【正文】 上25，下40外墻外50，內(nèi)25柱25頂板15地上部分墻15柱25梁25板、樓梯15各種定位鋼筋節(jié)點(diǎn)圖及加工尺寸鋼筋馬凳節(jié)點(diǎn)圖及加工尺寸柱定位箍筋節(jié)點(diǎn)圖及加工尺寸墻體豎向定位梯形筋加工節(jié)點(diǎn)圖及尺寸明細(xì)墻體水平定位梯形筋加工節(jié)點(diǎn)圖及尺寸明細(xì) 鋼筋堆放與運(yùn)輸：所有鋼筋在加工成型后，應(yīng)按規(guī)格、尺寸、和使用部位分類碼放，并用布標(biāo)簽掛扎標(biāo)注。按劃好的間距，先擺放雙向鋼筋。底板鋼筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由下往上進(jìn)行綁扎，采用纏扣綁扎方式。、墻體洞口鋼筋按照?qǐng)D紙要求并與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙對(duì)照，確定無(wú)誤后，進(jìn)行鋼筋綁扎。柱豎向鋼筋防偏位示意圖： “七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)” “七不準(zhǔn)”已澆筑砼浮漿未清除干凈及未剔鑿見(jiàn)砼石子不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正不合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋加工未通過(guò)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋；“五不驗(yàn)：鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不到位，達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋偏移未整改不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。5177。5尺量柱、梁177。10177。對(duì)未完成任務(wù)或再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問(wèn)題、屢教不改者給予重罰，并對(duì)他們進(jìn)行教育、培訓(xùn)，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題分析原因，追根到底，制定糾正預(yù)防措施。 建立“成品保護(hù)制度”鋼筋綁扎完畢之后，加強(qiáng)成品保護(hù)，作好水、電、土建之間的工種配合，水電在預(yù)留洞口，不能任意切斷鋼筋，當(dāng)必須切斷時(shí)，必須向技術(shù)部門匯報(bào)后按設(shè)計(jì)要求加筋。施工人員在上崗作業(yè)前，先檢查作業(yè)面施工環(huán)境是否符合要求，道路是否堅(jiān)實(shí)暢通，機(jī)具電器是否通電運(yùn)轉(zhuǎn)正常，勞動(dòng)保護(hù)用品是否配套、有效，經(jīng)檢查符合要求后方可上崗作業(yè)。嚴(yán)禁銹蝕嚴(yán)重的鋼筋用于工程。雨季施工提前聽(tīng)取大氣預(yù)報(bào)，應(yīng)避開(kāi)暴風(fēng)雨天氣。橫向支撐筋嚴(yán)禁與墻板主筋或箍筋焊接。檢查程序?yàn)椋禾岢鰡?wèn)題→問(wèn)題分類→追根到人→分析原因→制定措施→定出問(wèn)題整改日期→整改后復(fù)查。 建立“獎(jiǎng)罰制度” 按每月的進(jìn)度計(jì)劃、工作任務(wù)，各班組按質(zhì)量完成情況，進(jìn)行獎(jiǎng)罰。5177。10保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10177。墻體內(nèi)側(cè)則采用梯子筋作為內(nèi)撐，保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏，從而確保鋼筋保護(hù)層的精確。豎向梯子筋的橫筋間距為墻體水平筋間距，底部、中部、頂部頂模筋長(zhǎng)度為墻體厚度2mm且磨平并涂防銹漆,除滿足上述間距要求外，梯子筋還應(yīng)設(shè)置在模板接縫處。柱主筋的連接施工：柱主筋采用電渣壓力焊。樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋→樓梯鋼筋隱檢在樓板底板上劃主筋和分布筋的位置線。工藝流程：彈下層鋼筋網(wǎng)分格線→排列板下層筋→綁扎板下層→墊保護(hù)層墊塊→綁基礎(chǔ)梁筋→墊馬凳→標(biāo)記板上層筋分格線→排列板上層筋→綁扎板上層筋→墻、柱插筋→清理、驗(yàn)收根據(jù)圖紙彈出下層鋼筋網(wǎng)分格線,按分格線布好下層鋼筋,查驗(yàn)無(wú)誤后將鋼筋縱橫交叉點(diǎn)用20火燒絲全數(shù)綁扎,然后墊上50mm厚砂漿墊塊或豆石混凝土制作的混凝土墊塊,間距1000mm,呈梅花狀布置。：柱、梁、墻側(cè)面的保護(hù)層用塑料墊塊。，同時(shí)也不得大于2mm。隨著鋼筋的熔化轉(zhuǎn)而緩緩下送上鋼筋進(jìn)入電渣過(guò)程，待鋼筋熔化到一定程度、控制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，切斷電源同時(shí)迅速擠壓鋼筋，持續(xù)數(shù)秒鐘再松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接觸不良?？刂葡到y(tǒng)：根據(jù)試驗(yàn)確定的有關(guān)參數(shù)，調(diào)試并滿足使用要求。外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4度；，同時(shí)不得大于2mm。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。平直部分長(zhǎng)度為10d。177。177。接頭連接端部距離鋼筋彎曲位置不得小于鋼筋直徑的10倍。連接鋼筋不允許旋轉(zhuǎn)但可以直線移動(dòng)的情況：組裝時(shí)只需旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向連接器套筒即可。鋼筋切口端面應(yīng)與鋼筋軸線基本垂直，宜用切斷機(jī)和砂輪片切斷，不得用氣割下料。鋼筋加工場(chǎng)按施工部署確定的計(jì)劃配設(shè)鋼筋切斷機(jī)、砂輪切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、剝肋直螺紋加工設(shè)備、調(diào)直機(jī)等設(shè)備，由鋼筋主管和項(xiàng)目技術(shù)部對(duì)操作人員進(jìn)行作業(yè)交底和技術(shù)培訓(xùn)，并根據(jù)鋼筋料單和工程進(jìn)度計(jì)劃合理安排加工生產(chǎn)，統(tǒng)籌安排定尺鋼筋下料分配，盡量減少浪費(fèi)。： 鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭按JGJ 10796技術(shù)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。 。根據(jù)鋼筋翻樣將鋼筋原材提前加工成半成品，并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收備用。各作業(yè)區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人按本方案認(rèn)真組織相關(guān)作業(yè)人員貫徹落實(shí)，并編制作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底，內(nèi)容包括落實(shí)各項(xiàng)施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)文明管理及成品保護(hù)措施等，其中剝肋直螺紋連接應(yīng)作為交底的重點(diǎn)。重點(diǎn)審核各節(jié)點(diǎn)鋼筋構(gòu)造，鋼筋綁扎穿插、搭接、錨固、接頭等有關(guān)做法。鋼筋工程施方案培訓(xùn)資料作者：日期：目 錄： 3二．工程概況： 3 4 4： 5： 5： 6 7 7： 8 9；直螺紋連接： 10 15 18： 21 鋼筋堆放與運(yùn)輸： 23 24 26 31 32 32“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)” 33 質(zhì)量保證措施 35 鋼筋定位措施 37： 37 37 38鋼筋工程施工方案：類別名 稱編 號(hào)工程文件重慶智睿生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園研發(fā)及孵化中心工程圖紙工程施工組織設(shè)計(jì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ00092001《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ952003《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G1011《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》G3291～9行業(yè)