太陽電池發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)介紹-forrainb(存儲(chǔ)版)
【正文】 此后迄今，主要的研發(fā)工作主要集中在提高、穩(wěn)定其光電轉(zhuǎn)換效率和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模上。 鋼化方式 鋼化玻璃按生產(chǎn)工藝分類，可分為： 垂直法鋼化玻璃：在鋼化過程中采取夾鉗吊掛的方式生產(chǎn)出來的鋼化玻璃。此外，應(yīng)力分布的不均勻也可能會(huì)造成自爆，這就需要通過改進(jìn)鋼化工藝過程來提高加熱、冷卻均勻性；鋼化時(shí)應(yīng)特別關(guān)注與模具有接觸部位玻璃的冷卻均勻性，以盡可能減少該部位由于阻擋冷卻而形成的表面張應(yīng)力，這種應(yīng)力的存在也會(huì)導(dǎo)致玻璃日后的破碎 4 低鐵鋼化玻璃的檢驗(yàn) 四、具有競(jìng)爭(zhēng)力的晶體硅電池太陽電池產(chǎn)業(yè)技術(shù) 1 太陽電池片生產(chǎn)工藝流程 分選測(cè)試 一次清洗 二次清洗 燒結(jié) 印刷電極 PECVD 等離子刻蝕 檢驗(yàn)入庫 擴(kuò)散 太陽電池片生產(chǎn)工藝流程 主要工序 分選測(cè)試 一次清洗 二次清洗 燒結(jié) 印刷電極 PECVD 等離子刻蝕 檢驗(yàn)入庫 擴(kuò)散 清洗、制絨 ? NaOH去除表面損傷層和制備絨面（陷光） ? HCL去除硅片表面的金屬離子 ? HF去除硅片表面的硅酸鈉和氧化物 ? 多線切割會(huì)在硅片表面產(chǎn)生損傷層，其厚度大概有 1020μm，這一層必須要去除。其還具有卓越的抗氧化和絕緣性能，同時(shí)具有良好的阻擋鈉離子、掩蔽金屬和水蒸汽擴(kuò)散的能力；它的化學(xué)穩(wěn)定性也很好，除氫氟酸和熱磷酸能緩慢腐蝕外，其它酸與它基本不起作用。 ? 組件測(cè)試：在 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件（ , 25℃ ,100mW/m2）下，對(duì)組件的電性能進(jìn)行測(cè)試。 ? 片間互連： 將已焊接好的單片電池串接起來，并進(jìn)行電氣檢查。 擴(kuò)散 擴(kuò)散的目的：形成 PN結(jié) POCl3在高溫下（ ﹥ 600℃ ）分解生成五氯化磷（ PCl5）和五氧化二磷 (P2O5),其反應(yīng)式如下： 5POCl3→3PCl5+P2O5 生成的 P2O5在擴(kuò)散溫度下與硅反應(yīng)，生成二氧化硅（ SiO2）和磷原子，其反應(yīng)式如下： 2P2O5+5Si=5SiO2+4P↓ 由上面反應(yīng)式可以看出， POCl3熱分解時(shí)，如果沒有外來的氧（ O2）參與其分解是不充分的，生成的 PCl5是不易分解的，并且對(duì)硅有腐蝕作用，破壞硅片的表面狀態(tài)。 鋼化玻璃自爆通常往往是由于生產(chǎn)鋼化玻璃的原片內(nèi)部存在一些結(jié)石而導(dǎo)致的鋼化玻璃破碎，在鋼化玻璃自爆起始點(diǎn)處，會(huì)存在硫化鎳結(jié)石，這些硫化鎳結(jié)石在鋼化玻璃生產(chǎn)過程中會(huì)把高溫晶態(tài)（ αNiS）“凍結(jié)”并保留到常溫下。 （ 3）化合物太陽電池 CIGS電池： MgF2/ZnO/CdS（ ZnS)/CIGS/Mo/鈉鈣玻璃， %（ NREL） 玻璃 /SnO2/CdS/CdTe/電極 4 光伏產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及趨勢(shì) 年份 2022 2022 2022 2022 2022 2022 2022 2022 2022 晶硅 電池 338 507 704 1136 1686 2371 3650 7005 9100 薄膜 電池 36 30 43 65 107 191 350 895 1600 薄膜 ％ 總計(jì) 374 537 747 1201 1793 2562 4000 7900 10700 2022年估計(jì)發(fā)貨量在 1516GW左右 歐洲光伏工業(yè)協(xié)會(huì) (EPIA)
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