【正文】 佩戴五點(diǎn)式安全帶及安全帽，并相互檢查安全帶是否佩戴規(guī)范。 凡移動(dòng)式設(shè)備和手持電動(dòng)工具均要在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。編制安全措施，搞好安全交底。我們本著以人為本、安全第一、預(yù)防為主的方針，制定一系列有效的預(yù)防措施。 提前做好勞動(dòng)力安排和材料采購(gòu)計(jì)劃，并儲(chǔ)備足夠的物資材料以保證雨季的施工。 電纜敷設(shè)時(shí)，控制轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力符合廠家的規(guī)定；無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于3kN/m。施工中要相互監(jiān)督，以避免事后改裝。（1）主動(dòng)協(xié)調(diào)解決施工中的生產(chǎn)、技術(shù)、材料、工程質(zhì)量等方面的問(wèn)題。： 五、施工工期進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 電纜敷設(shè)施工前，一方面要根據(jù)施工計(jì)劃，編制合理的電纜清冊(cè)，以保證下道工序施工的合理性和連續(xù)性；另一方面應(yīng)充分理解施工圖紙，參考以往的安裝經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程施工特點(diǎn)，制定出一套完美可行的施工方案，同時(shí)施工準(zhǔn)備工作要提前做充分，從而確保施工工期的順利實(shí)施。，半搭蓋包二層。1mm）17NJ側(cè)固定將NJ側(cè)應(yīng)力錐壓緊裝置用M8螺栓擰緊、固定，然后卸下并檢查應(yīng)力錐尾部位置到環(huán)氧絕緣體端部法蘭是否在3841mm之間，符合要求后再將NJ側(cè)應(yīng)力錐壓緊裝置用M8螺栓擰緊、固定，否則須重新安裝；將應(yīng)力錐壓緊裝置所附帶的扁平銅帶捆扎在電纜表面和鋁護(hù)層上，用銅扎絲捆扎并焊接在鋁護(hù)層上堅(jiān)固螺栓一定要對(duì)角擰緊到位18IJ側(cè)固定認(rèn)真仔細(xì)清洗IJ側(cè)電纜表面、應(yīng)力錐表面和環(huán)氧絕緣體內(nèi)部，并用熱吹風(fēng)吹干；認(rèn)真仔細(xì)地用柔軟干凈的紙巾在IJ側(cè)的電纜表面、應(yīng)力錐表面、環(huán)氧絕緣體內(nèi)部涂抹硅油；將檔塊、應(yīng)力錐推入到環(huán)氧絕緣體內(nèi)所規(guī)定的位置；IJ側(cè)應(yīng)力錐推到位后，認(rèn)真清洗電纜表面后，再?gòu)膽?yīng)力錐尾部相距15mm處向鋁護(hù)層方向50％重疊繞包編織銅帶一層，并且固定、焊接在鋁護(hù)層表面上；在IJ側(cè)應(yīng)力錐尾部相距10mm處，向護(hù)層方向纏繞50％重疊的PVC帶一層；將IJ側(cè)應(yīng)力錐壓緊裝置用M8螺栓固定、擰緊，并檢驗(yàn)應(yīng)力錐尾部到環(huán)氧絕緣體法蘭在38—41mm之間，否則重新安裝；將應(yīng)力錐壓緊裝置所附帶的扁平銅帶捆扎在電纜表面和鋁護(hù)層表面，用銅扎絲捆扎并焊接在鋁護(hù)層上應(yīng)力錐推入旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與ACP帶纏繞方向一致，注意ACP帶不能打結(jié)；緊固螺栓一定要對(duì)角擰緊到們19安裝電纜保護(hù)管將NJ側(cè)和IJ側(cè)兩端的電纜保護(hù)管同時(shí)安裝固定20套入防腐罩及處理把NJ側(cè)和IJ側(cè)的防腐罩套入到環(huán)氧絕緣體位置上；在防腐罩端部分別以50％搭接、70％拉伸繞包二層VUL（防水帶）；在防水帶上繞包二層FCO ，在接縫處繞包二層FCO 21電纜保護(hù)管封鉛及處理插入鉛條，認(rèn)真填好間隙；封鉛抹平；套入熱縮管并加熱收縮；在熱縮管的端部以50％搭接方式繞包VUL（防水帶）三層封鉛時(shí)，用熱電偶監(jiān)測(cè)溫度，溫度必須控制在120℃以?xún)?nèi)，封鉛后，檢查無(wú)裂紋，牢固可靠22安裝接地線(xiàn)在合適的位置分別去掉外護(hù)層，露出導(dǎo)體，去掉內(nèi)絕緣，露出內(nèi)導(dǎo)體；壓接接線(xiàn)端子，繞包FCO ，覆蓋裸露的導(dǎo)體，防止進(jìn)水；用螺栓將接線(xiàn)端子與環(huán)氧絕緣體上的端子相連接，再用環(huán)氧樹(shù)脂覆蓋裸露的端子，繞包兩層FCO 電氣連接方式符合設(shè)計(jì)圖紙要求；接地電纜與接地極連接堅(jiān)固、可靠23安裝防水盒將安裝防水盒地方的電纜引出口及接地線(xiàn)引出口50％搭接纏繞防水帶，其尺寸要滿(mǎn)足防水盒安裝的要求；安裝防水盒；在防水盒引出口處，50％搭接纏繞VUL（防水帶）三層；在防水盒外纏繞三層FCO ；在接地線(xiàn)引出口處繞包VUL（防水帶）四層安裝防水盒時(shí)電纜均勻受力，工作人員相互配合，注意傷人或損傷鋁護(hù)層上的封鉛24注入填充劑把防水膠A料、B料按照比例要求混入一起，攪拌23分鐘，達(dá)到均勻；注入防水膠到防水膠液面達(dá)到距上端口80mm為止；注入完畢，蓋上防水盒蓋；防水盒蓋50％搭接纏繞二層FCO 填充劑不得沿防水盒的兩端滲漏25電纜接頭固定距防水盒兩端端口200mm、1200mm處各固定一副鋁質(zhì)彈簧抱箍，共計(jì)四副，防機(jī)械力蠕動(dòng)；鋁質(zhì)彈簧抱箍?jī)?nèi)必須墊橡皮嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)、鋼質(zhì)抱箍固定 1. 剝?nèi)ル娎|絕緣層，使裸露的導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)短與接線(xiàn)端子孔的長(zhǎng)短相符。10）電纜預(yù)開(kāi)斷后對(duì)電纜進(jìn)行加熱校直的方法，消除電纜的機(jī)械應(yīng)力。2）檢查所有電纜附件數(shù)量、型號(hào)及外觀是否正確完好。，如有損傷，采取修補(bǔ)措施。，所以該電纜施放過(guò)程中只能往一個(gè)方向牽引受力，如需要往兩端牽引，則在無(wú)牽引頭端套上鋼絲套，采用人工牽引施放，以避免破外電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)。機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)最大牽引強(qiáng)度宜符合表下表規(guī)定。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)順著電纜盤(pán)上的箭頭指示或按電纜的繞緊方向滾動(dòng)，防止電纜松散，當(dāng)通過(guò)松軟地面，亂石或鐵路時(shí)，應(yīng)墊以木板。根據(jù)電纜型號(hào)及長(zhǎng)度，確定電纜滑車(chē)布置方案。（5） 電纜原則上采用吊車(chē)起吊施放，在吊車(chē)起吊位置場(chǎng)地應(yīng)平整，吊車(chē)打腳要穩(wěn)固，以保證能夠承受電纜盤(pán)的重量。技術(shù)人員按照施工方案，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并進(jìn)行三簽。4機(jī)械操作工1全面負(fù)責(zé)電纜施放過(guò)程中牽引機(jī)的啟動(dòng)及停止，并服從施工班組長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人的安排。4王林濤質(zhì)檢員熟悉本項(xiàng)目施工圖紙內(nèi)容和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合工程部，監(jiān)理完成三級(jí)、四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。（2）工期目標(biāo) 按招標(biāo)范圍的施工圖紙工程內(nèi)容及招標(biāo)文件要求，在施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的工期內(nèi)完成電纜的敷設(shè)工作。7. 盡量減少臨時(shí)設(shè)施，采用動(dòng)態(tài)管理等方法，合理儲(chǔ)存物資，減少物資運(yùn)輸量，科學(xué)地布置施工平面圖，減少施工用地，做到文明施工。3. 必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證和多方案比較，選擇最優(yōu)方案，保證施工安全、加快施工進(jìn)度、提高施工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。4. 《110kv及以上送變電工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》DL/T1782—20015. 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/6. 《輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)》Q(chēng)/GDW2502009結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)及項(xiàng)目部實(shí)際情況，開(kāi)展方案對(duì)比，選擇擬定合理的施工方案，確定施工順序、施工流向、施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)組織措施等。二、工程概況本項(xiàng)目為重慶市MDI一體化項(xiàng)目配套公用工程及輔助設(shè)施續(xù)建項(xiàng)目（23萬(wàn)噸/年廢氯化氫回收項(xiàng)目配套工程）輸電線(xiàn)路工程。（3）安全目標(biāo) 群傷群亡事故為零； 重大設(shè)備事故為零。5郭澤韋資料員負(fù)責(zé)收集現(xiàn)場(chǎng)施工資料，做好竣工資料等。5起重工1全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安裝工作的吊裝工作，嚴(yán)格按照施工方案的要求施工，在吊裝過(guò)程中遇到問(wèn)題及時(shí)停止吊裝，并向電纜敷設(shè)管理人員反映。（二）、施工流程及方案的確定施工流程電纜通道的檢查→施工準(zhǔn)備→電纜檢查→電纜敷設(shè)→電纜整理→電纜固定→電纜頭制作→電纜保護(hù)接地箱安裝→接地電纜接線(xiàn)→電纜試驗(yàn)→搭接電纜頭 敷設(shè)通道檢查電纜隧道、電纜橋架的清理，保證電纜敷設(shè)通道暢通、無(wú)阻礙物。（6）電纜隧道、電纜夾層及沿途不能滿(mǎn)足機(jī)械施放的，應(yīng)沿途放置直線(xiàn)滑車(chē)，電纜采用人工施放，施放就位后，人工將電纜托放到支架上并固定。直線(xiàn)段一般每隔6m左右放置一臺(tái)直線(xiàn)滑車(chē)，在敷設(shè)路徑轉(zhuǎn)彎、上下坡等地方應(yīng)加設(shè)轉(zhuǎn)彎滑車(chē)及單輪開(kāi)口吊滑車(chē)。無(wú)保護(hù)板的電纜盤(pán)在滾動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意外圈免受損傷。 電纜最大牽引強(qiáng)度（N/mm2）牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度70401040橋架口檢修通道進(jìn)出線(xiàn)口處派專(zhuān)人看護(hù)，防止刮傷電纜及牽引繩。，應(yīng)立即停機(jī)、剎緊電纜盤(pán)，在電纜尾端捆好繩，將電纜用人力匯出電纜盤(pán)，防止電纜盤(pán)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中電纜脫落砸傷操作人員。（修補(bǔ)方法：用酒精清洗傷口，用刀具切除雜質(zhì)及破損處外皮，在多余的電纜外層材料上切割一塊，清洗干凈，用電纜熱焊槍150度溫度進(jìn)行熱修補(bǔ)，修補(bǔ)過(guò)程溫度控制好，均勻的烘烤加熱補(bǔ)塊和傷口處，然后指壓牢固粘合到一起，外觀處理平整即可。3）檢查安裝工器具是否齊全，能否滿(mǎn)足普通室外終端頭制作的需要。1）作業(yè)人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好，身體健康，心態(tài)正常；如不適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)要求，工作負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（見(jiàn)附件）為了保證本工程按進(jìn)度計(jì)劃竣工，并交付投入使用，進(jìn)度計(jì)劃要編排緊湊，盡量滿(mǎn)足各項(xiàng)要求，精心施工、早日使本工程按期竣工。（2）施工期間每三天一次召開(kāi)工程項(xiàng)目部?jī)?nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全及材料等各方面的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)，每次協(xié)調(diào)會(huì)形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會(huì)檢查落實(shí)情況，以確保不影響進(jìn)度。（5）立足工程全局，按工程形象進(jìn)度計(jì)劃對(duì)工程的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素，做到有問(wèn)題及時(shí)提出，及時(shí)解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。（1）勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料以確保工程進(jìn)度的前提，必須分階段制定計(jì)劃，按計(jì)劃配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窩工等浪費(fèi)；按工程進(jìn)度計(jì)劃，安排各工種搭接，工期切實(shí)做到周密安排。（2）本工程明確各個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)