北京某高層辦公樓工程鋼筋施工方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 流（2）避免焊接時(shí)間過短（3）檢修夾具，確保上鋼筋下送自如5焊包不勻（1）鋼筋端面力求平整（2）填裝焊劑盡量均勻（3）延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量6氣孔（1）按規(guī)定要求烘焙焊劑（2）滴除鋼筋焊接部位的鐵銹（3）確保接縫在焊劑中合適埋入深度7燒傷（1）鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹（2）盡量夾緊鋼筋8焊包下淌（1）徹底封堵焊劑筒的漏孔（2）避免焊后過快回收焊劑（8）電渣壓力焊、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)1）取樣數(shù)量電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開，在模板上劃線。中間支撐（a）中間支撐；（b）中間支撐位置1上層鋼筋網(wǎng)；2下層鋼筋網(wǎng)；3中間支撐；4水泥墊塊2．基礎(chǔ)梁筋骨架綁扎時(shí)用簡(jiǎn)易馬凳作支架。1)豎向梯子筋加工使用比墻體立筋大一個(gè)直徑等級(jí)鋼筋制作，代替墻體立筋使用。（3）在墻鋼筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。平直長(zhǎng)度≥10d。（4）梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）須交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與架力鋼筋交叉點(diǎn)均須扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間須成八字形。綁扎板鋼筋時(shí)，相交點(diǎn)必須全部綁扎八字扣。底板上部鋼筋在距支座1/3跨度范圍連接，下部鋼筋在跨中1/3跨度范圍連接。（3） 鋼筋綁扎扎絲多余部分向內(nèi)彎折，以免因外露造成銹斑，綁扎柱箍筋綁扎時(shí)在鋼筋上部多綁兩道定位箍，箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，主筋與箍筋轉(zhuǎn)角一定要綁扎到位。鋼筋接頭必須做連接試驗(yàn)，合格后方可正式施工，焊工必須具有操作證，持證上崗。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置2O鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,O、鋼筋工程概況鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要嚴(yán)把材質(zhì)、加工、連接、安裝的質(zhì)量關(guān)，施工過程中要跟蹤檢查，確保鋼筋工程的質(zhì)量。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。、形狀、尺寸、數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)考慮端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長(zhǎng)度及鋼筋位置準(zhǔn)確。（6） 板中分布筋：配置在受力鋼筋彎折處（樓梯板等）及直線段內(nèi)，梁截面范圍內(nèi)可不配置；截面面積不小于單位長(zhǎng)度上受力鋼筋截面面積的10%，且間距≤300mm。（2） 按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。（2）箍筋按設(shè)計(jì)要求彎鉤均為135o,且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180o或90o彎鉤。套柱箍筋→直螺紋連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋（1） 框架柱插筋應(yīng)插入底板底部。“П”型內(nèi)撐筋的支撐筋根據(jù)墻厚選用Φ10鋼筋制作，長(zhǎng)度為墻厚減2mm； 墻體水平鋼筋擋點(diǎn)選用Φ8鋼筋制作，長(zhǎng)度為20mm。剪力墻配筋構(gòu)造圖（1）剪力墻墻豎向筋采用直螺紋套筒連接，水平鋼筋根據(jù)鋼筋的直徑確定鋼筋的連接方式。上下層網(wǎng)片中間用支撐，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無松動(dòng)。控制混凝土保護(hù)層用的塑料卡（a）塑料墊塊；（b）塑料環(huán)圈4．劃出鋼筋位置線。鐵絲長(zhǎng)度可參考下表的數(shù)值采用。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30S后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。合格后，方可正式生產(chǎn)。鋼筋電渣壓力焊設(shè)備示意圖1上鋼筋；2焊劑盒；3下鋼筋；4焊接機(jī)頭；5焊鉗；6焊接電源；7控制箱（2）工藝流程:閉合電路 →引弧 → 電弧過程→電渣過程→ 擠壓斷電（3）鋼筋端頭制備:鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的 (15Omm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。④ 連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。② 按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定絲頭
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