【正文】 主營業(yè)務(wù)收入同比增長51%，行業(yè)利潤總額同比增長60%以上，均好于去年同期水平。目前，現(xiàn)有50%以上磚瓦生產(chǎn)企業(yè)加快技術(shù)改造，真空擠磚機(jī)、人工干燥室（洞）、小斷面隧道窯成為企業(yè)改造的首選工藝，逐漸改變著磚瓦企業(yè)工藝落后、自然干燥占地面積大、能源浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。鼓勵生產(chǎn)、使用新型墻體材料，限制生產(chǎn)、使用空心粘土制品，逐步禁止生產(chǎn)、使用實心粘土磚（瓦）。**地區(qū)目前此類產(chǎn)品產(chǎn)生廠家較少。 發(fā)展空心制品（主要是空心磚），是我國發(fā)展新型墻體材料的主要途徑。砌筑砂漿的節(jié)約也是明顯的，以采19019090毫米的空心磚估算，每立方米砌體的灰縫砂漿用量比用實心磚也減少25％左右。 空心磚的抗壓強(qiáng)度大致取決于原料的性能和制造方法。廢棄石粉（渣）。44′，東西寬約57公里，南北長近98公里。某人主要為河洛裔閩南人口，亦有部分客屬。污水處理廠已建成，汽車客運(yùn)中心、公交貨運(yùn)站、華龍廣場二期等項目有序推進(jìn)。、發(fā)展目標(biāo)園區(qū)發(fā)展方向是以現(xiàn)有輕紡、化工、機(jī)械、竹木加工、農(nóng)副產(chǎn)品加工等產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)，同時發(fā)展電子、醫(yī)藥、生物、生態(tài)、環(huán)境等科技含量較高產(chǎn)品，配套倉儲、配送、科技、培訓(xùn)、文化、園藝等產(chǎn)業(yè)。和安機(jī)械產(chǎn)業(yè)集中區(qū)占地720畝，地處園區(qū)西北部，入駐企業(yè)7家，主要產(chǎn)品有低速載重汽車、變型拖拉機(jī)、工程機(jī)械配件、機(jī)械密封件、鋼結(jié)構(gòu)、節(jié)能產(chǎn)品等。第五章 總圖運(yùn)輸及公用工程、總平面布置、布置原則1）在滿足工藝布置的前提下，力求做到平面布置緊湊，盡量減少占地。 各建筑物間距符合規(guī)范要求，均有道路溝通。、總圖主要技術(shù)指標(biāo)序號項目單位數(shù)量備注1占地面積㎡16760含原料粉碎區(qū)、門衛(wèi)2建筑物占地面積㎡80003成品堆場面積 ㎡60004建筑系數(shù) %5場地利用系數(shù)%6綠化面積㎡1340估算7綠化系數(shù)%公用工程、給排水工程（1）編制依據(jù)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 GB500152003《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB501012005《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB500132006（2）給水量預(yù)測本項目用水主要為生產(chǎn)和生活用水，根據(jù)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》用水定額規(guī)定，項目生活用水量按照綜合用水定額標(biāo)準(zhǔn)計算，管理人員及車間工人用水定額確定為40L/人?班；，根據(jù)項目的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，項目建成后按計劃引進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)，預(yù)計管理人員與生產(chǎn)人員共有員工300人，則日用水量為12 m3/d。不可預(yù)見耗電量按全年用電量的15％計算。能耗低。由于砌筑1 ，而1m2 240mm厚磚墻需用128塊磚，工人砌筑同面積的砌塊墻時，彎腰取塊掛灰的次數(shù)可減少90%，不僅降低了砌筑工人的勞動強(qiáng)度，而且可提高砌筑速度30% 100% 。提高了房屋的整體性能和抗展能力新型墻體材料節(jié)能住宅建筑與普通磚混建筑相比，在結(jié)構(gòu)上有所凋整，由于混凝土芯柱的設(shè)置，使建筑物的整體性能好，穩(wěn)定性好，提高了抗震能力，增加了建筑物的使用壽命。新型墻體材料在生產(chǎn)過程中可利用粉煤灰、爐渣、煤矸石、礦渣、石粉等工業(yè)廢渣，不僅解決了工業(yè)廢渣的存放問題，而且節(jié)約了產(chǎn)品成本，實現(xiàn)了資源的可循環(huán)利用。、原料的基本性能1）主要原材料外觀1河道淤泥（房地產(chǎn)開發(fā)淤泥）：淺黃色，塊狀，,%。、原材料供應(yīng)目前內(nèi)坑鎮(zhèn)現(xiàn)有石材加工企業(yè)8家，每年生產(chǎn)加工的廢棄石粉（渣），陶瓷企業(yè)45家。出料采用液壓多斗機(jī)取料?？崭G車經(jīng)清掃、保養(yǎng)后通過回車線送至碼坯位置，進(jìn)入下一個循環(huán)。由于此原料干敏系數(shù)較小，適合快速干燥，干燥熱源來自焙燒窯，干燥產(chǎn)量大、質(zhì)量穩(wěn)定、熱效率高。由頂車機(jī)、出口拉引機(jī)等組成，保證窯車按干燥制度出車。該窯適應(yīng)于煤矸石空心磚的燒成，結(jié)構(gòu)合理，溫差小，保溫性能好，易于控制，能保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，在技術(shù)上是成熟、可靠的。l 抽余熱系統(tǒng)冷卻帶余熱利用系統(tǒng)將焙燒余熱用于成型后濕坯的干燥。窯車襯砌整體設(shè)計和各層材料的選擇，是近年來大量實踐經(jīng)驗的總結(jié)，按堅固性、密封性、保溫性和經(jīng)濟(jì)性并結(jié)合磚瓦行業(yè)特點(diǎn)確定的。如果采用粘土制磚，每萬塊磚需粘土22 m3。、壓力測控系統(tǒng)，可使焙燒熱效率明顯提高。所有工藝設(shè)備和電氣設(shè)備均選用國內(nèi)新型節(jié)能產(chǎn)品，盡可能降低裝機(jī)容量達(dá)到節(jié)能目的。該項目的主要污染來自原料處理過程中的工業(yè)粉塵、窯爐焙燒過程中產(chǎn)生的含有有害氣體的煙氣及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時的噪音等。e、水環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)l 生產(chǎn)中無廢水排放，此處從略。該項目的主要噪聲來自籠式粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、真空泵、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)。除此之外，在建筑設(shè)計上采取對粉塵較大的工段設(shè)備隔離的措施，使之處于密閉狀態(tài)下，粉塵限制在一定空間內(nèi)，不向外擴(kuò)散。對于空壓機(jī)、真空泵等設(shè)備，根據(jù)慣例建造具有消聲、吸聲、隔聲、隔振等多項功能的獨(dú)立廠房，消除噪音污染。對粉塵、噪音、煙氣，設(shè)備運(yùn)行時可能發(fā)生的機(jī)傷、電傷等事故，設(shè)計中考慮了上述不利因素，并采取了防范措施。經(jīng)過處理后使生產(chǎn)噪音源在6290db(A)，達(dá)到環(huán)保要求。攪拌擠出機(jī)、制磚機(jī)、切坯機(jī)等均置于維護(hù)結(jié)構(gòu)較好、有一定隔音、吸音功能較好的廠房內(nèi)，以避免產(chǎn)生噪音污染。設(shè)計中采取預(yù)防為主的原則，選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備，物料輸送盡量降低落差，加強(qiáng)封閉，減少粉塵外溢。 c、工業(yè)粉塵由工藝過程分析，該項目粉塵主要產(chǎn)生于河道淤泥、石粉等的粉碎車間和原料輸送轉(zhuǎn)移過程。本次設(shè)計煙囪為鋼制，高度為25m。以此計算，年產(chǎn)63000萬標(biāo)塊燒結(jié)河道淤泥、石粉、煤渣等空心磚，用到建筑物中，每年可減少采暖費(fèi)656萬元。原料處理的動力消耗主要是把河道淤泥、石粉等碎成粒度小于2mm的細(xì)料，占總動力能耗的30%；成型能耗是把原料采用高擠出壓力的擠磚機(jī)擠成磚坯，占總動力能耗的26%；干燥、焙燒所用設(shè)備24小時運(yùn)轉(zhuǎn)，占總動力能耗的35%。隧道窯各段采用不同的耐火及保溫材料，以增加窯墻熱阻，減少熱損失，本窯體頂部及兩側(cè)均采用硅酸鋁纖維（陶棉）和巖棉等保溫隔熱材料，使窯體頂部及兩側(cè)外墻熱損耗降為最小。本工程年利用煤渣、粉煤灰等32萬噸，與同等規(guī)模普通粘土磚相比，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤132000噸,余熱主要提供干燥室濕坯干燥。焙燒窯的主要技術(shù)參數(shù)：l 工作制度 330天 3班/天 8小時/班l(xiāng) 焙燒窯條數(shù) 2條（各自獨(dú)立）l 焙燒年產(chǎn)量 63000萬標(biāo)塊l 窯規(guī)格 145l 成品率 98%l 窯內(nèi)窯車 54輛l 燒成周期 2024小時l 入窯水分 ≤4%l 燒成收縮 %（KP1），%(大孔)l 燒失率 % l 燒成溫度 980─1050℃l 進(jìn)車間隔 （承重磚），（非承重磚）隧道窯的配套設(shè)備 l 排煙風(fēng)機(jī)臺數(shù)： 10型號： Y4—73—11NO18D小時風(fēng)量： 87820m3風(fēng)壓： 880pa電機(jī)功率： 55KWl 窯尾冷卻風(fēng)機(jī)臺數(shù)： 20型號： T4011N07A 小時風(fēng)量： 25000m3風(fēng)壓： 363pa電機(jī)功率： l 壓力平衡風(fēng)機(jī)臺數(shù)： 20型號： T40—11NO9A 小時風(fēng)量：18250m3風(fēng)壓： 294pa電機(jī)功率：l 進(jìn)車端門數(shù)量： 10樘規(guī)格： 7500mm5280mm電機(jī)功率：l 進(jìn)車端截止門數(shù)量： 10樘規(guī)格： 7500mm4560mm電機(jī)功率：l 出車端門數(shù)量： 20樘規(guī)格： 7500mm5280mm電機(jī)功率：l 液壓頂車機(jī)臺數(shù)： 10型號： YD60—16電機(jī)功率：30KWl 出車?yán)龣C(jī)臺數(shù)： 2型號： LY—40電機(jī)功率：4KWl 熱交換器臺數(shù)： 20型號： ￠1400、窯車 窯車分兩部分，一部分是車體的鋼架，一部分是車體的襯砌。通過這些系統(tǒng)調(diào)整，以保證窯內(nèi)熱工參數(shù)的穩(wěn)定。通過這些系統(tǒng)使窯內(nèi)的焙燒制度更趨合理。在干燥室進(jìn)車端頂部設(shè)置了排潮風(fēng)機(jī)，每條干燥室2臺。熱介質(zhì)通過外部管路系統(tǒng)供給干燥室。焙燒窯焙燒采用內(nèi)燃燒磚工藝，熱源來自磚坯內(nèi)燃料。、工藝流程生產(chǎn)工藝流程圖如下： 河道淤泥、廢棄石粉（煤渣、粉煤灰）↓裝載機(jī)↓板式給料機(jī) ↓ →除鐵器采樣（測熱值、水份） 膠帶輸送機(jī) ↓粗錘式破碎機(jī)↓膠帶輸送機(jī)↓ 料斗 ↓ 圓盤給料機(jī)↓籠式粉碎機(jī)＋新力錘式破碎機(jī)↓電磁振動篩 ↓篩上料 篩下料（≤）↓ 強(qiáng)力攪拌機(jī)（加水）↓布料皮帶↓陳化庫 ↓ 采樣（測水分、塑性） 攪拌擠出機(jī)（加水） ↓ 除鐵器廢坯 硬塑磚機(jī)（加水） ↓ 旋轉(zhuǎn)式切坯機(jī)＋推板式切坯機(jī)↓半成品磚↓人工碼窯車↓液壓步進(jìn)機(jī)↓重車牽引機(jī)↓液壓頂車機(jī)↓干燥室↓出口牽引機(jī)↓擺渡車↓液壓頂車機(jī)↓隧道窯↓出口拉引機(jī)↓擺渡車↓重車牽引機(jī)↓人工卸窯車↓ 成品堆場（等級分檢）、工藝流程說明原料來源：本項目生產(chǎn)所需的原料主要是從周邊工業(yè)固體廢棄物堆場中直接運(yùn)輸生產(chǎn)地。由表可以看出1原料塑性大于15，2原料塑性小于7，如對原料進(jìn)行合理的摻配后，可用來制燒結(jié)空心磚。 m2 的10%采用新材料計，每年可增加有效使用面積約2000萬m2 ，綜合造價可降低約4%7% 。實現(xiàn)資源可循環(huán)利用。 防滲水性能優(yōu)于紅磚。在新型承重墻體材料中，粘土多孔磚、混凝土小型空心砌塊等容重均低于粘土實心磚，從而減少了地基與基礎(chǔ)的處理難度與費(fèi)用，有效地提高了建筑物的抗震能力，降低基礎(chǔ)處理費(fèi)用。、優(yōu)勢分析新型墻體材料主要是指以砂石、頁巖、工業(yè)固體廢棄物、建筑渣土等非粘土資源為原材料機(jī)械化生產(chǎn)的，具有保護(hù)土地、節(jié)能利廢、輕質(zhì)高強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)適用等特性，與傳統(tǒng)粘土實心磚相比的優(yōu)勢具體體現(xiàn)在以下幾個方面：1）使用優(yōu)勢保溫隔熱性能好。照明耗電單位容量按10w/m2計算，則照明耗電功率為80kw。3）生產(chǎn)區(qū)與辦公之間設(shè)置綠化隔林帶。廠區(qū)設(shè)6m寬主干道一條，便于成品出廠。竹木加工產(chǎn)業(yè)區(qū)占地500畝，位于園區(qū)中部，現(xiàn)有規(guī)模以上竹木加工企業(yè)12家，重點(diǎn)發(fā)展戶外休閑木制品、木屋、集成材、竹膠板等高檔竹木產(chǎn)品?，F(xiàn)已開發(fā)1000畝，入駐化工企業(yè)17家，初步形成了包括硫酸、白炭黑、氫氟酸、氟鹽系列、硫酸鋁、潤滑油、松香、合成氨、化肥、樹脂等為主導(dǎo)產(chǎn)品的化工產(chǎn)業(yè)體系，名列全國第三，氟鈦酸鉀和氟硼酸鉀產(chǎn)能6000噸，名列全國第二，產(chǎn)品填補(bǔ)了省內(nèi)空白。其中：輕紡集中區(qū)3500畝，化工產(chǎn)業(yè)集中區(qū)5000畝，和安機(jī)械制造集中區(qū)720畝，食品工業(yè)加工區(qū)1000畝，竹木加工區(qū)500畝，工貿(mào)新區(qū)12880畝。城市總規(guī)和土地利用總體規(guī)劃修編順利推進(jìn)。、民族人口某人口由16個民族組成。47′，東經(jīng)117176。地勢平坦，交通、通訊、電力等十分便利，項目生產(chǎn)所需的原材料供應(yīng)也較方便，建廠條件較優(yōu)越。當(dāng)孔洞率不超過35％時，豎孔空心磚的磚墻強(qiáng)度相當(dāng)于實心磚的。在保證熱工性能不變的條件下，通常用實心磚砌筑平房和5～6層樓房時，墻體的厚度為240毫米或370毫米，改用19019090毫米的空心磚砌筑，墻體的厚度可以減薄50毫米，以每平米造價計，可降低20％左右。空心磚是近年內(nèi)建筑行業(yè)常用的墻體主材，由于質(zhì)輕、消耗原材少等優(yōu)勢，已經(jīng)成為國家建筑部門首先推薦的產(chǎn)品。 主要產(chǎn)品是各種規(guī)格的用石粉、粉煤灰及建筑垃圾等為原料的燒結(jié)空心磚。、市場發(fā)展趨勢分析、新型替代品逐漸取代實心磚2007年9月17日，省政府第82次常務(wù)會議通過《福建省發(fā)展應(yīng)用新型墻體材料管理辦法》，于2007年11月1日起施行。不僅做到了節(jié)能、節(jié)地、利廢、環(huán)保，而且保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的建筑使用功能，逐步向滿足建筑節(jié)能要求方向發(fā)展。第三章 市場分析、市場總體分析2009年上半年，我國磚瓦行業(yè)發(fā)展和運(yùn)行態(tài)勢良好，經(jīng)濟(jì)效益同比大幅度增長。、節(jié)能降耗的需要①生產(chǎn)節(jié)能建材行業(yè)是耗能大戶，燒磚用煤，耗能巨大。、國家新型墻體材料革新的需要眾所周知，多少年來，“秦磚漢瓦”一直是我國傳統(tǒng)的建筑材料，時至今日，實心磚仍是廣泛使用的主要墻體建筑材料之一。、項目建設(shè)的必要性、是生態(tài)環(huán)境保護(hù)的需要隨著某市城鎮(zhèn)建設(shè)快速發(fā)展，燒結(jié)磚用量有了幾十倍增加?！　?）“禁實、限粘”目標(biāo)　　九個設(shè)區(qū)市建制街道辦事處區(qū)域及經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)范圍內(nèi)的各類建筑工程，自2006年起，在禁止使用實心粘土磚的基礎(chǔ)上，空心粘土制品使用比例每年按20％以上遞減，至2010年底前全面禁止設(shè)計、使用粘土制品。要加大監(jiān)督檢查力度，明年國家發(fā)展改革委將會同有關(guān)部門聯(lián)合組織檢查組，對貫徹落實國務(wù)院國辦發(fā)33號文件精神和禁止使用實心粘土磚進(jìn)展情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查結(jié)果將向全國通報。加快標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，制定和完善墻體材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)程，對涉及人身健康和安全的墻體材料，要逐步納入強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證范圍，不經(jīng)認(rèn)證不得銷售使用。要繼續(xù)加大整頓和規(guī)范磚窯生產(chǎn)的工作力度，嚴(yán)格控制磚窯用