【正文】 縮縫。 模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定；2 拆模不得損壞混凝土路面的邊、角，盡量保持透水性混凝土塊體完好。 雨期施工應(yīng)充分利用地形與現(xiàn)有排水設(shè)施，做好防雨及排水工作。 施工中出現(xiàn)下列情況時，宜采用鉆芯取樣檢驗方法對透水混凝土強度進行原位檢測，判斷路面透水混凝土強度。2 混凝土中摻加外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。1 透水混凝土路面彎拉強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定，最少1組。 透水混凝土路面面層應(yīng)板面平整，邊角應(yīng)整齊、無裂縫，不應(yīng)有石子脫落現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。1020m施工單元①1用水準儀測量中線偏位(mm)≤20—lOOm—1用經(jīng)緯儀測量平整度最大間隙(mm)≤5≤720mlOmlOm1用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺，取較大值寬度(mm)02040m40m②1用鋼尺量橫坡(％)177。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。學習參考。用一些事情，總會看清一些人。項目允許偏差(mm)檢驗范圍檢驗點數(shù)檢驗方法道路廣場道路廣場高程(mm)177。檢驗方法：觀察。檢查數(shù)量：每500㎡抽測l點。檢查數(shù)量：每l00m3同配合比的透水混凝土，取樣l次；不足l00m3時按l次計。檢驗方法：檢查出廠合格證和抽檢報告。水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進行復驗，復驗合格后方可使用。4 驗 收 一般規(guī)定 路基、基層及其它附屬工程質(zhì)量檢驗和驗收可參照《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1），《透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程》CJJT135等相關(guān)條文執(zhí)行。 季節(jié)性施工 施工中應(yīng)根據(jù)工程所在地的氣候環(huán)境，確定冬、雨期和熱期的起、止時間。 養(yǎng)護期間透水混凝土面層不得行人、通車，養(yǎng)護期間應(yīng)保護塑料薄膜的完整，當破損時應(yīng)立即修補。 接縫施工 透水混凝土路面施工時須設(shè)伸縮縫，深度與路面厚度相同。涂刷保護劑前，面層應(yīng)進行清潔。2 透水混凝土拌合物攤鋪時，以人工均勻攤鋪，找準平整度與排水坡度，攤鋪厚度應(yīng)考慮其攤鋪系數(shù)。1%，增強劑177。a. 現(xiàn)場攪拌機的建立原材料的堆放按照方便上料、最節(jié)省空間為原則進行放置。1%。使用膠合模板支設(shè)路面模板，確保模板內(nèi)側(cè)及上表面形成直線和弧線，支護鋼筋嵌入基層深度不得少于200mm，內(nèi)側(cè)鋼筋應(yīng)低于模板上表面，支護鋼筋間距不得大于500mm，待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標高。D、如透水砼基礎(chǔ)施工由其他人操作，雙方施工人員必須密切配合，相互協(xié)調(diào)。D、基礎(chǔ)盲溝及排水系統(tǒng)驗收合格。在透水混凝土表面噴涂表面固化封閉劑。本工程選用骨料粒徑為510mm、1030mm。 二、進場前準備：、材料A骨料：骨料強度要符合國家標準，要求粒徑均勻、無過多粉塵。注：a)準確計量透水砼中各種填加劑的用量； b)準確計量透水砼中各種原材料的用量； c)按規(guī)定要求的順序向攪拌機內(nèi)投放各種原材料和填加劑；d)嚴格控制攪拌時間E．，確保表面的耐磨性，抗凍性、耐酸堿性。C、設(shè)置在砼層中的井座已完并經(jīng)驗收合格。B、根據(jù)設(shè)計要求結(jié)合現(xiàn)場具體條件進行藝