【正文】 明緊急情況性質、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派專車、救護車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救，如需可直接撥打111110等求救電話。各種設備、車輛、器材、物資等應統(tǒng)一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設單位主管部門進行請示，請求啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案仍不能進行處理，則由建設單位的質安室向建委或政府部門請示啟動上一級救援預案。（3）組 員：項目部應急小組成員應急人員名單職 務姓 名備注總指揮長王利項目執(zhí)行經(jīng)理技術組楊紹光項目總工后勤組子麗天項目資料員現(xiàn)場醫(yī)療搶險組余兵項目安全負責人搶險救災組吳常勝項目質量負責人事故調查組李紅英項目成本負責人機電組仲甡項目施工員司機師永達項目實驗員應急資源應急資源的準備是應急救援工作的重要保障，項目部應根據(jù)潛在的事故性質和后果分析，配備應急資源，包括：救援機械和設備、交通工具、醫(yī)療設備和必備越頻、生活保障物資。水平位移觀測一般采用全站儀視準線觀測圍護結構頂部的位移量。2電機外殼必須做好接地，一機一閘，嚴禁把開關箱放在地面上。2焊接鋼筋時，焊機應設在干燥的地方；焊機要有防護罩并放置平穩(wěn)牢固，電源通過漏電保護器，導線絕緣良好。1樁機在行走的過程中要盡量保持水平，防止樁機傾斜過大而傾覆。如因施工實施需移動時，應采取安全措施方可施工。抓好“安全五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）和“三級安全教育”。施工人員進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿電工水鞋，施工中注意安全用電，并設有相應保險裝置，設立專職安全檢查員，嚴禁無關人員入場。電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側記錄。貫徹三級教育，開工前進行全員安全作業(yè)規(guī)范教育，施工有對班組進行安全技術交底，針對各專業(yè)組進行崗位安全責任教育。施工便道必須制定防止機械車輛傾翻的有效措施。 按施工分類的要求，組織施工現(xiàn)場協(xié)調指揮施工。（5）及時、準確填寫好實驗記錄。執(zhí)行外業(yè)期間要求準確、快速、正確的使用各種測量儀器，并詳細的記錄原始測量數(shù)據(jù)；（5）在施工監(jiān)測工作中，要熟悉監(jiān)測點位置、監(jiān)測頻率，按照方案要求安裝好每一個監(jiān)測點，根據(jù)監(jiān)測頻率嚴格執(zhí)行監(jiān)測工作，認真填寫監(jiān)測報告和監(jiān)測圖。（2）協(xié)助項目經(jīng)理、技術負責人對工程進行質量管理，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的工程質量問題負主要責任。（2）貫徹執(zhí)行國家地方有關主管部門關于安全的方針政策、規(guī)范、制度的規(guī)定，堅持“安全預防為主”的方針；（2）熟悉建筑施工流程，從開工到竣工全過程施工流程要熟悉。（8）組織項目部的技術人員學習貫徹有關標準、規(guī)范、規(guī)程和建設工程強制性條文。（5）履行合同義務，監(jiān)督合同執(zhí)行，處理合同變更 項目經(jīng)理以合同當事人的身份，運用合同的法律約束手段，把項目各方統(tǒng)一到項目目標和合同條款上來。第五章、項目管理一、項目組織機構管理組織機構本工程實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理受公司法人代表委托，在授權范圍內代表公司處理與該工程有關事宜，并按公司關于標準化管理人員配備標準化的規(guī)定，規(guī)范施工管理，全面落實“六位一體”管理要求，實現(xiàn)各項管理目標。(7)噴射時，要做好壓力、流量、注漿量、轉速、提升速度等的量測與記錄工作。（3)確保樁頂、樁底標高施工時應不斷測量施工場地和樁架標高，并及時修正相應樁深和其他標高控制位置。當旋噴管提升接近樁頂時，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，直至樁頂停漿面。鉆進過程中，遇到異常情況及時查明原因，采取相應措施，對地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細記錄，鉆孔結束后，由技術人員進行質量檢查，合格后方可移位進行下一個孔的鉆進。⑵樁位放樣樁位放樣采用GPS放樣，控制點采用建設單位提供的控制點，樁位偏差控制在2cm以內，高壓旋噴樁施工時，應再次復核樁位。四、高壓旋噴樁施工工藝一）、技術要求支護樁采用高壓旋噴樁樁徑Φ600，采用雙管噴漿工藝施工，漿液水灰比1：1，噴射壓力不小于25Mpa，水泥用量不少于181kg/m；成樁直徑不小于設計樁徑。四）、冠梁模板制作冠梁模板采用12mm厚的膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，采用鋼管加固，每隔250 mm設置一道水平鋼管，在兩側梁側模外設立管和斜撐，斜撐可采用木方支撐在夯實的土體，端部用木方墊穩(wěn)。旋挖樁主筋伸入冠梁長度為600mm。已對有關施工人員作好安全,技術交底,備用管理人員已全部位。(2)初灌時。（2）鋼筋籠的吊放①鋼筋籠吊放時值班工長、質檢人員、安全員及機臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調指揮。④主筋與加強筋間點焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點焊。（7）成孔質量標準孔深允許偏差： +300mm 垂直度允許偏差： 1%孔底沉渣： ≤50mm 泥漿比重：～孔底沉渣厚度的控制（1）成孔后,鉆頭提高孔底10～20 cm，保持慢速空轉，維持循環(huán)清孔時間不少于30min，然后將錘式抓斗慢慢放入孔底，抓出孔底的沉渣。（4）成孔控制：①控制孔內水頭標高，～。(5)鉆孔前，測量人員應用儀器復核，對樁位及護筒進行檢查，保證“兩點一線一中心”。本工程采用一臺旋挖打樁機分段打進的施工線路。501d/6且不大于100d/4且不大于150d＞1000mm177。鋼材進場及驗收:（1）該工程所用鋼材和水泥由我單位提供。 （3）樁位測放a、采用全站儀進行控制點的測放、檢校，坐標采用“定位放線圖”所規(guī)定的坐標系統(tǒng)，并將建筑各軸線引出至不受施工影響的地方。（3）建筑材料、儀器的準備。確保生態(tài)平衡不破壞、周圍無集體投訴。嚴格控制水灰比、注漿壓力及提升速度，從工藝上保證成樁質量。*）*(4+2*tan30186。（3）臨邊安全防護在樁基的臨邊采取可靠的防護措施處理，在樁基成型砼達到終凝后將樁孔用土臨時填埋保護，以防止人員傷害。二、施工方法及機械的選擇：根據(jù)本場地地質特點、業(yè)主工期要求，結合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗，我部計劃采用一臺旋挖鉆機和一臺高壓旋噴機進行施工。巖土層設計參數(shù)一覽表地層天然地基承載力建議特征值（KPA）直接剪切固結快剪內聚力內摩擦角內聚力內摩擦角①耕植土不計9*4*②粉質黏土140*30*10*42*15*②1有機質黏土90*20*7*25*9*②2圓礫150*5*28*③圓礫180*5*35*③1粉質黏土150*35*12*45*18*備注：加*為經(jīng)驗值，僅供參考，最終參數(shù)應以最終報告為準。本次支護區(qū)域位于K0+－K0+，采用兩種支護方式同時支護，對稱布置在管廊兩側，內排樁為旋挖樁，外排樁采用高壓旋噴樁作止水帷幕。施工區(qū)域上方存在高壓鐵塔電線，需要做好安全防范措施。第③1層：粉質黏土青灰色，可塑狀，切面光滑，干強度韌性中等。（詳見大樣圖）3）高壓旋噴樁施工 本工程邊坡外側采用單排雙管高壓旋噴樁止水樁，約437顆，樁徑600mm，樁長10米，排布在旋挖樁外側，漿液水灰比1：1，噴射壓力不小于25Mpa，水泥用量不少于181kg/m。鋼筋加工房20*30=600（2）施工衛(wèi)生設施為了保持工地環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾，集中歸類堆放，堆放到工地指定的垃圾堆放點，并及時運離施工現(xiàn)場，直至工完料清交付使用。KG*10N/KG）/{（+2*tan30186?，F(xiàn)場應安排熟練工人嚴格控制好塌孔縮孔，避免沉渣現(xiàn)象發(fā)生；鋼筋籠加工必須按照圖紙說明進行操作；加強本工程的施工質量控制，做好技術安全交底、過程控制監(jiān)督、事后檢查驗收，對施工中出現(xiàn)的問題及時處理解決不留隱患。（詳見進度計劃圖）四、環(huán)保、水保目標環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，節(jié)材和水保措施落實到位，努力建成一流的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型工程。（2）做好原始資料的分析：調查當?shù)氐淖匀粭l件的主要內容有地區(qū)水平點和絕對標高等情況，地質構造、土的性質和類別、地基土的承載力、地震級別和裂度等情況的水質、水位等情況。（2）采用全站儀檢核引測坐標點，采用水平儀檢測引測水平點。同時我公司對每批進場的工程使用材料進行驗收、檢驗，驗收，滿足設計及規(guī)范要求方投入工程使用。灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1至3根樁沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎的中間樁泥漿護壁鉆、挖、沖孔樁d≤1000mm177。選擇和確定打樁機打樁路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術交底。(4)埋設護筒的孔口要大于護筒直徑100mm以上，護筒周圍須用粘性土從下往上填滿搗實。（3）鉆進過程中應細心觀察進尺及出渣情況，根據(jù)出渣種類及多少適當控制進尺速度，根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術要求，通過試鉆孔選擇鉆進參數(shù)，在較松散的地層調整鉆速，防止因成孔速度太快導致孔壁坍塌；同時對不同土層采用不同的泥漿比重，以保證孔壁穩(wěn)定性。③遇較大的溶洞（溶隙）時，也可改變施工工藝，采用沖擊式鉆斗施工，施工中采用投入片場石、粘土、水泥作為填充料填充封堵溶洞（溶隙）成孔方式，后進行灌注成樁。③搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。20mm。安裝導管(1)導漿管連接必須加密封圈，連接堅固，不漏漿。監(jiān)控軸線和標高已標定,并作好第一次記錄。高壓氣槍除碴后方可安放冠梁鋼筋。（4）、鋼筋半成品應分組掛牌，整體地堆放在現(xiàn)場指定的地點，運輸和吊裝時應按一定的先后順序進行，嚴禁隨意地堆放無牌號的鋼筋。（4）、混凝土的養(yǎng)護：冠梁在混凝土澆筑初凝后，按照要求淋水養(yǎng)護，終凝后拆除側模。三）、施工工藝高壓旋噴樁施工工藝流程圖施工準備⑴場地平整正式進場施工前，進行管線調查后，清除施工場地地面以下2米以內的障礙物，不能清除的做好保護措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械。如發(fā)現(xiàn)鉆機傾斜，則停機找平后再開鉆。噴射提升當噴射管下至設計深度，接通高壓水管、空壓管，開動高壓清水泵、泥漿泵、空壓機和鉆機進行旋轉，并用儀表控制壓力、流量和風量，分別達到設計參數(shù)時開始提升，繼續(xù)旋噴和提升，直至達到設計標高后停止。（2）確保樁位質量樁位移機前要量好600mm間距尺寸并做好標記，移位時在內外邊線間移動，就位前對樁距進行符合，樁間搭接200mm確保樁間加固體有效結合。二個噴嘴有其中一個被堵，造成注漿量不足，可采用復噴方法進行施工，若二個噴嘴同時被堵，則要拔管清洗再重新進行下管進行噴射。(12)控制水泥漿液配合比。（4）及時決策 項目經(jīng)理需親自決策的問題包括實施方案、人事任免獎懲、重大技術措施、設備采購方案、資源調配、進度計劃安排、合同及設計變更、索賠等。（7）負責審核項目部上報的分部或分項工程施工方案。數(shù)據(jù)員崗位職責（1）建筑圖紙的識圖能力。題負主要責任；質檢員崗位職責（1）貫徹執(zhí)行國家和上級機關頒發(fā)的有關法令、規(guī)范、規(guī)程和質量管理制度，嚴格按照質量檢驗評定標準和驗收規(guī)范對施工全過程及重點環(huán)節(jié)和部位的檢驗、試驗進行控制監(jiān)督。測量員崗位職責（1）直接聽從測量組長的指揮，認真履