【正文】 度h2 吊繩扣的高度（吊鉤至設(shè)備上表面）H2 設(shè)備的高度H3 設(shè)備的安裝高度H3 有效和不可遇見空間見下圖 高度確定圖：L1 行車主鉤至大車走輪中心距離(1300mm)L2 行車副鉤至大車走輪中心距離(2700mm)L3 行車大車走輪中心至柱（E軸）中心距離(1000mm)L4 柱（E軸）中心至轉(zhuǎn)爐中心距離(1000mm)PP2荷載支承點(diǎn)(吊傳動(dòng)裝置及支座)上述各項(xiàng)參見下圖、轉(zhuǎn)爐爐體傳動(dòng)裝置的吊裝利用▽▽，視其情況，利用合適位置焊接支承點(diǎn)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃表四、施工平面布置1臨時(shí)設(shè)施布置：1）按現(xiàn)場(chǎng)總承包單位、項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃布置安排布置施工用臨時(shí)設(shè)施；2）工具房休息室、零部件存放室均布置在煉鋼廠房的加料跨（爐前側(cè)）+，即EF跨⑦～⑧區(qū)間、距F軸線1m處，共64m2。
、抓轉(zhuǎn)爐安裝施工主線，以轉(zhuǎn)爐跨及上部塔樓為重點(diǎn)，認(rèn)真做好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及設(shè)備安裝的質(zhì)量驗(yàn)收，自始自終體現(xiàn)“質(zhì)量、工期、服務(wù)”的宗旨。
、切實(shí)和業(yè)主及監(jiān)理搞好配合，主動(dòng)協(xié)調(diào)塔樓上安裝工程的施工以及各專業(yè)的配合。所需的費(fèi)用為建設(shè)單位、監(jiān)理工程師按實(shí)審核簽認(rèn)，施工方收取費(fèi)用。
質(zhì)量管理運(yùn)行方法、檢查和指導(dǎo)。
2）、對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的勞動(dòng)條件和場(chǎng)地環(huán)境做出合理安排.3）、設(shè)置好測(cè)量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)樁，并認(rèn)真保護(hù)，定期檢查。
3）設(shè)備安裝前作應(yīng)做好設(shè)備質(zhì)量檢查，避免返工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。
、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行敷設(shè)架設(shè)，臨時(shí)使用要提出申請(qǐng)，按批復(fù)實(shí)施，嚴(yán)禁隨意接水、接電。
，儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止跑、冒、漏，污染水體。177。
對(duì)大型設(shè)備的吊具、繩索的設(shè)計(jì)和選用必須確保安全。并在工作完成后立即恢復(fù)。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。首先講解工程概況、設(shè)備構(gòu)造、施工方法、吊裝工藝、吊裝程序、安全規(guī)定、要求、措施。
2)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，禁止穿拖鞋、高根鞋或打赤腳。
5).上、下高處及高空的梯子必須嚴(yán)格檢查，上、下梯時(shí)應(yīng)有專人扶持、并應(yīng)加防滑腳墊。
3）.設(shè)備就位時(shí)應(yīng)用撬棍撥正，不得用手扳或站在不穩(wěn)固的構(gòu)件上操作。
3）.電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)械應(yīng)每月檢查一次，其漏電保護(hù)器應(yīng)每周檢查一次。
，當(dāng)有人發(fā)生觸電時(shí)，不要赤手接觸觸電者，應(yīng)該迅速切斷電源，然后立即組織搶救。 電動(dòng)機(jī)械及電氣線路使用規(guī)定、要求：
1）.各種電動(dòng)機(jī)械應(yīng)設(shè)置安全接地線及漏電開關(guān)、防雷擊裝置。
安裝、組對(duì)對(duì)施工安全的要求及注意事項(xiàng)
1).一切材料、設(shè)備的放置、堆放必須平穩(wěn)，設(shè)備、材料下方應(yīng)加墊道木或木方，應(yīng)放在不妨礙交通和吊裝安全的地方。
2).兩米以上的高處或高空作業(yè)，必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤，并穿防滑鞋。 應(yīng)執(zhí)行的安全技術(shù)操作規(guī)程及法規(guī)文件：1).建設(shè)部《建質(zhì)[2004]213文》
2).《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091）
3).《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》
4).《關(guān)于加強(qiáng)建筑企業(yè)安全施工的規(guī)定》
5).地方的有關(guān)法規(guī)
6).本工種工作的有關(guān)規(guī)章制度
7). 《施工安全技術(shù)與管理》（冶金工業(yè)出版社）施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的規(guī)定及要求： 施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定及要求
1)、施工區(qū)域的安全防護(hù)：在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置圍攔、屏障，并張貼和懸掛各種“禁止”、“警告”、“指令”、“提示”等標(biāo)志。
注意天氣預(yù)報(bào)，作好暴雨暴風(fēng)的各項(xiàng)應(yīng)急準(zhǔn)備工作，要對(duì)工棚、活動(dòng)房、電線桿進(jìn)行支撐加固。
電氣施工設(shè)備的外殼，必須接地或接零。
在設(shè)備平臺(tái)上必須按安全要求搭設(shè)防護(hù)欄桿。
各級(jí)安全員在各工序開工前要檢查安全帽、安全帶和安全網(wǎng)的使用情況，發(fā)現(xiàn)有斷裂、破損等情況的要按標(biāo)準(zhǔn)予以報(bào)廢。
，并定期檢查換藥。，防止零件丟失。
，暫設(shè)搭設(shè)做到外觀整齊、色調(diào)統(tǒng)一，材料、成品、半成品、機(jī)具設(shè)備等按工程進(jìn)度需要進(jìn)場(chǎng)，并按指定地點(diǎn)有序堆放。書面的技術(shù)交底應(yīng)寫明質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工前使操作人員做到心中有數(shù)。
質(zhì)量保證措施
1）、認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙自審和參加圖紙會(huì)審。項(xiàng)目部設(shè)立工程技術(shù)管理部，專門負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和進(jìn)度的管理。
、合理安排施工作業(yè)時(shí)間，在需要連續(xù)作業(yè)的工序和部位，實(shí)行兩班或三班制作業(yè)。
、調(diào)遣精干隊(duì)伍參戰(zhàn)，發(fā)揮我公司專業(yè)工種齊全、技術(shù)裝備雄厚的綜合優(yōu)勢(shì)，派足施工力量，配置好施工機(jī)具和作業(yè)用料。 利用50t螺旋千斤頂進(jìn)行調(diào)整位置。利用EF跨（加料跨）100/30t行車將托圈吊至6—7柱間，靠近E柱列，行車小車靠近終端松動(dòng)20t6m鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)，將托圈吊放在鋼包小車臨時(shí)支撐平臺(tái)上，向D列柱緩緩移動(dòng)鋼包小車，托圈將會(huì)緩緩地向D列柱方向移動(dòng)，到達(dá)支座位置就位。轉(zhuǎn)爐本體附件應(yīng)陸續(xù)完成收尾工作，完善設(shè)備的其它部分的安裝，為聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷試車做好準(zhǔn)備。C。 1）清理現(xiàn)場(chǎng)砌筑作業(yè)留下耐火的材料廢料、剩余爐襯料應(yīng)運(yùn)走，清潔現(xiàn)場(chǎng)，保證道路暢通，做好文明施工。 ②滾動(dòng)軸承溫升不超過40176。，各崗位人員堅(jiān)守崗位，認(rèn)真作好此次試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 《煉鋼機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)》的一般規(guī)定和轉(zhuǎn)爐設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)定執(zhí)行。B 爐殼安裝的質(zhì)量要求見下表《爐殼安裝的允許偏差表》。作好轉(zhuǎn)爐爐襯砌筑前的試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備。尺量C+尺量水平度水平儀止動(dòng)支座定位尺寸D177。②.傾動(dòng)裝置安裝的允許偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定。扭力桿屬傾動(dòng)裝置的地上裝置部分，應(yīng)事先布放墊板，并可在托圈吊裝前將扭力桿底座安裝校正完成，也可在托圈吊裝后校正，現(xiàn)場(chǎng)視情況確定，若傳動(dòng)側(cè)耳軸影響吊裝，則在托圈吊裝前吊裝完扭力桿裝置。 3）耳軸軸承座安裝精度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：60t轉(zhuǎn)爐耳軸軸承座安裝的允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1標(biāo)高177。3）校正時(shí)設(shè)備（支座）上測(cè)量的選擇：A 中心線：在支承座頂面上按制造裝配圖支承座中心線的數(shù)據(jù)尺寸及位置劃線沖眼，作為掛設(shè)線吊線錘對(duì)正的標(biāo)記?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備少量多種厚度鋼板以備其高度的合埋搭配。墊板與基礎(chǔ)“麻面”之間應(yīng)全范圍接觸，接觸不應(yīng)有空坑。一組平墊板應(yīng)有兩塊斜墊板配對(duì)。1）每組墊板組的組成：墊板組高度取100mm,墊板組最下一層墊板厚50 mm，第二層厚10 mm，其上為一對(duì)斜墊板，斜墊板兩塊由δ=25 mm厚度的鋼板按1/30斜度對(duì)稱組成一對(duì)，其厚度為40 mm，合計(jì)：100 mm，為正常情況下配置。 平5C型墊板面積與計(jì)算承力面積之比為：42000/=，由此計(jì)算，所選平5C型平墊板完全滿足其承力要求，而不致破壞其基礎(chǔ)表面，同時(shí)還增設(shè)有輔助墊板多組。 1轉(zhuǎn)爐本體各部標(biāo)高數(shù)計(jì)算如下圖 根據(jù)《煉鋼車間工藝斷面布置圖》所示尺寸計(jì)算。20孔壁鉛垂度每米108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高177。 5）驗(yàn)收基礎(chǔ)后，應(yīng)按施工圖，埋設(shè)中心標(biāo)板及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并繪制埋設(shè)圖，測(cè)量投點(diǎn)后，作為安裝測(cè)量的基準(zhǔn)，以及日后檢修施工測(cè)量基準(zhǔn)。 c 工作游隙：軸承在工作中因內(nèi)、外圈的溫度差使配合游隙減小，又因轉(zhuǎn)爐工作負(fù)荷的作用，使?jié)L動(dòng)體與套圈產(chǎn)生彈性變形而使游隙增大，在一般情況下，工作游隙大于配合游隙，轉(zhuǎn)爐軸承無(wú)具體規(guī)定的時(shí)候，并在冷卻水冷卻下，其工作游隙不作考慮，此種間隙是不可調(diào)整改變的。兩類游隙之間有著密切的關(guān)系，其徑向游隙大，則軸向游隙也大，反之徑向游隙小，軸向游隙亦小。當(dāng)轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)，托圈耳軸作軸向伸縮時(shí)，軸承與隨之伸縮軸向移動(dòng)（竄動(dòng)），以保證設(shè)備能正常工作。圓錐形孔大齒輪與耳軸傳動(dòng)側(cè)圓錐形軸裝配示意圖圓稚形孔大齒輪 軸向定位擋圈 切向鍵 傳動(dòng)側(cè)耳軸檢查方法：塞尺、著色法、千分尺檢查 ⑤ 轉(zhuǎn)爐本體其它設(shè)備的檢查應(yīng)統(tǒng)一按技術(shù)文件（隨設(shè)備帶條）的標(biāo)準(zhǔn)、要求進(jìn)行檢查。 ④ 焊縫熱處理質(zhì)量檢查，檢查熱處理記錄，應(yīng)符合《規(guī)范》附條F的規(guī)定。通水試驗(yàn)，進(jìn)、出水應(yīng)暢通無(wú)阻，連續(xù)通水時(shí)間不應(yīng)小于24h,無(wú)滲漏。7）轉(zhuǎn)爐的軸承座裝置、托圈耳軸裝配、爐殼體、傾動(dòng)裝置的制造安裝的質(zhì)量應(yīng)按技術(shù)文件及規(guī)范要求進(jìn)行檢查并檢查記錄。 60 t轉(zhuǎn)爐安裝工藝流程，見《轉(zhuǎn)爐安裝工藝流程圖》。4)大型機(jī)械（如吊車、運(yùn)輸車輛等）的租用準(zhǔn)備。6）備齊本工程施工技術(shù)管理、質(zhì)量記錄表格。在確保安全、質(zhì)量的前提下，由安裝保進(jìn)度，達(dá)到工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 施工組織安排及部署：60t轉(zhuǎn)爐本體煉鋼車間設(shè)備安裝工程由中國(guó)五冶集團(tuán)公司伊犁鋼鐵項(xiàng)目部統(tǒng)一管理。 （12）我公司近年承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)檔案，技術(shù)總結(jié)等。編制依據(jù) （1）工程合同 （2）中冶賽迪工程《初步設(shè)計(jì)》第一冊(cè)說(shuō)明書 （3）中冶賽迪提供的相關(guān)圖紙（無(wú)轉(zhuǎn)爐裝配圖） （4）《機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB5023198）（5）《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范使用通用規(guī)定》（YBJ20183）（6）《煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》（GB504032007）（7）《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程煉鋼設(shè)備》（YBJ20287） （8）《冶金機(jī)械液壓、潤(rùn)滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》（GB503872006） （9）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023698） （10）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》（GB501262008） （11）《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（國(guó)家建筑工程總局） （12）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB5025294） （13）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB5002693） （14）GB/T19002000—IS09001，系列國(guó)家質(zhì)量體系及有關(guān)企業(yè)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工業(yè)和操作規(guī)程。：確保60t轉(zhuǎn)爐本體安裝工程各檢驗(yàn)批質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與要求，分項(xiàng)工程一次合格率100%，并使業(yè)主放心滿意，監(jiān)理單位簽認(rèn)。2）施工技術(shù)管理部門根據(jù)安裝作業(yè)計(jì)劃，協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)爐設(shè)備按安裝程序的先后順序以及進(jìn)度要求交付安裝施工。提前解決施工問題以便順利施工。3)按工具、機(jī)具、量具計(jì)劃的規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行實(shí)物準(zhǔn)備。 轉(zhuǎn)爐安裝施工總平面布置，已在施工策劃中描述及繪有示意圖。6）設(shè)備檢查時(shí)，應(yīng)對(duì)照設(shè)備制造裝配圖，按照?qǐng)D示形狀尺寸、技術(shù)說(shuō)明與要求進(jìn)行檢查。 ⑦水冷托圈應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，停壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。 ③爐體組裝對(duì)接焊縫外觀質(zhì)量檢查按前表《轉(zhuǎn)爐爐體、托圈組裝對(duì)接焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》用放大鏡或觀察檢查或察看制造廠檢查記錄。 ③ 大齒輪孔與耳軸為圓柱形配合時(shí)，大齒輪端面與耳軸軸肩應(yīng)緊密接觸，只允許有局部間隙，.