【正文】 最低。土釘與鋼筋網(wǎng)連接牢固焊接長度不小于30mm，土釘露出長度不應大于噴層厚度。b、－ 的范圍內(nèi)， 左右。100mm，主要采用在工作面用尺直接量測的方式進行檢測。無法避讓又無法移動的，會同有關單位及時處理。如果支護結(jié)構(gòu)變形大，并出現(xiàn)多道裂縫，則及時增加鋼支撐。施工現(xiàn)場噪音按照有關的規(guī)定進行控制。清理施工垃圾搭設封閉式臨時專用垃圾或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒。雨季施工措施⑴ 施工現(xiàn)場作好排水坡度，布置排水溝、集水井，設置水泵，下雨時將水排到指定地點。⑻ 加強對施工場區(qū)的檢查、巡視，堅決杜絕非施工人員進入施工區(qū)及非施工區(qū)危險地段。d 在潮濕和腐蝕介質(zhì)場所需采用防濺型漏電保護器。（8）、蛇形高壓膠管：。沖擊孔的成孔直徑應達到300～350mm，保證管壁與井點管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應比濾管設計安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。管路安裝：首先沿井點管線外側(cè)，鋪設集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水泵，然后拔掉井點管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10鉛絲綁好，防止管路不嚴漏氣而降低整個管路的真空度。當抽水設備運轉(zhuǎn)一切正常后，整個抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。把高出設計標高2m以上的樁分2次截樁，減少挖土中由于土體位移時因樁身阻力而引起工程樁偏位或斷裂。 沖洗時也可利用沉淀池內(nèi)水源，兩者結(jié)合使用即節(jié)約用水又能保護環(huán)境。管理節(jié)約措施（1）、公司集中采購，選擇合格的材料供應方，以降低材料采購成本，確保材料質(zhì)高價低根據(jù)材料計劃用量，按用料時間進場。材料節(jié)約措施（1）、在施工中加強材料管理，進場各種材料要驗收點數(shù)、稱重或量方。設立專職安全管理人員，負責工地施工安全管理工作，檢查督促項目的安全生產(chǎn)。基坑開挖同時在轉(zhuǎn)角兩側(cè)處設置逃生通道，采用鋼管搭設，寬度1500，踏步高度150，扶手高1200，平時也作為生產(chǎn)通道。嚴格遵守有關市容，交通，衛(wèi)生等規(guī)定。三、施工現(xiàn)場用電安全措施施工用電管理根據(jù)本工程規(guī)模和使用安全，確定本工程施工，生活的總用電量。架空線用截面必須滿足用電負荷要求，架空線每根只允許一個接頭。第九章 施工監(jiān)測及應急措施一、施工監(jiān)測 本工程由業(yè)主委托專業(yè)的基坑監(jiān)測單位實施監(jiān)測，但須注意整個監(jiān)測過程必須與土方開挖施工同步。4）地下水位變化大于500mm/d。在施工前，先了解掌握監(jiān)測對象的情況，如對建筑已有的裂縫有必要的拍照存檔。（二）防止側(cè)向位移發(fā)展的措施（1）土方開挖到基底后及時澆筑砼墊層。（四）圍護結(jié)構(gòu)發(fā)生坍塌 （1）、班組人員進入基坑施工前，必須進行安全技術(shù)交底，對發(fā)生坍塌事故時進行逃生演練。為防止基坑進水泡槽，挖土前要在工作區(qū)域四周做好擋水埂、排水溝等截水排水設施，防止區(qū)域以外的水流入。 建立嚴格的施工日記制度，逐日詳細記錄工程進度，質(zhì)量、設計修改、工地洽商等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關問題。建立有效地材料市場調(diào)查、采購、供應部門。30 / 30。流水作業(yè)方式以均衡流水為主，以利施工組織，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)等影響工程工期的重要環(huán)節(jié)配備足夠的施工勞動力。第十一章 工程施工進度安排及工期保證措施一、施工進度計劃土方開挖及基坑支護總工期控制在35天左右，具體進度計劃詳見附圖。雨期必須挖土時則提前準備好抽排水設備。 b. 將板樁緊貼圍護結(jié)構(gòu)打入坑底。（3）對滲、漏水量很大的情況，如漏水位置離地面不深處，可采用鋼板封堵后用密實混凝土進行封堵。監(jiān)測結(jié)果必須附數(shù)據(jù)和圖表說明，標明變化速率和累計變化值，發(fā)現(xiàn)異常變化情況須分析原因并及時報告。2）周圍工程及建筑物水平位移連續(xù)三天≥2mm/d、或累計位移≥20mm。設備與照明分閘，所有配電箱均雙開門，并上鎖，有專人負責保管，實行經(jīng)常檢查。架空線路必須采用絕緣銅線。搞好內(nèi)外團結(jié)，主動搞好工地周邊關系?，F(xiàn)場施工實行標準化管理，工作人員佩帶胸卡。挖掘機和載重車輛的停機點必須留有足夠的安全距離，杜絕坡道停機、停車，坡道挖掘應由專人指揮，車輛進出大門和施工場區(qū)內(nèi)行駛時車速應控制在5KM/h以內(nèi)，行駛途中應注意安全禮讓。建立和健全各級安全生產(chǎn)責任制，開展安全生產(chǎn)宣傳教育，對職工進行上崗教育。（6）、加強機械維修保養(yǎng)，提高作業(yè)效率，既保證進度，又節(jié)約費用。通過處理后的中水，除了用于沖洗進出車輛和降塵撒水及混凝土養(yǎng)護外，還兼顧了對周邊社區(qū)的環(huán)境保護。四、車輛沖洗池及沉淀池設置 為做好文明施工，在進出口大門處設置沖洗池，出工地車輛必須經(jīng)過沖洗干凈后才能通，保證城市道路衛(wèi)生。開挖路線詳見附圖 三、工程樁、圍護樁、降水井點保護根據(jù)樁頂原始標高記錄，對各超高樁位進行標注。在試抽時，應檢查整個管網(wǎng)的真空度，應達到550mmHg()，方可正式投入抽水。（4）、砂石濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上1000～1800mm一般應填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。將套管水槍對準井點位置，啟動高壓水泵，～，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。（5）、移動機具：自制移動式井架（6）、鑿孔沖擊管：φ2198的鋼管，其長度為10m。c 施工現(xiàn)場的機電設備做好零線及漏電斷電包換裝置。⑹ 隨時檢查施工架的牢固程度，防止因雨造成施工架著力點的滑移、下陷等變化，造成施工架失穩(wěn)，形成安全隱患。禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料皮革、樹葉、枯草等以及其它會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。使用過程中的運輸及攪拌應有防塵措施。 環(huán)境保護措施⑴ 嚴格控制人為噪聲，進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、亂吹哨，杜絕高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。（3）若土方開挖至基坑底標高后發(fā)生土體隆起現(xiàn)象，應在被動區(qū)采取反壓加固措施，并及時進行墊層及底板的施工。3）遇上述情況時，必須有專人值班看護，隨時巡察，直至雨止無險情出現(xiàn)為止。根據(jù)《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》：每個斷面上，全部檢查孔處的噴層厚度，不應小于設計厚度。a、 噴砼的強度標號為C20，粗骨料粒徑5～10mm，噴層初凝小于10分鐘，終凝小于30分鐘。鋼筋網(wǎng)制作200200。5）、車輛出口外20m內(nèi)設專人清掃馬路、灑水，防止揚塵污染。（7）樁間土方由小挖機開挖，人工配合挖除樁周邊的土層，挖機不得碰撞擠壓工程樁及圍護樁。（5）運土過程中，司機配合現(xiàn)場門口的專職人員清理汽車輪的泥土，嚴禁運土車帶泥砂出場。第三層土方擬從東側(cè)地下室坡道位置運輸，依次由西側(cè)往東側(cè)收縮，因地下室土方量較大，施工場地較小，土方均需要全部外運，地下室周邊回填土待需回填時運回。每層開挖成型后先進行噴錨施工，再進行下層土方開挖，開挖至錨樁位置時，停止開挖進行錨樁施工，上層工序未完成不得進行下層開挖。，如違反施工工藝，容易造成安全事故，因此施工過程中要嚴格按照專門技術(shù)要求進行施工。鋼絞線安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。10cm/min；b、攪拌鉆桿（軸）的轉(zhuǎn)速（20～50r/min）；c、鉆進、提升各二次，攪拌共四次；噴漿次數(shù)四次；d、施工樁徑不得小于設計要求；施工樁長不得小于設計要求；e、攪拌樁采用“進、退二噴二攪”施工工藝；f、高壓旋噴錨索質(zhì)量控制內(nèi)容如下：序號項目允許偏差檢測方法單位數(shù)值1樁錨體直徑、長度mm+50鋼尺量2加筋體長度mm177。5）、張拉、鎖定錨筋張拉鎖定在錨筋施工結(jié)束養(yǎng)護10d后進行，錨具采用QVM15系列，錨具和夾具應符合《》 (JGJ852010)。鉆機就位時應準確，底座應墊平，鉆桿的傾斜角度應用羅盤校核，角度偏差不大于3度，高差不超過5cm。7）通過鉆桿邊鉆進邊攪拌注漿，鉆進同時將鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件帶入設計深度。質(zhì)量驗收標準（1） 攪拌樁質(zhì)量驗收標準序號項 目允許偏差備注1垂直度≤%2樁徑＜50mm3樁位＜4%D高壓旋噴錨索成孔采用專用鉆機，成孔直徑500，錨筋施工應與開挖緊密配合，施工前應先開挖按第1道高壓旋噴錨索設計標高為準低于標高面向下30cm左右、寬度為不小于6米的溝槽工作面。 定位放線需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收，才可進行下道工序施工。 采用流量泵控制輸漿速度，～，并應使攪拌提升速度與輸漿泵速度同步。待凝固后，將高出部分挖除。2）測量定位 ：根據(jù)測量人員提供的控制點，放出具體樁位，其樁間距為1000mm，并作好樁位標志。其終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控，根據(jù)設計要求，采用以標高控制為主、送樁壓力控制為輔或者相反。5%以內(nèi)。（2）壓樁：壓樁順序，應遵循減少擠土效應，避免管樁偏位的原則。、控制點和建設單位提供的、建筑物定位坐標及水準點進行測量放線工程，基坑開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁、水準點都引到機械施工活動區(qū)以外不受土方開挖影響的建(構(gòu))筑物上，并加以保護。BC剖面為東南角：采用放坡+錨桿+雙軸水泥攪拌樁+預應力管樁+預應力旋噴錨樁支護，分為二級放坡，上坡坡度為1:1，上平臺寬3m位置為▽，下坡坡度為1：，隨地下室坡道位置變化，坡面標高為▽～,坡面、平臺80mm厚C20砼護坡，＠200200mm，坡面錨桿間距Ф1612001200m深度為1500mm，錨桿位置▽～、▽～。二、基坑地形地貌、周邊環(huán)境、地質(zhì)構(gòu)造及土層特征：：原地貌單元上屬xx南岸沖湖積平原，原為居民區(qū)，表面為人工素填土及雜填土，場地較為平坦。局部電梯井、～，～。坡面、平臺80mm厚C20砼護坡，＠200200mm，坡面錨桿間距Ф1612001200m深度為1500mm，錨桿位置▽～；旋噴錨樁兩道位置分別為▽、▽。各剖面圖坡面大樣詳見附圖：第三章 施工準備工作，制定排除計劃并加以實施(與建設單位配合，勘察地下的障礙物、管網(wǎng)走向及埋深)。樁位放樣→樁機就位調(diào)整→樁位探樁→樁位復核→吊樁定位→垂直檢查→壓樁→吊入上樁→垂直檢查→壓樁→送樁至設計要求→水準儀控制樁頂標高→最終?！鷾y定記錄→樁機移位。如設計中對壓樁壓力有要求時，其偏差應在177。 3）、終壓：正式壓樁前，應按所選樁機型號對預應力管樁進行試壓，以確定壓樁的終壓技術(shù)參數(shù)。 （3）工程的施工方法：1）場地平整 清除樁位處地上、地下一切障礙物（塊石、生活垃圾），場