金域藍(lán)灣三期轉(zhuǎn)換層模板及混凝土施工方案(存儲版)
【正文】 工序施工前各專業(yè)工長及時對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。做好現(xiàn)場膠合板及其它易燃品的堆放管理，堆放場地內(nèi)必須配備滅火器材?，F(xiàn)場設(shè)有消防管道、消防栓及滅火器材，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。由于轉(zhuǎn)換層受力情況比較復(fù)雜，應(yīng)避免因施工而導(dǎo)致的附加應(yīng)力的形成，所以混凝土宜一次性澆筑成功，避免施工縫、冷縫的出現(xiàn)，避免疊加梁的出現(xiàn)。在風(fēng)雨、炎熱天氣運輸混凝土的罐車上應(yīng)加遮蓋，防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。布料桿用纜風(fēng)繩固定在四周構(gòu)件的支撐架上。遇有梁柱節(jié)點或鋼筋較密時，振搗棒移動間距約為20cm，同時用φ30振搗棒振搗。墻混凝土振搗插入點示意圖見下圖：墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時下灰、同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。柱混凝土澆筑為防止混凝土下落過程中離析，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，采用漏斗配導(dǎo)管澆筑，混凝土經(jīng)漏斗沿導(dǎo)管下落至柱模底部?；炷琳駬v采用趕漿法，上下層的間隔時間不應(yīng)超過2h，以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好。三、質(zhì)量程序控制體系34 / 34質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差（mm）檢查方法一級標(biāo)準(zhǔn)二級標(biāo)準(zhǔn)三級標(biāo)準(zhǔn)四級標(biāo)準(zhǔn)五級標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成裝飾點（部位）表現(xiàn)效果應(yīng)滿足建筑師對清水混凝土的有關(guān)要求1軸線位置—44 582垂直度層高≤5m—4———吊線、尺量層高5m—6———吊線、尺量3標(biāo)高層高—177。3177?？刹捎枚握駬v法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。施工現(xiàn)場廁所、施工道路要有專人負(fù)責(zé)清掃。m=m∴面板應(yīng)力δ=M/W=6/1=13 N/mm2滿足要求。梁下支撐驗算支撐間距取600mm600mmN==步距h=， 取a=l0=k1k2(h+2a)考慮到高支撐安全因素，k1=，k2=l0=φ48鋼管回轉(zhuǎn)半徑i= λ= l0/i= 查表ψ=φ48鋼管截面面積A=489mm2ψAf=489= 滿足要求。mmW= bh2/6=501002/6=104 mm3σ= Mmax/ W=13N/mm2滿足要求。是為廣大藝術(shù)設(shè)計工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計學(xué)習(xí)參考資料。側(cè)模驗算取900mm按3跨連續(xù)梁計算，查施工手冊：Kmax=面板最大彎距：Mmax=Kmaxql2=3002=106N/mm2面板的截面系數(shù)：W=bh2/6=100018/6=104mm3應(yīng)力：σ= Mmax/ W=106/104= N/mm213 N/mm2滿足要求。m∴面板應(yīng)力δ=M/W=6/=13 N/mm2滿足要求。支撐驗算N==扣件抗滑驗算日R=N=Rc=8KN 滿足要求穩(wěn)定性驗算步距：h= a=300mm l0=k1k2(h+2a)考慮到高支撐安全因素，取k1=，k2= 所以l0=φ48鋼管回轉(zhuǎn)半徑i= λ= l0/i=160 查表ψ=φ48鋼管截面面積A=489mm2ψAf=489= 滿足要求。mm2模板W=bh2/6=54mm3。文明施工措施按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度≯500mm。2177。對有測溫要求的梁，要按測溫情況對表面的包裹層厚度及時調(diào)整。板采用平板振搗器振搗密實，澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。振搗時應(yīng)特別注意鋼筋密集處（如洞口兩側(cè)、拐角暗柱）及洞口下方混凝土的澆筑；洞口兩側(cè)須同時澆筑、同時振搗，澆筑高度也要一致。墻混凝土澆筑混凝土分層澆筑、分層振搗，每次澆筑厚度≯500mm，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。(一般為300400mm)。輸送管的鋪設(shè)保證安全施工，便于清洗管道、排除故障、裝拆和維修，在同一條管線中，要采取相同管徑的輸送管，管線布置要橫平豎直，管道接頭要嚴(yán)密，有足夠的強度，并能快速裝拆。在常溫情況下，混凝土初凝時間為5～6小時。在支好頂板模上焊接鋼筋，要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。1為防止破壞模板成品工序必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。模板上的小配件等，應(yīng)裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。對廢料、舊料做到每日清理回收。要隨時檢查模板上的螺栓等配件的連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動、損壞等情 況及時擰緊或撤換。質(zhì)量不合格材料，模板變形未修復(fù)的，嚴(yán)禁使用。616樓層外圍尺寸控制外圍尺寸誤差在15mm施工放線后尺子檢查。59預(yù)留洞，預(yù)埋件無遺漏，位置偏差誤差≤20mm有遺漏，扣3分；位置偏移扣1分。模板施工檢查樓棟： 部位（或樓層）： 時間：項數(shù)質(zhì)量控制內(nèi)容達(dá)標(biāo)要求與標(biāo)準(zhǔn)檢查評分規(guī)則應(yīng)得分實得分1滿堂架的搭設(shè)，模板支撐立桿水平桿間距符合要求，模板支撐牢固無變形澆砼時，發(fā)生變形下沉?xí)r扣2分/處。梁長度大于4000mm的梁按照規(guī)范要求2‰的起拱?？v橫向滿設(shè)水平拉桿，上下間距不得大于1500mm。超大梁混凝土分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度500mm左右，由于轉(zhuǎn)換層受力情況比較復(fù)雜，混凝土施工中不得留下冷縫。澆筑混凝土前，模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢；檢查模板尺寸和預(yù)埋件等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》的規(guī)定；檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的嚴(yán)密情況；清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污；并檢查鋼筋的墊塊是否墊好；辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)施工方案要求對各分包隊伍作好施工交底并監(jiān)督分包隊伍對班組交底。試驗人員全面負(fù)責(zé)混凝土的試驗、資料的整理移交等工作。剪力墻及柱混凝土標(biāo)號C60，梁板混凝土標(biāo)號C40。召開現(xiàn)場技術(shù)交底會議，就模板及混凝土施工技術(shù)要求對現(xiàn)場施工及質(zhì)檢部門交底并劃分相應(yīng)職責(zé)范圍，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。混凝土試塊留置組數(shù)每次澆筑100 m3的同配合比的混凝土，取樣一次，不足100 m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。合理組織施工現(xiàn)場車輛流通，保證混凝土的連續(xù)澆筑。 檢查安全設(shè)施、勞動力配備妥當(dāng)，能滿足澆筑速度要求。各部模板關(guān)系為：樓板模板壓梁側(cè)模；梁側(cè)模夾梁底模。次龍骨采用50100mm木枋間距≯300mm。此部分梁模板采用18厚膠合板，次龍骨采用50100mm木枋間距≯250mm。44標(biāo)高標(biāo)高誤差≤15mm每層樓抽查10個點以上，實得分=應(yīng)得分合格率。412封模前垃圾清理封模前墻、柱、梁、板內(nèi)干凈，無鋸沫、塑料管等施工垃圾和煙頭、礦泉水瓶
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