼地墊木不得省去，墊木邊緣的管樁應用木楔塞緊，防止?jié)L動。b) 機械司機在施工操作時，必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，應經(jīng)常注意機械的運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即檢查處理。ii. 采用焊接時，連接件不平，有較大的間隙，造成焊接不牢。iv. 在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。壓樁施工遇到這種情況，就會達不到設計要求的施工控制標準。c) 預防措施樁制作時，要振搗密實，樁頂?shù)募用芄恳ＷC位置準確；樁成型后要嚴格加強養(yǎng)護。對樁構件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。c) 允許偏差鋼筋混凝土預制樁允許偏差項 目允許偏差(mm)檢驗方法樁中心位置偏移有基礎梁的樁垂直基礎梁的中心線方向100用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查沿基礎梁的中心線方向150樁數(shù)為1~2根的單排樁100樁數(shù)為3~20根d/2樁數(shù)多于20根邊緣樁d/2中間樁d按標高控制的打入樁樁頂高差50~100用水準儀和尺檢查d為樁的直徑或截面邊長。i) 穩(wěn)壓。然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。壓樁機就位時應對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。樁基軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復核簽證手續(xù)。e) 各項平面和高程測量均需符合規(guī)定精度要求。b) 施工高程控制網(wǎng) i. 施工高程控制樁設在導線網(wǎng)控制樁上。對高支模施工預先制定好施工方案，為確保質量，采用b) 施工測量i. 測量工作順序施工測量遵循該工程的特點采用“先整體后局部，先控制后細部”的原則，以建設單位移交的平面和高程控制網(wǎng)為基礎，建立場區(qū)施工所需的施工控制網(wǎng)，再進行細部的測量放線，確保施工測量的精度和質量。針對本次招標范圍內的工程，對招標文件和施工圖紙進行了認真、細致的分析和研究，根據(jù)本工程的難點確定工程重點及對策如下：1. 優(yōu)化工程計劃根據(jù)各施工分項的工程量和投入資源的需求量，結合平面材料堆場的使用情況，對工程計劃進行整體優(yōu)化，降低各專業(yè)工種相互干擾的因素。雖然施工工序并不復雜，但在短時間內完成如此多專業(yè)項目的工程項目，要求施工單位要具有較強的組織能力和計劃統(tǒng)籌安排能力，計劃安排要嚴密科學可行。c) 按現(xiàn)場平面布置圖，安排就位，并為供應商提供臨設和場地，為機械進場和退場提供配合。b) 根據(jù)現(xiàn)場平面情況，及時布置好材料堆放倉，塊料倉庫，水泥倉等。根據(jù)現(xiàn)場實際情況按月調整施工進度計劃，使其更合理指導施工的順利進行。及時總結施工中出現(xiàn)的問題與經(jīng)驗，把易于施工，保證質量，加快進度的各項措施加以推廣，用來更好地指導后續(xù)施工材料和人力的供應。iii. 人員準備a) 管理人員組織及時成立強有力的施工項目部，項目部下設施工技術組、材料設備組、質安組、等，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指導下開展施工。并安排專人定期疏通溝渠，修整養(yǎng)護，使排水暢順。c) 現(xiàn)場臨時用水的保證措施i. 為了確?，F(xiàn)場的施工用水，使施工生產(chǎn)順利進行，項目部應組織專門的管理機構，加強管理。場地內主要設施場地均作硬化處理，面鋪C15砼15cm厚，其余場地用摻6%水泥的石屑壓實。v. 手尾工程和交驗期間協(xié)調和管理交工驗收前的手尾工程，也是協(xié)調工作量較大的一個環(huán)節(jié)。e) 主體結構完成后，應及時組織流水平行交叉施工，指導各外施工單位分層投入相應的施工人員進行施工。即根據(jù)施工進度總計劃來編制安裝施工網(wǎng)絡計劃，并不斷優(yōu)化施工網(wǎng)絡圖，并對嚴格控制網(wǎng)絡節(jié)點作為計劃管理點。b) 當主體結構施工進行一個階段后，安裝要開展水、電、消防施工，確定水、電、消防、設備各工種統(tǒng)一標高位置，以“樣板引路”達到計劃進度節(jié)點，確?？傔M度計劃的實施。本階段工作主要為安排好各專業(yè)隊伍的施工配合及收尾工程。c) 各階段進度保證措施根據(jù)本工程的結構特點和工程內容，為便于組織和管理，擬將整個施工過程大致劃分為以下幾個施工階段：a) 施工準備階段：本階段主要保證做好人、財、物準備、技術準備及施工便道的工作。iv. 科學合理管理工程施工進度編制優(yōu)化的施工網(wǎng)絡進度計劃、月度計劃，按照項目進度控制目標要求，合理調整每月計劃，使之符合施工網(wǎng)絡進度計劃；搞好與建設單位、設計單位的配合，定期召開協(xié)調會議，對施工進度中遇到和發(fā)現(xiàn)的一些問題，及時研究協(xié)調。根據(jù)施工總平面布置要求，確定和修建倉庫和堆放場地，并做好保管工作。本工程在結構施工階段，將會是勞動力使用量的高峰期，因此，能否安排好后勤工作，也會直接影響到工程的施工進度。組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。iii. 工期安排按施工合同和業(yè)主要求，本工程工期為430日。室內消防箱配備DN65消火栓1個，Φ19mm水槍1支，襯膠水帶25米1條，Φ19消防卷盤20米一卷及破玻璃按鈕。排水管做閉水試驗，注水高度以底層樓高為準，30分鐘不滲不漏為合格。3. 給排水、消防水工程a) 給排水工程室內生活冷水管采用UPVC給水塑料管，膠水粘接。梯間垂直配電干線用金屬線槽保護明敷，住宅戶內線路用塑料線槽保護明敷。利用建筑物基礎內的鋼筋作為接地裝置，將地梁內水平接地線位置的兩根鋼筋通長焊接作水平接地體，將水平接地線所連接的承臺和樁基內的鋼筋作為垂直接地體。廚房、衛(wèi)生間做3厚1:1水泥細砂漿層（加膠水）貼白色200300瓷片，白水泥漿抹縫。c) 樓地面工程地面基層：素土分層淋水夯實，每層夯實厚度不大于300；50厚粗砂墊層；做100厚C20混凝土墊層；20厚1:。鋼筋采用熱軋鋼筋HPB235，fy=210N/mm2和HRB335，fy=300N/mm2，HRB400，fy=400N/mm2，鋼筋保護層凈厚度25mm。矩形承臺最大截面尺寸為685040321300mm，三角型承臺截面尺寸為263912001300mm，承臺混凝土等級為C35。上部依次為雜填土層；沖積流塑狀淤泥質粉質粘土（淤泥）層、軟塑狀粉質土層、稍密狀粉土層、松散～稍密狀細砂層、稍密狀中粗砂層、可塑狀粉質粘土層、硬塑狀粉質粘土層；其下部為泥質粉砂巖風化帶。目 錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程總體概述 11一、 工程概況 11三、 結構概況 11四、 建筑概況 12五、水電概況 13五、 施工組織部署及安排 16i. 概述 16ii. 施工安排 16iii. 工期安排 16b) 施工工藝流程圖及各階段流程圖 17i. 總體施工流程 17ii. 各階段施工流程 17c) 技術力量 18i. 項目管理機構的建立 18ii. 施工現(xiàn)場管理架構 19iii. 施工組織管理 19六、 施工進度計劃 22a) 總體計劃安排（詳見施工進度計劃） 22b) 工期保障措施 22i. 組織機構的落實 22ii. 選擇性能優(yōu)良和充足數(shù)量的施工機具 22iii. 做好材料管理工作 22iv. 科學合理管理工程施工進度 22v. 落實ISO9001:2000質量管理 24vi. 加強資金的運作工作 24vii. 發(fā)揮微機作用 24viii. 工期獎罰說明 24c) 各階段進度保證措施 24d) 關鍵節(jié)點工期保證措施 25i. 施工前準備工作 25ii. 結構施工階段計劃管理 25iii. 主要工期保證管理要點 26iv. 做好水電調試工作 27v. 手尾工程和交驗期間協(xié)調和管理 27七、 施工總平面布置及臨時設施布置 28a) 施工總平面布置 28i. 施工圍蔽布置 28ii. 施工臨時設施布置 28iii. 現(xiàn)場臨時施工用水、用電 28iv. 現(xiàn)場排水 29b) 施工準備計劃 29i. 技術準備 29ii. 物資準備 30iii. 人員準備 30iv. 施工現(xiàn)場準備 30八、 施工資源用量計劃 31a) 主要勞動力投入計劃 31i. 勞動力投入計劃 31ii. 勞動力投入保證措施 31b) 主要材料使用計劃 32i. 材料投入計劃表 32ii. 材料投入保障措施 32c) 施工機械設備及檢測設備 33i. 主要機械設備投入計劃 33ii. 機具設備投入保證措施 34d) 資金使用計劃圖表 35i. 資金使用計劃表 35ii. 資金使用計劃圖 35九、 關鍵施工技術措施 36a) 施工重點難點及解決方案 36i. 工程重點和難點 36ii. 施工重點和解決方案 36b) 施工測量 37i. 測量工作順序 37ii. 總體測量控制 38iii. 施工測量的質量保證措施 39c) 靜壓管樁施工 39i. 施工準備 39ii. 操作工藝 40iii. 質量標準 41iv. 施工注意事項 41v. 主要安全技術措施 45vi. 產(chǎn)品保護 45d) 模板工程 46i. 模板及支頂選用 46ii. 柱模板施工 46iii. 樓板、梁模板施工 47iv. 模板安裝質量保證措施： 47e) 鋼筋工程 48i. 鋼筋加工與運輸 48ii. 鋼筋施工 48iii. 鋼筋制安質量保證措施 48f) 混凝土工程 49i. 技術措施 49ii. 砼澆筑保證質量措施 51g) 砌磚工程 52i. 主要施工方法 52ii. 質量保證措施 53h) 裝飾工程 53i. 裝飾概述 53ii. 水泥砂漿、混合砂漿抹灰 53iii. 地磚施工 55iv. 外墻面磚施工 56v. 乳膠漆施工 58vi. 防水涂層施工 60vii. 細石混凝土防水層 60i) 門窗工程 61i. 鋁合金窗安裝 61ii. 門框扇安裝 62j) 外腳手架工程 63i. 施工概況 63ii. 平面位置 63iii. 施工方法 63iv. 排柵搭拆施工 63v. 質量安全保證措施 64十、 水電系統(tǒng)工程施工技術措施 66a) 給排水技術措施 66i. 施工策劃 66ii. 施工重點 66iii. 產(chǎn)品保護 67iv. 工藝流程和技術措施 68v. 技術措施 69b) 消防工程 73i. 工藝流程 73ii. 消防栓系統(tǒng)安裝 73iii. 系統(tǒng)試壓、調試 76c) 低壓配電系統(tǒng)安裝 80i. 低壓電柜安裝工藝流程 80ii. 技術措施 80d) 照明、動力系統(tǒng) 83i. 工藝流程 83ii. 施工方法和技術措施 83e) 防雷接地系統(tǒng) 108i. 工藝流程 109ii. 建筑物防雷技術措施 109iii. 等電位連結施工技術措施 110f) 電氣系統(tǒng)調試開通 111g) 系統(tǒng)調試送電 111h) 組織各系統(tǒng)實施調試方案及措施 112i. 協(xié)調機電系統(tǒng)單位的施工 112ii. 協(xié)調消防專業(yè)施工 113iii. 給排水調試 113iv. 保證措施 114十一、 施工質量保證措施 115a) 質量目標 115i. 總體質量目標 115ii. 分項質量目標 115b) 質量控制原則 115c) 質量保證體系 116i. 質量保證體系 116ii. 質量控制體系的運作 118iii. 各施工階段性的質量保證措施 121d) 質量保證制度及管理措施 122i. 樣板制度 122ii. 三檢制度 124iii. 質量分析會制度 124iv. 工程質量獎罰說明及獎罰制度 125v. 質量責任制 126vi. 技術復核和技術交底制度 126vii. 工程質量檢驗驗收制度 126viii. 現(xiàn)場材料設備管理制度 127ix. 計量管理制度 128x. 隱蔽工程質量檢查及中間驗收制度 128xi. 制成品保護措施 129xii. 檢測試驗手段和措施 129e) 質量監(jiān)控的重點