公司環(huán)?？刂品桨?執(zhí)行稿)(存儲(chǔ)版)
【正文】 渣房翻盆黑煙持續(xù)時(shí)間一般一般渣漿泵故障翻渣前未打開(kāi)噴淋頭使水霧覆蓋抑塵接班了解上一班設(shè)備運(yùn)行狀況定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)李建斌卸車石灰卸車淡黑色持續(xù)時(shí)間一般較低無(wú)關(guān)閉車間卷簾門林志偉料場(chǎng)廢鋼場(chǎng)地黃色持續(xù)時(shí)間較短較低無(wú)卸車時(shí)分批倒下林志偉轉(zhuǎn)爐鐵水包損壞導(dǎo)致撒鐵 行車兌鐵撒鐵爐前加料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)氧壓控制不到位煙道粘渣沒(méi)關(guān)擋火門氧槍口冒煙氮?dú)鈮毫刂撇坏轿晃炊聯(lián)踉麖U鋼潮濕產(chǎn)生噴濺1鐵水成份異常波動(dòng)大操作不穩(wěn)1除塵系統(tǒng)故障黃煙持續(xù)時(shí)間一般頻繁設(shè)備：爐前擋火門驅(qū)動(dòng)故障電動(dòng)百葉蝶閥故障一次除塵風(fēng)機(jī)故障二次除塵設(shè)備故障OG除塵設(shè)備故障轉(zhuǎn)爐全封閉溢煙氮封口封閉不當(dāng)溢煙操作：行車工、兌鐵工操作不當(dāng)，鐵水灑出，槍位不當(dāng) 吹煉前未及時(shí)關(guān)閉擋火門冷料加入時(shí)機(jī)不當(dāng)（一次加入過(guò)多）鐵水包嘴保證完好，缺料及時(shí)補(bǔ)料修復(fù)，防止兌鐵散流撒鐵。范玉峰轉(zhuǎn)爐三管放散一、二文喉口水壓低 二、一文、二文喉口流量低三、二文喉口開(kāi)度大、負(fù)壓不足（目前二煉鋼負(fù)壓只有1619kPa，要求需要20kPa以上）四、除塵系統(tǒng)管道堵塞、結(jié)垢五、水質(zhì)差：硬度高 懸浮物多 堿度高 溫度高黑雨/黃煙時(shí)間持續(xù)短暫一般設(shè)備：OG除塵電動(dòng)提升故障槍頭噴淋管積灰堵塞白天風(fēng)機(jī)倒換作業(yè)操作：喉口位置調(diào)整過(guò)大喉口段、彎頭段積灰，致使風(fēng)道管徑變小接班了解上一班運(yùn)行情況，對(duì)區(qū)域內(nèi)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)鐵水包蓋結(jié)殼，禁止倒鐵鐵水Si、S高不達(dá)標(biāo)，禁止入爐。工段長(zhǎng) 地下倉(cāng)揚(yáng)塵黃煙，持續(xù)時(shí)間較短較高地下倉(cāng)裝入落地?zé)Y(jié)造成揚(yáng)塵；鏟車、工程車倒料慢起、慢放；工段長(zhǎng) 鑄鐵機(jī)翻包、鑄鐵淡黑色煙持續(xù)時(shí)間短一般降低翻倒速度、清理好包霧化打水增加除塵裝置工段長(zhǎng) 料場(chǎng)料場(chǎng)揚(yáng)塵黃煙，持續(xù)時(shí)間較短較高車輛轉(zhuǎn)料、放料、打堆造成揚(yáng)塵；鏟車、工程車倒料慢起、慢放；工段長(zhǎng) 煉鋼廠混鐵爐混鐵爐兌鐵、出鐵黃/黑煙持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)頻繁設(shè)備：除塵風(fēng)機(jī)故障導(dǎo)致煙塵外溢脈沖閥、濾袋破損。通過(guò)改造煤氣脫水器管道避免煤氣中積水無(wú)法流入脫水器，以及調(diào)節(jié)煤氣流速過(guò)快問(wèn)題定期檢查煤氣調(diào)節(jié)閥門，保證閥門內(nèi)部閥板完好。打水蒸汽降塵。爐長(zhǎng)、工長(zhǎng)大班長(zhǎng)、班長(zhǎng) 二次或二次以上開(kāi)鐵口黃煙，持續(xù)時(shí)間較短較低每開(kāi)一次口就要堵一次炮，堵炮頻率增大極易造成堵口冒煙；開(kāi)口時(shí)間短，可能造成鐵口潮，開(kāi)口時(shí)冒煙維護(hù)好鐵口，控制好打泥量，盡量不組織二次以上開(kāi)口。提高爐前責(zé)任心及操作水平。根據(jù)鐵口深度合理控制打泥量，加裝泥炮標(biāo)尺完好。工段長(zhǎng)安排夜間對(duì)鐵溝進(jìn)行全面清理；減少鐵溝邊緣渣鐵產(chǎn)生煙氣。除塵加裝壓力表及流量表確定流量及風(fēng)壓，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。開(kāi)口達(dá)到一定深度即將出鐵前打開(kāi)鐵口上方蒸汽，利用蒸汽進(jìn)行降塵。除塵罩封閉差除塵罩過(guò)高影響除塵效果。五、過(guò)程控制化驗(yàn)室把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)原輔材料成分做好控制，嚴(yán)禁不合格原輔材料進(jìn)廠，嚴(yán)格控制易產(chǎn)生煙塵的成分，不合格的及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。在線監(jiān)測(cè)不合格時(shí)，分廠環(huán)保主管要組織本廠相關(guān)人員（工藝、設(shè)備、技術(shù)、操作）進(jìn)行討論，從人、機(jī)、料、法、環(huán)全方位進(jìn)行分析，采取措施，不能處理的要及時(shí)匯報(bào)安環(huán)部和分廠廠長(zhǎng)。安環(huán)科監(jiān)督執(zhí)行，安環(huán)部抽查。二、生產(chǎn)工藝管理分廠工藝技術(shù)人員制定工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定期修訂改進(jìn)，并組織相關(guān)操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。除塵設(shè)備停機(jī)檢修內(nèi)容。四、操作技能培訓(xùn)煉鐵廠要加強(qiáng)高爐爐前開(kāi)口堵口、清渣、修溝、倒鐵、倒料、鐵口維護(hù)、煤氣與空氣比例、鐵水成份及爐溫控制等操作方面的技能培訓(xùn)，規(guī)范操作，避免溢煙揚(yáng)塵。六、對(duì)各溢煙揚(yáng)塵點(diǎn)的控制管理對(duì)各溢煙揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行定部位、定控制措施、定責(zé)任人，對(duì)煙塵處理不力的責(zé)任人進(jìn)行考核，各分廠安環(huán)科監(jiān)督執(zhí)行。根據(jù)開(kāi)堵口短時(shí)間合理關(guān)閉或調(diào)整罐位除塵閥門，保證鐵口區(qū)域風(fēng)量。 鐵水包位溢煙黃煙，持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)頻繁除塵管道拐角多，降低風(fēng)壓，管道直插影響風(fēng)量。對(duì)包內(nèi)渣鐵及時(shí)翻罐處理，對(duì)結(jié)殼超過(guò)1/3包及時(shí)進(jìn)行勾殼處理，嚴(yán)禁隨意往鐵水罐內(nèi)拋擲雜物。堵口前將炮嘴無(wú)水炮泥扣出150mm~200mm,塞入有水炮泥，降低接觸鐵口瞬間炮泥產(chǎn)生的煙氣，避免堵口時(shí)鐵水直接接觸有炮泥或炮泥掉主溝內(nèi)，造成冒黑煙。鐵口一助 潮鐵口出鐵黑煙，持續(xù)時(shí)間較短較高打泥過(guò)多，開(kāi)口時(shí)間過(guò)短，炮泥未烤干即出鐵，隨鐵流和爐內(nèi)壓力噴出，炮泥在與高溫鐵水接觸時(shí)揮發(fā)造成黑煙；根據(jù)鐵口深度合理控制打泥量，加裝泥炮標(biāo)尺完好。單場(chǎng)連續(xù)出鐵，延長(zhǎng)鐵溝烘烤時(shí)間。捅鐵口設(shè)專人隨時(shí)根據(jù)煙氣濃度打開(kāi)蒸汽噴霧裝置稀釋煙氣。打水降塵。爐長(zhǎng)、工長(zhǎng)
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