預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)真空泵連接座下面方孔中有水漏出，說(shuō)明機(jī)械密封泄漏，少量泄漏不影響性能，可繼續(xù)使用，較嚴(yán)重漏水應(yīng)停機(jī)修理。（2）、對(duì)參加作業(yè)的人員進(jìn)行身體檢查，健康合格后方準(zhǔn)上崗。（3）電工作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。應(yīng)按照竣工文件編制要求及貫標(biāo)的要求做好各種質(zhì)量記錄表格，并及時(shí)簽證。g、如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用或冬天停機(jī)后，應(yīng)將真空泵內(nèi)積水放完。o、環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，一般不宜壓漿。在壓漿后兩天，應(yīng)檢查注入端及出氣孔的水泥漿密實(shí)情況，需要時(shí)進(jìn)行處理。如應(yīng)特殊情況，事先需報(bào)針對(duì)性方案，并經(jīng)監(jiān)理同意后方可實(shí)施。封錨可采用兩種方式：一種是采用專用的保護(hù)罩封錨。壓力表在第一次使用前及此后監(jiān)理工程師認(rèn)為需要時(shí)應(yīng)加以校準(zhǔn)。e、通過(guò)試驗(yàn)，漿體內(nèi)可摻入適量膨脹劑，但其膨脹率小于5％。如采用非飲用水，事先應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并達(dá)到混凝土拌和用水的要求。（5）、關(guān)閉真空泵，關(guān)閉設(shè)在壓漿泵出漿處的閥門。工藝流程（1）、在水泥漿出口及入口處接上密封閥門，將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵連接在壓漿端上，以串聯(lián)的方式將負(fù)壓容器、三向閥門和錨具蓋帽連接起來(lái)，其中錨具蓋帽和閥門之間用一段透明的喉管連接。m整機(jī)重量：200㎏外形尺寸：長(zhǎng)寬高為2000600560（㎜）真空輔助壓漿組件真空灌漿組件主要由：水環(huán)式真空泵、負(fù)壓容器和相應(yīng)的管路閥門組成，其主要作用是將張拉的孔道內(nèi)的空氣抽干。16m空心板由縱向NN2鋼束組成,，、NN3鋼束組成，N，采用的錨具規(guī)格為YM153. ，采用的錨具規(guī)格為YM154。預(yù)應(yīng)力管道壓漿作業(yè)指導(dǎo)書一、工程概況本工程統(tǒng)計(jì)預(yù)制構(gòu)件有：T梁共498片，小箱梁共100片，空心板梁292片。 預(yù)應(yīng)力空心板分為16m空心板，20m空心板。p在水泥漿中，減小了水灰比，添加了專用的添加劑，提高了水泥漿的流動(dòng)度，減小了水泥漿的收縮。（4）、操作閥門以隔離真空泵及水泥漿，將水泥漿導(dǎo)向廢漿桶的方向，繼續(xù)壓漿直至所溢出的水泥漿形成流暢及一致性，沒(méi)有不規(guī)則的擺動(dòng)。可采用清潔的飲用水。d、漿體流動(dòng)度宜控制在14～18s，拌制30分鐘后宜控制在50s內(nèi)。壓漿泵應(yīng)是活塞式的或排液式的，泵及其吸入循環(huán)應(yīng)是完全密封的，以避免氣泡進(jìn)入水泥漿內(nèi)，且裝有一個(gè)噴嘴，該噴嘴關(guān)閉時(shí)，導(dǎo)管中無(wú)壓力損失。b、封錨：張拉施工完成后，切除外露多余的鋼絞線，清水沖洗，高壓風(fēng)吹干，然后進(jìn)行封錨。c、當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5℃或高于35℃時(shí)，
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