【正文】 cm以上。②錨筋體組裝：采用鋼絞線作錨筋體，錨索編束前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，嚴格按照設計尺寸下料，每根長度誤差不大于177。導向帽尺寸要嚴格按設計要求制作，尺寸制作誤差為177。錨索的錨固段鋼質承載板與擠壓套之間采用對拉螺栓固定措施，所有鋼質材料外露部分表面要求涂刷防銹漆保護。④隔離支架：隔離支架應由鋼質、塑料或其他對錨筋體無損害的材料制作，不得使用木質隔離支架。二次補充注漿管捆扎在防腐塑料套管外側，二次高壓與一次注漿管一起捆扎或采用同一管路，管口要求用膠布封堵嚴實，并按設計要求預留花管孔眼和安放止?jié){裝置。并且，要按錨筋體長度和規(guī)格型號進行編號掛牌，使用前要經監(jiān)理工程師認可后方可使用。入孔安放錨筋體時，要防止錨筋體擠壓、彎曲或扭轉，錨筋體入孔傾角和方位要與錨孔的傾角和方位一致，要求平順推送，嚴禁抖動、扭轉和串動，防止中途散束和卡阻。第二次注漿用注漿管的管端距離錨孔末端1000mm左右，管底出口處也用黑膠布封住，且從管端500mm處開始向上每隔2m左右做出1m長的花管，花管的孔眼為φ8mm，花管做幾段根據(jù)錨固段長度而定。⑥注漿記錄與試驗：注漿作業(yè)過程做好記錄，同時每批次注漿都要進行砂漿強度試驗，每30根錨桿留一組試件。驗收試驗的錨孔由由監(jiān)理工程師、設計代表現(xiàn)場確定。張拉時錨筋體受力要均勻，發(fā)現(xiàn)異常情況要分析原因，并及時處理解決。（8） 錨孔驗收封錨在錨筋鎖定前施工單位必須進行驗收試驗。驗收試驗錨索孔位在指定基坑壁或項目工程全部工程錨索范圍內由業(yè)主、監(jiān)理和設計代表根據(jù)普遍性和代表性的原則進行隨機抽樣。，外錨頭應用與錨梁同標號的砼封頭，以防銹蝕破壞。立桿著地處墊16號槽鋼或50mm厚木板。噴射作業(yè)分區(qū)段自下而上進行，區(qū)段范圍視實際施工情況確定，以10～15m為宜。每批進場的材料均應認真檢驗，取樣試驗合格后才可使用。②材料：進場的水泥、砂石料、鋼筋、水泥外加劑的質量。10尺量兩端、中間各一點取最大值6箍筋間距177。拌和及養(yǎng)護混凝土所用的水，除按規(guī)定進行水質分析外，并按監(jiān)理工程師指示進行定期檢測，在水源改變或對水質有懷疑時，采取砂漿強度試驗法進行檢測對比，如果水樣制成的砂漿抗壓強度，低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%時，該水不能繼續(xù)使用。在混凝土澆筑過程中，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，包括混凝土拌和均勻性檢測、坍落度檢測和強度檢測等項目。6）模板、鋼筋安裝完畢后應用清水沖基底、模板，及時通知監(jiān)理進行驗收，合格后方能澆注混凝土。9）側模應在混凝土強度能保證混凝土表面及棱角不損壞的情況 下方可拆除，一般夏天24小時，冬天48小時才可拆除模板。10模板內部尺寸177。加強各工序施工之間的協(xié)調工作。集中精干的專業(yè)技術人員，突擊重要、施工技術難度大的施工項目，牢牢控制主體工程施工主線。主要施工機械設備表項目名稱:前海110kv媽灣變電站樁基礎序號機械設備名稱型號數(shù) 量國別制造額定功率(KW)生產備注規(guī)格產地年份能力1沖孔樁機　6臺套國產22正常沖孔樁2電焊機　4臺國產30正?！?鋼筋彎曲機　1臺國產3正常彎曲鋼筋4鋼筋切割機　1臺國產正常切割鋼筋5泥漿泵　6臺國產　3正常　6潛水泵　3臺國產　5正常抽水7全站儀TOPCOM1臺國產　正常測坐標8經緯儀J21臺國產　正常測量9水準儀DS31臺國產　正常測量本工程業(yè)主要求工期緊，如果投入大量的機械設備，雖然能滿足工期要求，但是費用高，不經濟。（二）工程質量檢查程序建立技術負責人為組長，質檢員為副組長的質量管理領導小組，實施對工程質量管理的統(tǒng)一領導，對工程施工的全過程實施有效的監(jiān)督控制。加強技術管理，測量控制作到軸線、標高控制準確，組織專業(yè)測量小組用經緯儀、鋼卷尺等對構筑物的定位軸線、定點、標高位置進行試測，將測量結果報送總工程師復核，最后報請監(jiān)理工程師簽字認定后方可進行下道工序施工。施工允許偏差值成孔方法泥漿護壁沖樁孔樁套管成孔灌注樁D≤1000mmD1000mm D≤500mmD500mm樁徑偏差/mm177。另外安裝導正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法。②觀察機座支撐是否發(fā)生塌陷，如發(fā)生變化要及時調整水平儀，以保證沖樁孔不傾斜。認真把好材料關，做好原材料和半成品的進場檢驗，所有進場材料、成品及半成品必須有出廠合格證，并按規(guī)定取樣復檢，合格后方可用于工程上。（3）實行工程施工全過程的質量目標管理，把工程的質量總目標分解成工序工程質量目標，并將落實到人頭，在施工過程中，各項工作都必須以“質量目標”為中心，實施全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作轉到“質量第一”的軌道上來。（4）資金配備：根據(jù)合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費材料費等各個方面，使施工能順利進行。對生產要素認真進行優(yōu)化組合，動態(tài)管理。工程施工進度控制方法主要是計劃、控制和協(xié)調。(mm)木模板制作（1）模板的長度和寬度177。表面要進行二次振搗，作拌漿處理，以保證表面平整度。5）鋼筋安裝完畢后安裝側模，模板應清除干凈，并涂上脫模劑，支撐要牢固，并用拉桿拉緊，防止走模。%（小石）范圍內；當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應每兩小時檢查一次；砂的細度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過177。配置混凝土所使用的各種外加劑均應有廠家的質量證明書，按國家和行業(yè)標準進行試驗鑒定，貯存時間過長的應重新取樣，嚴禁使用變質的不合格外加劑。5尺量4骨架長度177。鋼筋要除銹除污，鋼筋網采用φ8和φ16壓筋，鋼筋網格間距為200200。噴砼終凝二小時后應及時養(yǎng)護，14d內保持濕潤狀態(tài)，但不得用水流直接沖刷。噴射混凝土施工工藝如下圖：水 箱細骨料粗骨料水 泥速凝劑攪拌機噴射機噴砼受噴面空氣壓縮機①噴砼前應采用高壓風對坡面進行全面清掃，并適當灑水噴濕坡面，噴砼采用“干噴法”，分二次噴至設計厚度。2）腳手架施工掛網噴砼腳手架盡量采用錨桿施工用腳手架加以改進，宜采用雙排鋼管腳手架，桿件為直徑Φ48mm、鋼管用扣件固定。④錨孔封錨，方可按照有關設計要求張拉鎖定程序進行張拉鎖定和封錨工作。c. 驗收試驗按有關規(guī)范和規(guī)定要求認真做好記錄，并提交試驗報告，供工程驗收使用。鎖定使用錨具和夾片應符合技術標準與質量要求。錨筋張拉值宜分兩次張拉作業(yè)施加，第一次張拉作業(yè)力值為設計張拉力值的一半，第二次張拉作業(yè)直至超張拉力值。%后方可進行，錨索張拉時，對地表加強觀測，以免土體脹起，錨索不可壓伸縮縫。⑤注漿結束：按設計要求，錨孔注漿必須采用孔底反漿方式注漿（），直至錨具排氣孔不再排氣且孔口新鮮漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準，抽拔時注漿管應始終保持埋在漿液面下1～2米，嚴禁孔口注漿；如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落，應在30分種內進行孔底壓漿補漿2～3次，確?？椎诐{體充滿。錨索注漿漿體強度不低于30Mpa。錨孔內及孔外周圍雜物要求清除干凈。錨筋自由段防銹漆、防腐油和各項纏繞密封措施要符合設計要求，防腐漆刷蓋均勻，不見黑底；防腐油完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間；纏繞密封牢固嚴實。錨索孔一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨筋體末端宜為50～100mm。涂脫水黃油要求完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間。宜用密封帶作止?jié){密封裝置，密封帶兩端應牢固的綁扎在錨筋體上。同時，按設計要求進行防腐處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。⑤孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。導向架可控制成孔器成孔的角度。用螺旋鉆桿進行鉆孔時，被鉆削下來的土屑對孔壁產生壓力和摩阻力，使土屑順螺旋鉆桿排出孔外。176。（2） 錨孔測放根據(jù)各工程立面圖，按設計要求，將錨孔位置準確測放在抗滑樁上，孔位誤差不得超過177?；驹囼灥哪康脑谂c驗證設計采用的工作錨索的性質和性能、施工工藝、設計質量、設計合理性以及所提供的安全儲備，同時考慮有關搬運、儲存、安裝和施工過程中抗物理破壞的能力。第七章 錨索及樁間土工程施工施工準備→測量放線→錨索施工→噴射第一層混凝土→掛鋼筋網→噴第二層混凝土。（2）應有足夠的混凝土儲備量，導管一次埋入混凝土灌注面以下不應小于1m。商品水下砼應符合下列規(guī)定：（1）水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定：坍落度宜為180~220mm；水泥用量不應少于360kg/m3（當摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限）。100（2）分段制作的鋼筋籠，其接頭采用焊接式接頭，并應遵守國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。在清孔過程中，應不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。1成孔施工允許偏差：成孔施工允許偏差表樁徑樁徑允許偏差 (mm)垂直度允許偏差 (%)樁位允許偏差 (mm)群樁基礎中的邊樁群樁基礎中的中間樁d≤1000mm177。每沖樁進4～5m驗孔一次，在更換沖樁頭前或容易縮孔處，均應驗孔.進入基巖后，非樁端持力層每沖樁進300～500mm和樁端持力層每沖樁100～300mm時，應清孔取樣一次，并應作記錄。開孔時，應低錘密擊，當表土位于細砂等軟弱土層時，可加黏土塊夾小片石反復沖擊造壁，孔內泥漿面應保持穩(wěn)定。泥漿原料要求：泥漿選用塑性指數(shù)大于2％的膨潤土，膨潤土中不得含有石膏、石灰或鈣鹽類化合物。四、沖擊系統(tǒng)連接轉向環(huán)和錘頭連接：將準備好的連接環(huán)（直徑50mm圓鋼，長約110~120cm制成）穿套于轉向環(huán)的下端，然后將連接環(huán)的兩腳與錘頭焊接牢固，其焊縫長度不小于30cm。對于新技術項目，應擬定相應試制和試驗計劃，并均應在開工前實施。⑷做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。⒉物資準備⑴物資準備工作內容建筑材料準備根據(jù)施工預算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建筑材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)。二、施工準備工作內容⒈技術準備⑴熟悉和審查施工圖紙①施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的方針及政策。所有配電線路均采用三相五線制，沿場地四周輻射狀或環(huán)向布置。施工現(xiàn)場總平面布置見附圖《施工現(xiàn)場總平面布置圖》，為如期完成施工任務，為施工提供最佳作業(yè)平臺，平面布置將結合現(xiàn)場施工進度情況合理進行布設、調整。直徑150mm，長20m。正式開工后的工序包括：樁位放樣、復核驗收；泥漿制備；沖、旋挖成孔；成孔后驗收；吊裝鋼筋籠；水下混凝土灌注。（3）認真落實安全技術交底要求，做好班前交底，提出安全要求和注意事項，并對使用的機具、設備防護用品和作業(yè)環(huán)境進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題時立即解決或向主管人員和項目經理報告。機械員（1）在項目經理領導下，負責機械設備具體工作。負責組織編制和向全員傳達及實施項目工程施工組織設計。（2）負責組織本項目工程技術人員及各工種人員學習技術標準，檢查、督促其按圖紙、施工組織設計、技術措施進行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決；主持編制施工方案，負責檢查、督促工程測量和現(xiàn)場抽樣送檢。第三章 施工管理組織機構一、施工管理組織機構框架圖項目經理部由項目經理、技術負責人、安全員、施工員、質檢員、機械員、材料員等人員組成。第二章 工程概況一、工程建設概況建設單位：綠景房地產開發(fā)有限責任公司工程名稱：洞口縣城桔香路邊坡支護工程工期要求：按施工合同要求，該工程工期為120日歷天工程質量要求：質量符合國家、省、市有關施工和質量檢驗標準，達到合格標準。湖南邵陽市洞口縣桔香路東側邊坡支護工程施工組織設計湖南湘軍建筑工程有限公司二○一五年十二月湖南邵陽市洞口縣桔香路東側邊坡支護工程編 制 人：審 核 人：審 定 人：編制單位：湖南湘軍建筑工程有限公司 編制日期：二○一五年十二月目 錄第一章 編制總說明 5一、重點部署和工程目標 5二、編制依據(jù) 5三、編制范圍： 6第二章 工程概況 6一、工程建設概況 6二、工程設計概況： 7第三章 施工管理組織機構 7一、施工管理組織機構框架圖 7二、主要施工管理人員職責分工 8第四章 施工總體部署 12一、施工場地的整體規(guī)劃、安排 12二、 施工順序安排 12三 施工現(xiàn)場總平面布置 13四、施工臨時用水 13五、施工臨時用電 14第五章 施工準備工作 14一、施工準備 14二、施工準備工作內容 16第六章 施工工藝和技術措施 21一、施工工藝流程圖 21二、施工放樣 22三、安裝沖孔樁樁機 22四、沖擊系統(tǒng)連接 22五、埋設護筒 23六、泥漿護壁 23七、沖擊成孔 24八、清孔和終孔檢查 26九、鋼筋籠制作安裝 26十、灌注水下砼 27第七章 施工進度控制計劃 46一、施工進度計劃安排原則 49二、施工工期保證措施 50第八章 工程質量保證措施 52一、工程質量保證措施 5