【正文】 放導管校核孔深灌注混凝土成樁提拔導管起拔護筒樁孔回填及時排渣孔深測量留取試塊、養(yǎng)護、送檢測量混凝土面標高鋼材進場鋼筋籠制作及檢驗鋼筋籠倒運混凝土檢驗、塌落度測定質量管理機構圖 附件三質量管理領導組組長：王尚武負責整個工程的質量管理和生產工作質量管理領導組副組長：胡漢平負責整個工程的質量管理工作測 量 組 兼 職 質 量 員 ： 劉國鋒技 術 組 兼 職 質 量 員 ： 魏 強成 孔 組 兼 職 質 量 員 ： 李志杰材 料 組 兼 職 質 量 員 ： 張建園  安全管理體系圖 附件四安全管理領導組組長：王尚武負責整個工程的安全管理和生產工作安全管理領導組副組長：胡漢平負責整個工程的安全管理工作后 勤 組 兼 職 安 全 員 ：張少華材 料 組 兼 職 安 全 員 ：張建園測 量 組 兼 職 安 全 員 ：劉國鋒成 孔 組 兼 職 安 全 員 ：李志杰技 術 組 兼 職 安 全 員 ：魏 強可編輯修改質量保證體系 附件五技術保證：項目總工組織保證：項目經理檢測保證資料保證技術保證材料保證機械保證工序保證設立專職安全員開展QC小組活動管理措施目標管理配置完善檢測儀器設備測量放線認真負責現(xiàn)場測一絲不茍竣工資料完善齊全嚴格資料簽字手續(xù)各種表格規(guī)范全面原始資料真實可靠推廣應用新技術新工藝嚴格執(zhí)行設計及技術規(guī)范計劃組織進料確保工程需要完善原材料質量試驗程序杜絕不合格材料進場保證機械完好率100%嚴格機械保養(yǎng)檢養(yǎng)制度抓安全提效益發(fā)展優(yōu)勢堅持全程序檢查和監(jiān)理認可制度優(yōu)化各工序機械人員配組方式嚴格控制工序技術質量指標值獎罰嚴明承包責任制強化質量意識THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考。④夜間施工時，必須配備足夠的照明設備，布設合理，不留盲區(qū)。“一機一閘一保護”制配電箱實行一機一閘制，并應有過載、短路、及斷路保護功能。⑤用電設備開關的設置應保證能在任何情況下都可以使用電設備實行單獨用電隔離，漏電保護器必須安裝在設備負荷線的首端處。⑤雨季施工期間按照有關要求，應建立以項目經理為負責人的抗洪防汛指揮部，組織精干的抗洪搶險隊伍，汛期內主要領導要執(zhí)行輪流值班制，發(fā)現(xiàn)險情立即指揮搶救和上報。遇到跳閘時，不得強行和閘，應排除故障后方可繼續(xù)運行。3．加強鉆進過程信息反饋，及時總結經驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；1．組織管理水平高，施工經驗豐富、有敬業(yè)精神的項目管理人員組成強有力的項目部。③建立健全質量檢查控制體系，制定嚴格的質量獎懲制度，實行質量一票否決制。①在鉆進過程中應時刻注意鉆機儀表，如儀表顯示垂直度有變化，應及時進行調整，調整后鉆進。①鋼筋籠的定位，定位筋與鋼筋籠固定牢固，根據(jù)地面（護筒）標高計算出所需定位筋長度，將鋼筋籠下放到位，定位筋固定在孔口，注意灌注砼時鋼筋籠上浮或下沉，如發(fā)現(xiàn)及時解決，鋼筋籠頂標高允許誤差177。③建立以項目經理、技術負責人為首的質量管理組織機構，實行目標管理，從組織、技術兩方面確保工程質量。①原材料和混凝土強度，保證符合設計和規(guī)范要求。⑻樁頭的控制①，方可停止泵送；②保證輸送管道暢通，鉆桿內混凝土可自動跌落；③保證輸送泵送砼時，鉆桿內砼面高出自然地面1m；④為防止發(fā)生竄孔現(xiàn)象，導致樁頭下落，施工時采用間隔跳打的方式。④鉆進的過程中如發(fā)現(xiàn)支腿下陷，應及時停止并及時調平，方可繼續(xù)鉆進。 CFG樁施工⑴樁位控制①樁位放線有專人負責，按設計圖紙進行放線。鉆桿成孔鉆進時，管內充滿空氣，鉆孔到預定標高開始泵入混合料，如果排氣閥被混合料漿液堵塞，不能正常工作，鉆桿內氣體無法順利排出，就會導致樁體存氣形成孔洞。在飽和粉土、粉細砂層中施工時，隨著鉆桿的鉆進，會發(fā)現(xiàn)相鄰的已施工但尚未硬結樁的樁頂突然大幅度下沉，當新樁泵入混合料時，相鄰樁樁頂又開始回升，當泵入足夠多的混合料后，其樁頂恢復至原標高，這種現(xiàn)象叫竄孔大量工程實踐證明，當被加固土層中有飽和粉土、粉細土、粉細砂時，鉆桿鉆進中葉片剪切作用會對土體產生擾動，當擾動能量積累至足以使土體液化時，就會產生竄孔。當然如果坍落度過小，會使混合料流動性變差，也會導致堵管，因此施工坍落度宜控制在180~220mm，必要時可加入適量泵送劑。隱蔽工程施工時，在自檢合格的基礎上，必須經監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可進行下根樁的施工?；炷凉嘧⑦^程中應及時按照規(guī)范要求留置混凝土試件，留置要求為每樁留置一組試件，規(guī)格為100mm100mm100mm，24小時拆模后送攪拌站標養(yǎng)室標準養(yǎng)護。在混凝土灌注前，測量孔底沉渣，達到設計要求后進行混凝土灌注。10cm。設置密度按豎向每隔4m設一道，每一道沿圓周布置4個 (圖中標注單位為cm) 。④檢測標準：孔深、孔徑不小于設計規(guī)定。必須做到“三點一線”，即天車中心，回轉器中心與鉆頭中心在同一鉛垂線上。護筒斜度不大于1％。填寫測量放線記錄報驗單，經監(jiān)理工程師確認無誤后方可進行施工。復檢：同一生產廠家，同一驗收批號，同一規(guī)格，每60噸取樣一組，不足60噸按60噸取樣檢驗。 6）控制最后一次灌入量。鉆進至設計標高后方可停鉆。檢查鉆頭活門是否閉合后進行鉆機定位，成孔鉆機就位后必須平整穩(wěn)固，在施工中不發(fā)生傾斜、移動，同時調整鉆機水平。一臺長螺旋鉆機、一臺砼地泵為主要用電設備，約需用200KW電量，方可保證現(xiàn)場正常施工。7樓灌注樁計劃15天有效工作日完成施工任務。CFG施工采取24小時不間斷施工。⑤層粉土()：淺黃色，中密~密實，濕。③層粉土 ()：褐黃~黃褐色，中密，濕。稍密~中密，稍濕。 8 8 9 10六、 灌注樁施工工藝流程及施工方法 10 10 10 10 10 11 11 11 12 12 12 13 13 施工注意事項 14 14 14 14 15 15 15 15 15 16 17 17 21 21 21 21 22 2斷樁的保證措施 22 23 23 23 25 26 26 26 27“一機一閘一保護”制 27 27 管理保障措施 27 施工區(qū)環(huán)境布置 27混凝土灌注樁施工工藝流程圖 附件二 29可編輯修改。6樓樁數(shù)594根（含試樁6根），8樓594根（含試樁6根），共計1188根，總延米數(shù)17820米，采用正方形布樁，樁體強度等級C25，復合地基承載力特征值不小于323KPa。成分以長石、石英為主，含大量云母及暗色礦物，分選性一般，細粒土含量在2%～13%之間，%。粘性一般，局部含砂粒、蝸牛殼及鈣質結核，搖振無反應，稍有光澤，干強度及韌性低。場地穩(wěn)定地下水位主要在第②層細砂上部，在場地西北角，位于第①層粉土下部，場地地下水主要由大氣降水及地下水側向補給。2192套1天內自有5漏斗2個1天內自有6裝載機LW301臺1天內自有7挖掘機PC2201臺1天內自有8鋼筋切斷機GQ401臺1天內自有9鋼筋彎曲機GW401臺1天內自有10電焊機BX5003臺1天內自有20KW/臺11全站儀NTS3521臺1天內自有12水準儀DSC 5