【正文】 用拉線(xiàn)、鋼尺檢查 屋面板、采光板及山墻板的安裝 屋面板安裝（YX35125750)，用吊車(chē)運(yùn)至安裝位置。，然后山墻板上料決定采用卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)滑輪從網(wǎng)架外部向上運(yùn)輸?shù)姆绞缴狭?，提升山墻板材時(shí)注意板材的保護(hù)，盡量減少山墻板的磕碰，提升前須保證板材的潔凈。、堅(jiān)實(shí)，且便于排除地面水。第 9章 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證制度質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ桃淮谓或?yàn)合格率 100%；分部分項(xiàng)合格率 100%；合同履約率100%；顧客滿(mǎn)意度平均達(dá)到 %，不發(fā)生顧客重大質(zhì)量投訴；質(zhì)量管理達(dá)到當(dāng)?shù)赝袠I(yè)水平。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度和圖紙會(huì)審制度。材料堆放：材料須堆放在硬化地面上，并墊高 200mm。安全文明工地達(dá)到公司優(yōu)良。 夜間應(yīng)有足夠的照明。由于網(wǎng)架跨度大，不準(zhǔn)超載集中堆放桿件材料，以防止超載垮架事故。開(kāi)關(guān)柜或配電箱內(nèi)的配線(xiàn)應(yīng)絕緣良好，排列整齊。 注意環(huán)保，現(xiàn)場(chǎng)防腐涂料的使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程，用完后及時(shí)回收。35 / 50g 施工人員應(yīng)按操作規(guī)程施工，注意腳下安全，防止踩空。 開(kāi)工前檢查人員身體，高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)及酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作，高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼管或易失落的地方，所有手動(dòng)工具應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。對(duì)于鋼管、機(jī)具、零件等重要物品要設(shè)專(zhuān)門(mén)房間上鎖保管，領(lǐng)取和存放做好登記工作?，F(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程及施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生重大事故主要有：A、高處墜落B、物體打擊C、觸電D、機(jī)械傷害應(yīng)急準(zhǔn)備和相應(yīng)組織準(zhǔn)備：（1）目的為了保護(hù)本工程從業(yè)人員在作業(yè)活動(dòng)中的身體健康和生命安全，保證項(xiàng)目部在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故所造成的損失，成立項(xiàng)目安全事故應(yīng)急救援小組。公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡(jiǎn)況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組，進(jìn)行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)，并上報(bào)上級(jí)部門(mén)。登高作業(yè)前，施工跨網(wǎng)架下必須懸掛安全平網(wǎng)，安全網(wǎng)懸掛點(diǎn)牢固。運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。 觸電事故預(yù)防措施及觸電事故應(yīng)急措施電工持特種作業(yè)證上崗，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。如果觸電者傷勢(shì)較重，已失去知覺(jué)，但心臟跳動(dòng)和呼吸尚存的。動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。 應(yīng)急電話(huà)火警：119 醫(yī)療急救：120 匪警：1101 / 50附圖一（平面布置圖）:附圖二（吊裝桿件內(nèi)力圖）：3 / 50附圖三（施工進(jìn)度圖）：。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保持機(jī)械設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，各種安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠。如果觸電者傷勢(shì)不重，神志尚清醒，但有些心慌、四肢發(fā)麻、全身無(wú)力，或者觸電過(guò)程中曾一度昏迷。動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往臨近醫(yī)院搶救。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者，應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷部位臨時(shí)固定。登高作業(yè)必須穿防滑鞋，高空作業(yè)必須正確使用合格的安全帶。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，組織車(chē)輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。第 12章 應(yīng)急預(yù)案 危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)價(jià)根據(jù)公司《“三體四標(biāo)”整合管理體系制度文件》LG/ZD2022 的要求，項(xiàng)目部在開(kāi)工前采用專(zhuān)家打分法及詢(xún)問(wèn)交談現(xiàn)場(chǎng)觀察法對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，采用作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。危險(xiǎn)品使用時(shí)必須遵循國(guó)家相關(guān)規(guī)范。e 現(xiàn)場(chǎng)拉接電線(xiàn)，設(shè)置配電箱均應(yīng)按規(guī)范操作，焊機(jī)電纜線(xiàn)不得散亂，接頭不得超 3 個(gè)接頭，焊機(jī)應(yīng)有接地保護(hù)。e 纜風(fēng)繩要生根牢固，繩扣使用要符合規(guī)范要求，最少一頭用兩個(gè)。施工中應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修，不能隨意亂拆改，以防發(fā)生事故。在任何情況下，不允許發(fā)生超載冒險(xiǎn)吊裝的違規(guī)作業(yè)。盡可能避免上下交叉作業(yè)，必要時(shí)要有隔離措施。身體不適或酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。第 11章 安全文明施工措施 安全保證體系成立安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人或工地負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部管理人員為組員，以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的指導(dǎo)思想，建立本工程的安全文明施工保證體系。吊裝施工時(shí)大雨、暴雨以及大風(fēng)天氣要停止吊裝作業(yè)。 質(zhì)量保證體系成立質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部管理人員為組員。螺栓球節(jié)點(diǎn)與螺栓緊固之后的縫隙使用噴壺進(jìn)行油漆噴涂補(bǔ)漆。由于工程復(fù)雜，各個(gè)工種之間配合顯得異常重要，主檁條的安裝在網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝后開(kāi)始，次檁條及屋面板安裝配合鋼結(jié)構(gòu)的安裝程序，分區(qū)塊進(jìn)行安裝。 采光板安裝(FRP 采光板）本工程網(wǎng)架為筒殼網(wǎng)架且曲率半徑較小，屋面采光板的上料與安裝同步進(jìn)行，屋面采光板上料決定采用卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)滑輪從網(wǎng)架外部向上運(yùn)輸?shù)姆绞缴狭?，提升采光板材時(shí)注意板材的保護(hù)，盡量減少采光板的磕碰，提升前須保證板材的潔凈。檁條施工允許偏差（mm）項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法檁托的間距 誤差不大于177。支托找正后，檁條開(kāi)始上料，根據(jù)本網(wǎng)架的特點(diǎn)，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪組配合的方法提升檁條上料。撓度測(cè)量方法為：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員使用鋼尺和垂線(xiàn)測(cè)量計(jì)算。 監(jiān)測(cè)、監(jiān)控措施對(duì)基礎(chǔ)支承點(diǎn)位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢檢查軸線(xiàn)位置、標(biāo)高尺寸符合設(shè)計(jì)要求以后，方能開(kāi)始安裝。網(wǎng)架散裝以網(wǎng)架兩邊的支座為起點(diǎn)，然后先下弦后腹桿再上弦的順序，并由兩邊支座向中心安裝。試吊的目的有三個(gè)：一、檢驗(yàn)起重設(shè)備的安全可靠性；二、檢查吊點(diǎn)對(duì)網(wǎng)架剛度的影響；三、協(xié)調(diào)指揮、吊裝設(shè)備及輔助人員的關(guān)系。（9）整體網(wǎng)架安裝完畢，支座過(guò)渡板與預(yù)埋件焊牢后，在此過(guò)程中應(yīng)派人逐步檢查桿件是否有彎曲現(xiàn)象，直至網(wǎng)架受力均勻、不變形后方可全部卸掉。（ 2） 網(wǎng) 架 施 工 過(guò) 程 推 三 角 錐 的 工 作 方 法 ：兩 名 隊(duì) 員 在 上 弦 結(jié) 點(diǎn) 處 ， 兩 名 隊(duì) 員 在 下 弦 結(jié) 點(diǎn) 處 ， 分 別 找 準(zhǔn) 與 桿 件 相 應(yīng) 的 球 孔 ，將 桿 件 與 球 之 間 的 螺 栓 迅 速 擰 緊 到 位 ， 四 名 隊(duì) 員 同 時(shí) 工 作 ， 相 互 之 間 應(yīng) 熟 練 配 合 ， 最后 有 二 名 隊(duì) 員 裝 下 弦 桿 和 下 弦 球 。本次吊裝沿網(wǎng)架跨度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置六臺(tái)吊車(chē) 12 個(gè)吊點(diǎn)，兩側(cè)四臺(tái) 50 噸吊車(chē)負(fù)責(zé)其中，中間2 臺(tái) 25 噸吊車(chē)負(fù)責(zé)穩(wěn)定網(wǎng)架。3，≤20水平度 L/1000支撐面（預(yù)埋件）預(yù)埋件中心偏移 ≤15吊裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)已平坦夯實(shí)，方便網(wǎng)架構(gòu)件等構(gòu)配件的堆放、吊車(chē)用道路暢通。 （見(jiàn)附圖一） 安裝前的準(zhǔn)備網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點(diǎn)、桿件連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。37 彎曲矢高 2L(以米計(jì))8 最小厚度 15 / 50鐵中間漆各 2 遍，聚氨酯面漆一道，總厚度≥125um。幾何精度要求如下表：項(xiàng)目 允許偏差板長(zhǎng) 177。檢查數(shù)量：節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 5%，且不應(yīng)少于 10 個(gè)。孔壁垂直度誤差177。焊接結(jié)束后，對(duì)最不利內(nèi)力桿件逐步進(jìn)行超聲波探傷。桿件外觀質(zhì)量檢驗(yàn)分以下項(xiàng)目：桿件長(zhǎng)度；鋼管；高強(qiáng)螺栓規(guī)格；焊縫余高；焊縫外觀檢驗(yàn)；除銹、噴涂油漆。 桿件加工 桿件制作工藝流程鋼管下料 → 錐頭坯料鍛造 → 錐頭機(jī)加工 → 錐頭裝、焊 → 錐頭、管件組裝 → 桿件整體焊接 → 桿件測(cè)量、矯正→ 防腐涂裝 → 桿件編號(hào)、標(biāo)識(shí) → 桿件保護(hù)、發(fā)運(yùn) 桿件制作工藝要求鋼管下料坡口采用管子切割機(jī)一次完成。 螺栓球制作 螺栓球加工制作材料檢驗(yàn) → 毛坯下料→ 料塊加熱 → 鍛造成型（過(guò)程檢測(cè)） → 熱處理 → 毛坯球檢驗(yàn) → 基準(zhǔn)面切削 → 基準(zhǔn)孔加工 → 螺孔平面切削（檢查） → 螺孔加工 → 編號(hào)、標(biāo)識(shí) → 螺栓球保護(hù)及發(fā)運(yùn) 螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過(guò)程劈平面 → 鉆螺紋底孔 → 孔口倒角 → 絲錐攻螺紋 螺栓球質(zhì)量檢驗(yàn)：螺栓球檢驗(yàn)必須嚴(yán)格按照《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （JGJ781991）的要求進(jìn)行。采光板、屋面板 質(zhì)保書(shū)全數(shù)檢查；外觀及幾何尺寸、采用標(biāo)準(zhǔn)、厚度抽查5%。 根據(jù)監(jiān)理工程師的要求，備齊工程技術(shù)資料表格；依據(jù)質(zhì)量體系程序要求，準(zhǔn)備有關(guān)質(zhì)量體系程序運(yùn)行表格。 所有材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 （見(jiàn)下圖） 網(wǎng)架設(shè)計(jì)有關(guān)數(shù)據(jù)：結(jié)構(gòu)形式：筒殼式網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)類(lèi)型：螺栓球節(jié)點(diǎn)建筑面積：軸線(xiàn)覆蓋面積：11584m材料要求： 配套錐頭、屋面檁條均采用 Q235B 鋼。5 遵循國(guó)家及地方有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。4 充分發(fā)揮我公司整體實(shí)力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。筒殼凈矢高 ，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上采用 C 型鋼檁條系統(tǒng)上鋪設(shè)彩鋼板，屋面板采用 藍(lán)色 YX35125750屋面板，屋面采光采用 厚 FRP 采光板。 焊條：Q235 鋼與 Q235 鋼之間焊條選用 E43 焊條，Q235 鋼與 45 號(hào)鋼之間焊條選用 E43 焊條,Q345 與 Q345 之間焊條選用 E50 焊條。 專(zhuān)業(yè)資質(zhì)網(wǎng)架公司根據(jù)總包的工程進(jìn)度計(jì)劃及業(yè)主要求，進(jìn)一步深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)后，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)院確認(rèn)認(rèn)可后方可下料制作。 原材料驗(yàn)收 原材料各幾何尺寸偏差，表面質(zhì)量，平直度，牌號(hào)除需滿(mǎn)足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，尚需對(duì)材料的屈服強(qiáng)度、延伸率，化學(xué)分析以及其它設(shè)計(jì)需要的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（見(jiàn)下表）：原材料檢驗(yàn)內(nèi)容原材料名稱(chēng) 主要檢驗(yàn)內(nèi)容鋼板 質(zhì)保書(shū)，化驗(yàn)、強(qiáng)度、彎曲試驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查；外觀損傷及幾何尺寸每種抽查 5 處。 入庫(kù)入庫(kù)材料必須分類(lèi)、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類(lèi)堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，保證做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)后出，定期檢查，特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。30’ 測(cè)量芯棒、高度尺、分度頭檢查6 螺孔端面與軸線(xiàn)的垂直度 %r 百分表注：r 為螺孔端面半徑。鋼管與封板錐頭的對(duì)接環(huán)焊應(yīng)在專(zhuān)用的滾動(dòng)焊接架上進(jìn)行 桿件質(zhì)量檢驗(yàn)桿件質(zhì)量嚴(yán)格按照《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （JGJ781991）及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502052022）的要求進(jìn)行；焊縫質(zhì)量符合焊縫探傷的規(guī)定。桿件采用二氧化碳與氬氣的混合氣體保護(hù)焊，在雙頭自動(dòng)焊機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)焊接，焊縫余高不小于 。 采用割規(guī)割孔，孔徑誤差177。 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于 （d 為螺栓直徑） ，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松13 / 50動(dòng)等未擰緊情況。 檁條驗(yàn)收 冷彎薄壁型檁條的制作允許偏差 屋面板、 采光板驗(yàn)收采 光板由生產(chǎn) 線(xiàn)加工完成， 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后， 屋面板現(xiàn)場(chǎng) 壓制成形，現(xiàn) 場(chǎng)驗(yàn)收人員必須做全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的主要內(nèi)容和要求：表面無(wú)損傷，剝落，裂紋，變形，皺折，劃痕，翹角，破損等缺陷。56 檁條構(gòu)件的長(zhǎng)度 177。現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)煤場(chǎng)場(chǎng)區(qū)均為平坦夯實(shí)地面，滿(mǎn)足吊車(chē)進(jìn)出場(chǎng)要求。項(xiàng)目 允許偏差 (㎜)標(biāo)高 177。吊點(diǎn)的選擇每臺(tái)吊車(chē)選 2 個(gè)吊點(diǎn)，吊車(chē)的每吊點(diǎn)間按網(wǎng)架平面尺寸對(duì)稱(chēng)分布，每臺(tái)吊車(chē)的 2個(gè)吊點(diǎn)為一個(gè)上弦網(wǎng)格的 2 個(gè)球節(jié)點(diǎn)（如下圖） ，吊點(diǎn)必須選在球節(jié)點(diǎn)處。 此 項(xiàng) 工 作 完 畢 后 ， 再 裝 另 一 根 上 弦 桿 （ 翅膀 ） ， 找 準(zhǔn) 球 孔 ， 擰 緊 螺 栓 到 位 。23 / 50（8）在安裝過(guò)程中隨時(shí)對(duì)網(wǎng)架的支座軸線(xiàn)、支承面標(biāo)高（或網(wǎng)架下弦標(biāo)高） 、檐口線(xiàn)位置和標(biāo)高進(jìn)行跟蹤控制，發(fā)現(xiàn)誤差積累，及時(shí)糾偏，糾偏方法可用千斤頂、鋼絲繩、全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等工具進(jìn)行。試吊是全面落實(shí)和檢驗(yàn)整個(gè)吊裝方案完善性的重要保證。然后再向南、向北同時(shí)開(kāi)展網(wǎng)架的高空散裝作業(yè)。網(wǎng)架安裝全部完成后，按規(guī)范進(jìn)行自檢，測(cè)量幾何尺寸，撓度值并做好記錄，合格后進(jìn)入下一道工序。27 / 50檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過(guò)上弦與下弦尺寸的調(diào)整來(lái)控制撓度值。施工流程為：網(wǎng)架支托的找正 → 檁條上料 → 檁條焊接支托找正：由網(wǎng)架安裝人員根據(jù)圖紙和排水要求把支托找正。，及時(shí)除銹涂刷防腐漆。 （屋面板的長(zhǎng)向搭接要大于 250mm，自攻釘在每道檁條上間距為 250mm） 。，安裝中污物隨時(shí)清理，保證整潔。本工程因施工現(xiàn)場(chǎng)難于保證防腐除銹及油漆的涂裝質(zhì)量，且耽誤安裝時(shí)間，故本工程網(wǎng)架采取在工廠內(nèi)將底漆、面漆都施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)只對(duì)運(yùn)輸、安裝破壞的油漆進(jìn)行找補(bǔ)，大大提高油漆的涂刷質(zhì)量和施工效率。施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)中設(shè)置一名高空專(zhuān)職質(zhì)檢員，對(duì)節(jié)點(diǎn)連接進(jìn)行檢測(cè)負(fù)責(zé)。一旦獲悉大風(fēng)、大雨、雷電等異常天氣信息時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)，并密切跟