【正文】 （除注明者外）均按本方案中受力鋼筋最小○ 2搭接長度計算，板內分布鋼筋均按圖紙施工。（6） 、梁起步箍筋距柱邊或主梁邊 50mm 起設置綁扎梁的箍筋，應垂直與受力鋼筋，并使箍筋彎鉤的重疊區(qū)，沿受力方向間隔錯開設置。、剪力墻鋼筋搭接：墻體水平筋、立筋搭接長度為：≥，各受○ 3力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，相鄰水平筋接頭在豎向上每隔一根錯開，接頭凈距為≥500，截面內鋼筋綁扎接頭面積占全部鋼筋截面面積的百分 松北區(qū)北岸 *眾和城一期 1 鋼筋施工方案黑龍江省建工集團有限責任公司 18率應≤50%；相鄰立筋接頭凈距為≥500，且同一截面內鋼筋綁扎接頭面積占全部鋼筋截面面積的百分率應≤50%、墻上孔洞應按照結構和各專業(yè)施工圖紙進行預留，鋼筋配置見結構○ 4總說明。（1） 、柱鋼筋的綁扎：、清理柱子根部軟弱層及松散砼，然后將箍筋套在下部露出的鋼筋上，○ 1 松北區(qū)北岸 *眾和城一期 1 鋼筋施工方案黑龍江省建工集團有限責任公司 17箍筋接頭應沿主筋交錯設置，檢查主筋接頭位置的正確性并調整垂直。插筋的長度至承臺底，并要求水平段 200mm。（11） 、框架柱箍筋加密區(qū)范圍：底部 Hn/3，頂部為 500mm ，Hn 為樓層柱凈高。（4） 、地梁鋼筋圖中存在構造鋼筋時按圖施工，圖中沒有不再增設。（3） 、夾具的下鉗口要夾緊鋼筋端部的適當位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度，上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上、下鋼筋的焊接部位位干同軸狀態(tài)方可夾緊鋼筋，且不得隨意晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。④、鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查結果，應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。此時，除應按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應減小大直徑鋼筋的調伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質量。此外，加鋼筋端頭有彎曲，應予調直或切除。10mm 尺量 松北區(qū)北岸 *眾和城一期 1 鋼筋施工方案黑龍江省建工集團有限責任公司 11序號 項目 允許偏差 檢查方法中心線位置 5mm 尺量8 預埋件 水平高差+3,0mm 鋼尺和塞尺檢查鋼筋的混凝土保護層厚度及其控制部 位 保護層厚度 控制方法梁地下 30 ㎜地上 25㎜塑料墊塊柱 30 mm 水泥砂漿墊塊板 15 mm 水泥砂漿墊塊及通長鋼筋馬凳墻體 15 mm 水泥砂漿墊塊及梯子筋基礎底板（下） 50 mm 鋼筋馬凳、豆石混凝土墊塊（二） 、鋼筋連接閃光對焊工藝（1） 、工藝流程見下圖：（2） 、對焊工藝要點：鋼筋在閃光前，對鋼筋的規(guī)格，不料長度，外觀進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)兩端有彎曲，或端頭不符合要求等現(xiàn)象時必須處理后，方能使用。10mm 尺量連續(xù)三檔，取最大值間距 177。搭接接頭的接頭連接區(qū)段如下圖：受力 鋼筋的接頭位置應在受力較小 部位，并應相互錯開。（三） 、機具準備和布置主要施工機具及用電量一覽表序號 機械名稱 型 號 單位 數(shù)量 單機功率 kw 備注1 鋼筋切斷機 GJ540 臺 2 位置在鋼筋加工棚2 鋼筋彎曲機 GJ740 臺 2 位置在鋼筋加工棚3 電焊機 BX3500 臺 2 位置在鋼筋加工棚4 閃光對焊機 臺 1 90 位置在鋼筋加工棚5 鋼筋調直機 臺 2 22 位置在鋼筋拉直場地（四） 、人員準備序號 位置 人數(shù) 備注1 鋼筋加工場地 202 鋼筋拉直場地 63 閃光對焊機 3 其中包括 2 名技術人員4 施工現(xiàn)場 50 其中包括 5 名電焊工五、鋼筋分項工程施工（一） 、構造要求 松北區(qū)北岸 *眾和城一期 1 鋼筋施工方案黑龍江省建工集團有限責任公司 9本工程鋼筋代號Ⅰ級鋼“φ”為 HPB235，Ⅱ級鋼“Ф”為 HRB335，Ⅲ級鋼“Ф”為 HRB400。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。四、施工準備（一） 、場地準備鋼筋料場和加工場地為了避免積水，由西向東放 2%的坡度到現(xiàn)場東西方向路邊排水溝，再通過排水溝排到集水井，集中排入市政管線。 松北區(qū)北岸 *眾和城一期 1 鋼筋施工方案黑龍江省建工集團有限責任公司 1 工程技術文件報審表B107 （A1 監(jiān)）工程名稱 松北區(qū)北岸*眾和城一期 1 編號致： 哈爾濱機械建設工程監(jiān)理公司 （監(jiān)理單位）現(xiàn)報上關于 松北區(qū)北岸*眾和城一期 1 工程技術文件，請予以審核。(三)、D≥14 的水平鋼筋采用螺紋機套絲連接。材料復試：（1） 、鋼筋進場時，按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。鋼筋加工：班組工人根據(jù)鋼筋放樣結果和加工件草圖進行加工，鋼筋彎鉤做法、鋼筋半成品斷頭等情況以《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042022）為檢查依據(jù)。（1） 、 受力鋼筋接頭應設在受力較小處，具體：項 目 閃光對焊 綁扎搭接接頭連接區(qū)段 35d，并且不小于 500mm 倍的搭接長度接頭面積 受拉區(qū) ≤50% ≤25%錨固長度 搭接長度鋼筋型號 C30 C35 C40 C30 C35 C40φ6 150 140 120 210 200 170φ8 200 180 160 280 260 230φ10 240 220 200 340 310 280φ12 300 270 240 420 380 340Φ12 360 330 300 510 470 420Φ14 420 380 350 590 540 490Φ16 480 440 400 680 620 560Φ18 540 490 450Φ20 600 540 500Φ22 660 600 550Φ25 750 680 630 松北區(qū)北岸 *眾和城一期 1 鋼筋施工方案黑龍江省建工集團有限責任公司 10百分率 受壓區(qū) 無限制 ≤50%注：在同一根鋼筋上不宜設 2 接頭。10mm 尺量2 綁扎鋼筋網(wǎng) 網(wǎng)眼尺寸177。5mm 尺量受力鋼筋保護層厚度基礎 177。對焊前應清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間困接觸不良而引起“打火” （對 IV 級鋼筋尤為致命點） 。1不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于 。鋼筋閃光對焊接頭的力學性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取 6 個試件，3 個進行拉伸試驗，3 個進行彎曲試驗。（2） 、焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm 區(qū)段內）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，要清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，要予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。（3） 、筏板鋼筋不考慮接頭位置，接頭率不得大于 50%，盡量考慮鋼筋節(jié)省。（10） 、底板迎水面保護層厚度為 50mm。（7） 、綁線綁扎墻柱插筋：插筋下部應與底板鋼筋綁扎牢固，并按照要求設置定位卡具，確保鋼筋不位移。框架柱、剪力墻鋼筋綁扎工序放線→施工縫鑿毛、清理驗收→吊運鋼筋至工作面→柱鋼筋連接→接頭驗收并作出標記→柱鋼筋安裝并校正位置→門窗洞口鋼筋綁扎→墻體鋼筋綁扎并校正位置→安裝門洞模板、專業(yè)預埋→檢查驗收。接著在在水平筋上畫好鋼筋分檔標志，在墻內設置梯形立筋，然后綁其余鋼筋，梯形立筋較墻體立筋大一個型號代替墻體立筋。（5） 、構造鋼筋錨固長度大于 150mm 即可。綁扎鋼筋時一般用十子花扣，要求上層鋼筋綁扎頭向下，下層鋼筋綁扎頭向上，兩層鋼筋之間需加馬凳，確保上部鋼筋的位置最后在鋼筋下部墊墊塊，以確保保護層厚度，馬凳支腿下部墊塊不許遺漏。（六） 、樓梯鋼筋綁扎樓梯施工縫留于平臺板中，鋼筋綁扎時，將平臺板筋上下鐵預先甩出，待綁扎上層平臺板鋼筋時與樓梯平臺板鋼筋一起綁扎。底板：采用成型馬凳，用 Φ12 鋼筋制作，間距為 1000mm。驗收合格后報監(jiān)理驗收。派有經(jīng)驗的技術人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋護層處，并用鋼筋馬蹬支撐，鋼筋馬蹬放墊塊上，鋼筋馬蹬四腳涂刷防銹漆。鋼筋到位措施：要求所有鋼筋綁扎到位，從放線開始檢查，從審圖放樣開始計算，防止梁板柱接頭趕到一塊。如果工序控制不好，嚴重影響連接效果，所以必須對鋼筋端面必須進行處理。1埋件位置標高利用鋼尺和水準儀確定后，焊在埋件處的附加鋼筋上，禁止焊在主筋上，調整鋼筋時和澆筑混凝土后要注意調整。鋼筋綁扎時要保證預埋管線的位置準確，可適當彎曲鋼筋，專業(yè)留洞斷筋應由現(xiàn)場三方技術質量確定，禁止私自斷筋和在受力筋上點焊。1鋼筋綁扎前的定位、放線、抄平都應嚴格按要求認真做好，每一工