【正文】 ，并采取相應措施； 吊車司機或起重人員在操作前必須鳴鈴或吹哨提示，在吊運物接近制造人員時，應給以鈴聲提示。對于上、下塔在單塔吊裝、組對、焊接、檢驗等過程中要按照制造廠的有關要求進行；，工藝配管施工時由下往上逐步進行； ，由下往上安裝冷箱殼體懸掛設備及懸空設備；、配件全部進入后安裝冷箱截面變化段的殼體結(jié)構(gòu)并密封焊接；、梯子；、焊接；、配管全部完成后進行系統(tǒng)強度試驗；，試驗過程中隨時進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理；，檢查裸冷試驗是否對冷箱內(nèi)部設備、配管等造成損壞；，對殼體進行氣密檢驗，以無泄漏為合格；、檢驗合格后將內(nèi)部按照要求清理潔凈；，充填過程中注意人員保護和防風，防止裝填人員掉入冷箱內(nèi)部和保冷材料被風吹散；，會同有關單位人員進行確認，合格后在記錄上簽字。V1205A/B設備安裝V1205A/B的安裝利用500噸和250噸吊車從框架北側(cè)和東南側(cè)從框架標高35米、標高35米、。（8）設備清掃封閉設備全部工作全部結(jié)束后，會同建設單位、設計等有關人員進行確認，合格后在記錄上簽字，對人孔進行正式封閉。以基礎中心為圓心，以不同直徑做同心圓，將各圓周分成若干等分，其測量標高與計算標高之差不得大于12mm；同心圓的直徑和各圓周上最少測量點數(shù)見下表：罐直徑D（m）同心圓直徑（m）測量點數(shù)Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈60D/52D/53D/54D/58162432B）基礎驗收合格后，方可將設備整體吊裝就位。D）空冷器的風機葉片，應按制造廠的裝配標記進行組裝。5標 高177。液壓試驗后，應將液體排凈，并用壓縮空氣吹掃；氣壓試驗后，應及時瀉壓。壓力試驗，必須采用兩個量程相同、經(jīng)過校驗，并在有效期內(nèi)的壓力表。清除殼程內(nèi)浮銹及其它雜物等，并且更換管板與殼體法蘭之間的墊片后再安裝管束。壓力試驗的項目和要求，應按設計圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定進行。對于填料塔，應根據(jù)圖紙確定填料安裝方法，對于規(guī)整填料，應在地面分層予組或分層挑選標記，安裝時先畫好標記線，規(guī)整填料分層交錯擺放，每層均應擺放平整。 臥式設備滑動端設備底座與支座間安裝前涂抹潤滑脂。其軸向水平度偏差不超過L/1000，徑向水平度偏差不超過2D/1000（L—軸向兩測點間距，mm；D—筒體外徑，mm）；J）設備找正找平后，把緊地腳螺栓，交二次灌漿。；斜墊鐵下面應有平墊鐵； *應盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過4塊，并應少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，最后的放下面，最薄的放中間，調(diào)整后將各塊墊鐵相互焊勞，但鑄鐵墊鐵可不焊。3相對標高177。緊固地腳螺栓前后設備的允許偏差應符合表4的要求：D）靜設備安裝找正或找平后允許偏差：表4 設備安裝允許偏差檢查項目安裝允許偏差（mm）一般設備與機械設備銜接設備立式臥式立式臥式中心線位置D≤2000，177。4）基礎表面在設備安裝前應進行修整。安裝施工前，設備基礎需經(jīng)交接驗收。裝箱單。根據(jù)設備的規(guī)格、墊鐵承受力的形式（直接承受與非直接承受負荷）進行加工。心線定位楔形凸板下筒體上筒體定位楔形凹板2 在上下筒體焊接對口用楔形凹凸塊1在地面完成平臺、附塔管線、吊耳、保溫工作3 吊裝上段與底段對口，找正后完成焊接、檢驗、熱處理1在地面完成平臺、勞動保護等安裝經(jīng)緯儀3底段找正后完善墊鐵吊車2利用吊車吊裝就位2 立式設備標高找正鋼直尺墊鐵組砼基礎設備支腿或裙座3 立式設備垂直度找正經(jīng)緯儀圖b 臥式設備標高找正水平尺鋼卷尺圖c 臥式設備找平U型水平管DCBA圖a 臥式設備吊裝 墊鐵加設位置墊鐵組，最多4塊加強筋≤500 墊鐵組搭接長度L≥43L二次灌漿二次灌漿垂直度復測垂直度復測強度試驗水壓試驗填料裝填清掃封閉塔盤安裝內(nèi)件安裝分段處內(nèi)件安裝焊縫檢驗無損檢測焊 接焊 接施工準備施工準備、技術(shù)交底墊鐵擺放墊鐵擺放分段筒體安裝找正分段正裝到貨材料，半成品檢驗到貨材料，半成品檢驗基礎驗收基礎交接驗收檢查清掃二次灌漿交工人孔封閉塔盤、填料等內(nèi)件安裝強度試驗勞動保護及附件安裝安裝找正基礎驗收A級共檢點業(yè)主代表/監(jiān)理、質(zhì)檢站施工準備基礎驗收下料預制勞動保護及附件安裝罐頂安裝配件及內(nèi)件安裝交工交工檢查清掃水壓試漏、沉降觀測罐底鋪設頂圈壁板組焊人孔封閉其余壁板安裝焊接檢驗檢驗、安裝的儲罐施工工序. 煤氣化裝置 本裝置中設備布置主要分兩部分，第一部分是混凝土基礎設備；第二部分是鋼結(jié)構(gòu)基礎的設備； ：1）技術(shù)準備施工前應組織有關人員熟悉圖紙和有關技術(shù)法規(guī)。、工程量大、高空作業(yè)多、垂直運輸量大，既是本工程的重點又是施工的難點；、柱斷面大，鋼筋連接量大，為保證設備安裝的順利進行，煤氣化框架二～五層局部混凝土樓板需待設備安裝就位后進行后澆；，主裝置單元布局緊湊；，而且集中布置在總高度94m的混凝土及鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)，高空作業(yè)多、—合成氣冷卻器—輸氣管組成的聯(lián)合設備，此設備共分四段到貨，現(xiàn)場組對安裝。關鍵設備為由氣化爐—合成氣冷卻器—輸氣管組成的聯(lián)合設備，此設備共分四段到貨，現(xiàn)場組對安裝。. :SUBCSMTEC021岳陽中石化殼牌煤氣化工程靜設備施工方案SUBCSMTEC021岳陽中石化殼牌煤氣化項目C041004供審批凌暉B040324供審批王忠杰王文勇陳春A040221供審批郭進軍王文勇陳春版次日期敘述編制校核授權(quán)總工程師項目經(jīng)理目 錄1. 編制依據(jù)2. 工程概述3. 工程特點4. 施工工序 5. 主要施工工藝 6. 質(zhì)量保證措施 8. 主要施工機具與措施用料 9. 施工記錄 1. 編制依據(jù)和說明《高壓化工設備施工及驗收規(guī)范》HGJ20883；《中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范》HGJ20983《化工塔類設備施工及驗收規(guī)范》HGJ21185《石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場組焊施工工藝標準》SH35241999；《鋼制壓力容器及標準釋義》GB1501998；《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T47092000；《鋼制塔式容器》JB47102002《壓力容器無損檢測及第1號修改單》JB473094；《石油化工換熱設備施工及驗收規(guī)范》SH35321995《立式園筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》 GBJ12890《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)154號；《大型設備吊裝工程施工工藝標準》SH35151990；《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH35051999；；《岳陽中石化殼牌煤氣化工程施工組織設計》FCCZS200325。煤氣化裝置設備一覽 表1序號設備位號設備名稱設備規(guī)格主體材質(zhì)數(shù)量單重(t)安裝標高(m)一11001F1101A/B/C惰性氣體發(fā)生器CS.+1Cr18Ni9Ti3+2S1101A/B/C原煤倉放空過濾器φ1300*3500組合件3+3S1103A/B/C布袋φ8000*15830組合件3+4S1104石灰石粉倉過濾器組合件1+5V1101A/B/C原煤倉碳鋼3+6V1102石灰石粉倉φ5000*12000碳鋼1+7V1103A/B/C石灰石配料箱φ1500*碳鋼3+二12001S1201A/B粉煤過濾器10480*3510*7000.＋ryton2+2S1202A/B放料罐高壓過濾器 φ950*200016MnR00Cr17Ni14Mo22+3S1203A/B高壓氮氣過濾器φ600*200016MnR00Cr17Ni14Mo22+4V1201A/B粉煤儲罐φ5100*21242*10CS2+5V1204A/B粉煤放料罐φ3200*14060*7016MnR2+6V1205A/B粉煤給料罐φ4000*18814*8516MnR2+7X1200A/B管道吹掃器φ300*295.+316L2+8X1203A/B管道吹掃器.+316L2+三13001A1301A～D粉煤燒嘴4+2A1302開工燒嘴1+3A1303點火燒嘴1+7V1304汽包φ2500*17850*7216MnR1+8E1308熱水加熱器φ4504389*16立式U15CrMoR1+9E1309氧氣預熱器φ750*44841*19臥式U0Cr18Ni10Ti1+10E1321/1322取樣冷卻器211S1301油過濾器.+316L112S1302A/B循環(huán)過濾器.+316L2+13S1303A～D蒸汽過濾器 316L4+14S1304BFW過濾器.+316L1+15T1301油罐φ3600*4258*8Q235A14. 4+16V1307熱水緩沖器φ2400*7000*5516MnR1+17X1302蒸汽消聲器1+18X1303蒸汽消聲器1+19X1304氧氣消聲器1+20X1307氮氣消聲器1+21X1308蒸汽消聲器1+22X1309空氣消聲器1+23X1310蒸汽消聲器1+24X1311A/B/C/D排放裝置4+25X1321A/B/C/D氧/蒸汽混合器Inconel6004+26X1340蒸汽消聲器1+27撬裝式鍋爐給水加藥系統(tǒng)1+28取樣冷卻器129X1301A/B/C/D粉煤加料器.+316L4+30X1331 1/3A/B/C/D壓力變送器吹掃接頭.+316L1245V1301氣化爐φ3020/φ4630*30900*95+NO88251510+3546V1302合成氣冷卻器φ3540405001540+5547V1303傳導段φ31508904198+48V1303氣體返回室φ362097001250+四14001E1401A/B循環(huán)灰水冷卻器φ1200*9692*14臥式俘頭20R2++2S1403A/B水利旋流器S31803雙相不銹鋼管束2+3T1401爐渣脫水倉14V1401灰渣激冷罐15V1402收集罐φ3600*12335*6816MnR+00Cr17Ni14Mo21+6V1403渣放料罐φ2400*11617*5116MnR+00Cr17Ni14Mo21+7S1404A/B過濾器DN300,6