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正文內(nèi)容

pe管專項(xiàng)施工方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 好時(shí)刻投入搶險(xiǎn)戰(zhàn)斗的準(zhǔn)備,保證雨期施工順利進(jìn)行,人員安全,設(shè)備完好。(2)熱熔對(duì)接焊機(jī)嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。施工過程中的質(zhì)量控制為保證施工質(zhì)量,施工中必須嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),實(shí)行“三檢”制度,對(duì)施工工藝和施工過程進(jìn)行全面控制。(2)做好施工圖紙的審查工作。項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理委員會(huì),委員會(huì)主任由項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任,副主任由總工程師擔(dān)任,工程技術(shù)部、質(zhì)量檢驗(yàn)部、安全環(huán)保部,合同財(cái)務(wù)部、設(shè)備器材部、綜合辦公室以及各施工專業(yè)隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人為委員會(huì)成員。局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷①銑刀片松動(dòng),造成管端銑削不平整,兩管對(duì)齊后局部縫隙過大②加壓加熱的時(shí)間不夠③加熱板表面不平整,造成管材局部沒有加熱①調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài),管材切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求②適當(dāng)延長(zhǎng)加壓加熱的時(shí)間,直到最小的卷邊高度達(dá)到要求③調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻假焊①熔融對(duì)接壓力過大,將兩管材之間的熔融料擠走②加熱溫度高或加熱時(shí)間長(zhǎng),造成熔融料過熱分解①降低熔融對(duì)接壓力② 降低加熱溫度、減小加熱時(shí)間當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí),應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持,銑削,合格后方可進(jìn)行下一步操作。④將機(jī)架打開,放入銑刀,旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕,將銑刀固定在機(jī)架上。④冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差,冷卻速度相應(yīng)緩慢。因此,對(duì)接工藝的關(guān)鍵是要在對(duì)接過程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù),要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮,才能實(shí)現(xiàn)可靠的熔焊。并應(yīng)遵循下列要求:根據(jù)起吊設(shè)備的機(jī)械性能合理選用,嚴(yán)禁超載;在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)不得障礙物和站人;起重作業(yè)完成后,駕駛?cè)藛T必須對(duì)停放在施工現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備做好完全防范措施后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。5)閥門表面要求光潔,不得存在氣孔、砂眼、毛刺等的缺陷和裂縫,啟用檢查閥門是否開得足,關(guān)得嚴(yán)。標(biāo)樁要釘在管道轉(zhuǎn)向處及井位上,管道直線上要每隔50米左右釘一個(gè),并且標(biāo)明樁號(hào),量出管線實(shí)際施工長(zhǎng)度。(1)施工準(zhǔn)備工作在施工前首先應(yīng)做好以下施工準(zhǔn)備工作:1)熟悉施工圖紙,如發(fā)現(xiàn)圖紙問題,及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決。挖至槽底標(biāo)高后,進(jìn)行四方驗(yàn)槽,檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 2)開挖后用全站儀在槽底放出管線或井位中心樁,根據(jù)結(jié)構(gòu)寬度和設(shè)計(jì)高程放出基底邊線及標(biāo)高。管子應(yīng)按不同類型、規(guī)格、壓力級(jí)別、覆土深度分類存放,只允許單層存放,不允許堆放。按2020年水平年設(shè)計(jì),多年平均調(diào)水量約7682萬m3。其中隧洞長(zhǎng)3km。 PE管的存放管子堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,雨水能自流排出場(chǎng)外,四周用木樁設(shè)置圍欄。(2)施工放線 1)開挖前按坐標(biāo)測(cè)設(shè)出管線、井位和鎮(zhèn)墩位置,根據(jù)中線及計(jì)劃邊坡坡度向兩側(cè)放出開挖上口線,開挖過程中用經(jīng)緯儀控制開挖方向,用水準(zhǔn)儀控制開挖深度。為防止擾動(dòng)槽底原狀土層,機(jī)械開挖在槽底留20cm保護(hù)層由人工挖除,開挖的土方除現(xiàn)場(chǎng)備土回填外,均用自卸汽車運(yùn)至監(jiān)理指定棄土場(chǎng)。(1)直埋管段:管線測(cè)量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→PE管材運(yùn)輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)示→通水試驗(yàn)(2)跨河管段:圍堰→測(cè)量放線→開挖施工→支墩→管線安裝。管道測(cè)量放樣工作包括下列內(nèi)容:1)確定管道中心線使用經(jīng)緯儀復(fù)核管道中心線,同時(shí)釘出標(biāo)樁。4)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼管不得失圓,現(xiàn)場(chǎng)組焊的鋼管端部要清除鐵銹,焊前按要求加工坡口,焊后要做好內(nèi)外防腐層,焊接質(zhì)量必須達(dá)到GB502362011標(biāo)準(zhǔn)。下管時(shí)應(yīng)有專人指揮,操作人員必須聽從指揮,不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散,流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié),所以要把流動(dòng)限制一定范圍,在有限的流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。熔融對(duì)接是焊接的關(guān)鍵,熔融對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。③將待焊管材(管件)夾緊,固定在機(jī)架上,熔接大口徑管時(shí),最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)S弥Ъ軌|平,以保護(hù)管材和減小熔接過程中的摩擦力。⑧檢查管子的同軸度(最大錯(cuò)邊量為管壁厚的10%)。接口嚴(yán)重錯(cuò)位熔融對(duì)接前兩管材對(duì)中不好,錯(cuò)位嚴(yán)重嚴(yán)格控制兩管材的偏移量,管材加熱和對(duì)接前一定要進(jìn)行對(duì)中檢查。第七節(jié) 資源配置計(jì)劃 施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃擬投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備見下表:序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)PC2002國(guó)產(chǎn)40m3/h土石方施工2推土機(jī)SD081山東土方施工3裝載機(jī)ZL50G2徐州120m3/h土方施工4蛙式打夯機(jī)HW602山東10m3/h土方回填5振動(dòng)壓路機(jī)XG6141D1洛陽80m3/h土方回填6混凝土拖泵HBT40C2長(zhǎng)沙60m3/h混凝土施工7平板震動(dòng)器ZW122武漢4m3/h混凝土施工8混凝土振動(dòng)棒ZN502武漢混凝土施工9混凝土攪拌車SY52502長(zhǎng)沙20m3/h
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