補充程序分析ppt課件(存儲版)
【正文】 ? 工藝程序分析：對象、系統(tǒng)、生產(chǎn)全過程； ? 流程程序分析：產(chǎn)品流程或人員活動全過程的系統(tǒng)分析； ? 布置與線路分析：對產(chǎn)品或人的移動路線進行分析 工藝程序分析 作業(yè)程序圖 (Operation process chart)提供操作程序的全部概況及各制造程序 (工序 )間的相互關(guān)系。 沖流水孔橫桿29 去毛刺回半成品倉暫存1打凹沖靠背孔沖 3 孔876去飛濺拉焊514束口電阻焊31腿架全檢及校平D 表示操作 表示檢驗 表示等待 表示暫存 表示搬運 表示同一地方或同一人進行的操作和檢驗 完備的流程信息還應(yīng)包括 ? 各道工序的作業(yè)時間。新方案同樣用圖表加以反映 ,對改進處應(yīng)配以必要的文字說明。 每年節(jié)約資金 2人 *2022元 /人 *13月 = 。至于，流動方向則以箭號表示。檢查與點數(shù)的工作臺現(xiàn)已布置在收貨臺旁，因為可以用手傳遞零件來檢查、測量并點數(shù)。 ? 進行程序分析時可用哪些分析工具？每種分析工具適用對象是什么？ ? 什么是作業(yè)分析的 5W1H技術(shù)和 4ECRS技術(shù)？實際工作中如何應(yīng)用？ ? 請各繪出一種你工作中某項工作的工藝程序圖、流程程序圖以及線路圖，并用 5W1H和 4ECRS技術(shù)分析改進？ 。就在車上開箱，取出送貨單。對象 為主 作業(yè)名稱 : 代辦費作業(yè)程序 作業(yè)名稱 : 代辦費作業(yè)程序 流程分析表 (改善后 ) 以?人員 。改進：進行機床改進，改進后只需 1人。它記錄的內(nèi)容很詳盡 ,一般包括物品 (工件 )流動的數(shù)量、搬運的距離、消耗的時間、工藝方法、作業(yè)地點、作業(yè)人員、使用的機器設(shè)備、工夾具、容器等。 ?沒有直觀地表達出流程的作業(yè)類別。分析物料或產(chǎn)品的流動采用流動程序圖 。 表示數(shù)量檢查。 表示 A零件第 3道加工工序。 表示第 5道加工工序。 檢驗 表示原材料、半成品、零件、產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量進行檢驗。例如 ,分析整個制造過程采用工藝程序圖 。 ?無法直接地統(tǒng)計各種作業(yè)類別的數(shù)量。它由操作、檢驗、遲延、儲存及搬運構(gòu)成 ,反映出零件從毛坯開始到成品制與為止的按工藝順序流動流動的全部生產(chǎn)過程。 再如 :第 7鋸邊工序，提問分析如下： WHO？由 3人進行； WHERE？在粘接機傍； WHAT？紙筒加工； WHEN？封邊以后； WHY？因為鋸口機的技術(shù)多數(shù)不合格。 ? 改進效果：改進后節(jié)約時間 27分鐘 內(nèi)容 改進前 改進后 工人上紙筒 預(yù)熱油 淋油 合計 2人 10‘ 15分鐘 25分鐘 60 2人 2‘ 4（自動） 25 33 舉例 :健保局 作業(yè)程序分析與改善 作業(yè)程序 作業(yè)名稱 合 計 : 作 業(yè) ? ? 傳 送 檢 驗 ■ □ 決 策 ? ? 等 待 儲 存 ? ? (現(xiàn) 況 ) (改善后 ) [改善成果 ] 24 20 4 17% 11 8 3 2 2 3 4 +1 3 2 1 4 3 1 1 1 (現(xiàn) 況 ) (改善后 ) [改善成果 ] 9 6 3 33% 6 5
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