地下連續(xù)墻專項檢測方案(存儲版)
【正文】 查儀器 檢查儀器采用 DM686 型超聲波檢測儀進行槽段檢測。 聲測管埋設(shè)要求及數(shù)量 ⑴聲測管應具有一定的強度、韌性及剛度，宜采用內(nèi)徑為 50 ㎜的鋼管，接頭宜采用螺紋連接； ⑵聲測管的管道應暢通，管中間不能有阻塞，以保證換能器能順利升降； ⑶聲測管應焊接或綁扎在鋼筋內(nèi)側(cè)，聲測管應順直且平行； ⑷聲測管應密封，在底部和接口處要做到密封不漏水，在頂部加蓋（測試時打開）； ⑸混凝土澆筑前管內(nèi)注滿清水； ⑹聲測管底部應與檢測構(gòu)件底部齊平，管 的頂部應高出檢測工作面 300 ㎜以上； ⑺單個直槽段中的聲測管埋置數(shù)量根據(jù)槽段長度確定，聲測管間距不大于，聲測管距地下連續(xù)墻端頭不小于 ，呈平行四邊形布置；對于轉(zhuǎn)角槽段，拐角處聲測管埋設(shè)數(shù)量設(shè)為 3 根，對于長邊根據(jù)實際情況按照聲測管間距不大于 的原則進行增加埋設(shè)聲測管，本工程擬抽檢的各槽段聲測管埋設(shè)示意圖如下： “一字型” 5000 ㎜槽段 4 地下連續(xù)墻專項檢測方案 4 “一字型” 6000 ㎜槽段 轉(zhuǎn)角處槽段 檢測條件 連續(xù)墻混凝土強度達到設(shè)計強度的 70%，且不宜小于 15MPa 才能進行檢測。 ⑸檢測前需收集的資料：地質(zhì)勘察 報告、連續(xù)墻相關(guān)圖紙及施工記錄等資料； ⑹將伸出墻頂?shù)穆暅y管切割到同一標高，測量管口標高，作為計算各測點高程的基準。車站總長 149m，設(shè)置 3個地鐵出入口、 1 個預留出入口。 檢測依據(jù)規(guī)范、規(guī)程和文件 ⑴《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（ JGJ106— 2020） ⑵《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50202— 2020） ⑶《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（ JGJ120— 2020） ⑷本工程設(shè)計圖紙及其它資料文件 ⑸ 《關(guān)于進一步加強建設(shè)工程質(zhì)量安全管理工作的通知》（桂建管［ 2020］8 號） ⑹ XX 市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會《關(guān)于 進一步加強 XX 市樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢測工作的通知》南建質(zhì)安［ 2020］ 46 號?；炷羶?nèi)存在不連續(xù)或破損界面時，缺陷面形成波阻抗界面，波到達該界面時，產(chǎn)生波的透射和反射，使接收到的透射能量明顯降低；當混凝土內(nèi)存在松散、蜂窩、孔洞等嚴重缺陷時，將產(chǎn)生波的散射和繞射；根據(jù)波的 初至到達時間和波的能量衰減特征、頻率變化及波形畸變程度等特性，可以獲得測區(qū)范圍內(nèi)混凝土的密實度參數(shù)。 聲波透射法檢測所給出的Ⅰ、Ⅱ類樁可以滿足設(shè)計要求， Ⅳ類樁必須進行工 6 地下連續(xù)墻專項檢測方案 6 程處理。 (2)受檢槽段應在我方現(xiàn)場檢測工作結(jié)束后才能進行下鋼筋籠等其它工序施工。 4．安全保證措施 ①嚴格遵守《安全生產(chǎn)管理條例》；所有現(xiàn)場工作人員在進場施工前，項目負責人必須對他們進行安全教育，使他們在生產(chǎn)過程中牢牢 記住“安全第一，預防為主的思想”，以達到抓安全促生產(chǎn)； ②所有現(xiàn)場工作人員均需戴安全帽進出現(xiàn)場； ③所有現(xiàn)場工作人員要嚴格按照有關(guān)安全規(guī)程進行操作；嚴禁違章作業(yè)； ④
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