補(bǔ)充程序分析ppt課件(存儲(chǔ)版)
【正文】 ? 工藝程序分析：對(duì)象、系統(tǒng)、生產(chǎn)全過(guò)程； ? 流程程序分析：產(chǎn)品流程或人員活動(dòng)全過(guò)程的系統(tǒng)分析； ? 布置與線路分析：對(duì)產(chǎn)品或人的移動(dòng)路線進(jìn)行分析 工藝程序分析 作業(yè)程序圖 (Operation process chart)提供操作程序的全部概況及各制造程序 (工序 )間的相互關(guān)系。 沖流水孔橫桿29 去毛刺回半成品倉(cāng)暫存1打凹沖靠背孔沖 3 孔876去飛濺拉焊514束口電阻焊31腿架全檢及校平D 表示操作 表示檢驗(yàn) 表示等待 表示暫存 表示搬運(yùn) 表示同一地方或同一人進(jìn)行的操作和檢驗(yàn) 完備的流程信息還應(yīng)包括 ? 各道工序的作業(yè)時(shí)間。新方案同樣用圖表加以反映 ,對(duì)改進(jìn)處應(yīng)配以必要的文字說(shuō)明。 每年節(jié)約資金 2人 *2022元 /人 *13月 = 。至于，流動(dòng)方向則以箭號(hào)表示。檢查與點(diǎn)數(shù)的工作臺(tái)現(xiàn)已布置在收貨臺(tái)旁，因?yàn)榭梢杂檬謧鬟f零件來(lái)檢查、測(cè)量并點(diǎn)數(shù)。 ? 進(jìn)行程序分析時(shí)可用哪些分析工具？每種分析工具適用對(duì)象是什么？ ? 什么是作業(yè)分析的 5W1H技術(shù)和 4ECRS技術(shù)？實(shí)際工作中如何應(yīng)用？ ? 請(qǐng)各繪出一種你工作中某項(xiàng)工作的工藝程序圖、流程程序圖以及線路圖，并用 5W1H和 4ECRS技術(shù)分析改進(jìn)？ 。就在車上開箱，取出送貨單。對(duì)象 為主 作業(yè)名稱 : 代辦費(fèi)作業(yè)程序 作業(yè)名稱 : 代辦費(fèi)作業(yè)程序 流程分析表 (改善后 ) 以?人員 。改進(jìn)：進(jìn)行機(jī)床改進(jìn)，改進(jìn)后只需 1人。它記錄的內(nèi)容很詳盡 ,一般包括物品 (工件 )流動(dòng)的數(shù)量、搬運(yùn)的距離、消耗的時(shí)間、工藝方法、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)人員、使用的機(jī)器設(shè)備、工夾具、容器等。 ?沒(méi)有直觀地表達(dá)出流程的作業(yè)類別。分析物料或產(chǎn)品的流動(dòng)采用流動(dòng)程序圖 。 表示數(shù)量檢查。 表示 A零件第 3道加工工序。 表示第 5道加工工序。 檢驗(yàn) 表示原材料、半成品、零件、產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。例如 ,分析整個(gè)制造過(guò)程采用工藝程序圖 。 ?無(wú)法直接地統(tǒng)計(jì)各種作業(yè)類別的數(shù)量。它由操作、檢驗(yàn)、遲延、儲(chǔ)存及搬運(yùn)構(gòu)成 ,反映出零件從毛坯開始到成品制與為止的按工藝順序流動(dòng)流動(dòng)的全部生產(chǎn)過(guò)程。 再如 :第 7鋸邊工序，提問(wèn)分析如下： WHO？由 3人進(jìn)行； WHERE？在粘接機(jī)傍； WHAT？紙筒加工； WHEN？封邊以后； WHY？因?yàn)殇徔跈C(jī)的技術(shù)多數(shù)不合格。 ? 改進(jìn)效果：改進(jìn)后節(jié)約時(shí)間 27分鐘 內(nèi)容 改進(jìn)前 改進(jìn)后 工人上紙筒 預(yù)熱油 淋油 合計(jì) 2人 10‘ 15分鐘 25分鐘 60 2人 2‘ 4（自動(dòng)） 25 33 舉例 :健保局 作業(yè)程序分析與改善 作業(yè)程序 作業(yè)名稱 合 計(jì) : 作 業(yè) ? ? 傳 送 檢 驗(yàn) ■ □ 決 策 ? ? 等 待 儲(chǔ) 存 ? ? (現(xiàn) 況 ) (改善后 ) [改善成果 ] 24 20 4 17% 11 8 3 2 2 3 4 +1 3 2 1 4 3 1 1 1 (現(xiàn) 況 ) (改善后 ) [改善成果 ] 9 6 3 33% 6 5
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