【正文】 握本工種操作技能。④.加強安全交底工作，必須逐級進行安全技術(shù)交底。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。(2).在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。(7).安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時，應(yīng)及時用木板蓋嚴。、氣瓶爆炸措施(1).起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度，必要時設(shè)專人指揮。實行安全一票否決制。②.安全帽、安全網(wǎng)、安全帶都必須要有生產(chǎn)許可證與合格證。②.在每級配電箱設(shè)漏電保護（即三級觸電保護），杜絕漏電。加強日常維護，并由專業(yè)電工負責(zé)進行日常維護與檢查。熔斷器的熔體應(yīng)符合要求，嚴禁用不符合規(guī)格的熔體代替。41 / 41。配電箱內(nèi)也不得放置任何雜物，應(yīng)經(jīng)常保持整潔。施工現(xiàn)場嚴禁使用花線和護套線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。施工配電系統(tǒng)按總配電箱 → 分配電箱 → 開關(guān)箱三級配電，分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。.“三寶”“四口”防護①.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。電焊機的外殼應(yīng)該接地。(5).構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實安全可靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。梯子與地面的夾角一般為65～70度為宜。(1).操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。(3).禁止斜吊。嚴格執(zhí)行安全獎罰制度，做到違章必罰、安全有獎，以減少職工違章現(xiàn)象。責(zé)任落實到人，并與經(jīng)濟分配掛鉤，執(zhí)行安全無事故有獎，出事故按性質(zhì)、責(zé)任處罰的措施。（5）決定選派具有施工經(jīng)驗豐富的，技術(shù)力量雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加該工程的施工任務(wù)，在建設(shè)及有關(guān)單位的密切配合下，對施工進度也有較大的促進作用。項目部須根據(jù)月進度計劃制定每周詳細的作業(yè)計劃，確定材料需用計劃和周轉(zhuǎn)材料，機械設(shè)備進出場時間。㈢.施工過程的質(zhì)量管理在施工員的指導(dǎo)下進行控制，各施工班組嚴格按照規(guī)范進行施工，施工員、質(zhì)量員對施工過程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。㈡.施工準備階段的質(zhì)量管理①.施工前的準備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準備階段的質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量，這個階段的質(zhì)量控制主要包括：實行圖紙會審制度。配備專職檢查小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，負責(zé)制定工程施工的總體計劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標；監(jiān)督檢查各職能部門有關(guān)質(zhì)量的工作；組織編制管理制度，施工工藝卡，質(zhì)量標準的貫徹執(zhí)行。 ，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。 成品保護 ，防止踏踩，損傷涂層。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。 涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，～。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 扭矩不準：應(yīng)定期標定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，嚴格按緊固順序操作。 基本項目： 外觀檢查：螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露長度不少于2扣。10%，已終擰合格的做出標記。 終擰應(yīng)采用專用的電動扳手，如個別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳手進行，終擰扭矩須按設(shè)計要求進行。初擰緊固到螺栓標準軸力（即設(shè)計預(yù)拉力）的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。組裝時先用沖釘對準孔位，在適當(dāng)位置插入臨時螺栓，用扳手擰緊。 同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。 注；t為連接處較薄的板厚。 Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告。防止鐵水下墜。～80176。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。 引弧：角焊縫起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。 作業(yè)條件 熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。（5）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接的質(zhì)量控制施工準備 材料及主要機具： 電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。穿入方向要一致。地面拼裝前對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理。清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。項目允許偏差（MM）檢查方法1軸線位移3mm尺量檢查2標高177。㈡、施工臨時用電布置說明：現(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計并組織施工，供配電采用TN—S接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設(shè)計施工，PE線與N線嚴格分開使用。(4).各專業(yè)班組，必須無條件服從施工總控計劃。配備QY25型汽車式起重機4部，QY12型汽車式起重機4部。擬訂開竣工日期為2014年12月1日至2015年2月10日，總工期日歷天數(shù)為：72天主鋼結(jié)構(gòu)及屋面板、內(nèi)外墻板安裝完成，收邊收口、門窗、排水等其它部分工程各標志性節(jié)點工期必須按甲方現(xiàn)場施工土建和工藝安裝施工進度要求以及由乙方申報給甲方審定的進度計劃執(zhí)行）。瑞麗市銀翔摩托車產(chǎn)業(yè)園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計建設(shè)單位：瑞麗銀博機車制造有限公司編制單位：編 制： 職稱：工程師審 核： 職稱：工程師批 準： 職稱：高級工程師目 錄一、工程概況┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 3二、工程目標及實施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 3三、施工部署┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 5四、施工準備工作計劃┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 7五、主要機具進場使用計劃┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 10六、勞動力安排使用計劃┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 11七、臨時用水、用電計劃┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 11八、施工技術(shù)措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 17九、工程質(zhì)量保證措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 73十、施工進度計劃┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ ┉┉ 95十一、安全保證體系及保證措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 101十二、施工現(xiàn)場管理及文明施工措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 109一、工程概況工程名稱：瑞麗市銀翔摩托車產(chǎn)業(yè)園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)工程工程地點：云南省瑞麗市銀翔摩托車產(chǎn)業(yè)園區(qū)結(jié)構(gòu)類型：輕鋼結(jié)構(gòu)。㈡、工期目標及實施我們將把本項目作為重點工程，合理安排工期，組織工種穿插作業(yè)，在保證質(zhì)量的前提下高效快捷的施工。該工程建筑面積較大，我們計劃分段組織施工，配備勞動力人數(shù)高峰期約120人左右。(3).施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容有：主體鋼結(jié)構(gòu)施工，門窗。排水采用排水溝（縱坡不小于2%）加集水井沉淀，后將沉淀水引入規(guī)劃排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時采取水泵抽排。根據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準點，放樣圖紙上外墻邊線坐標點。為消除立柱長度制造誤差對立柱標高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標高為1m的截面，并作一明顯標記，便于校正立柱標高時使用。汽吊行走路線及鋼柱吊裝順序：（3）、吊車梁的吊裝吊車梁安裝前,應(yīng)對梁進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。鋼梁吊裝示意圖：（4）.屋面梁的安裝屋面梁安裝過程為：地面拼裝 → 檢驗 → 空中吊裝。高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，不得氣割擴孔。吊點位置(如下圖)，鋼扁擔(dān)采用[20槽鋼對扣，㎜。 主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。 收弧：每條焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊條應(yīng)與垂直面形成60176?！?0176。 焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤，且≤lmm。注意的質(zhì)量問題 尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。 間隙大小處 理 方 法1mm以下 不作處理3mm以下 將高出的一側(cè)磨成1∶10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm以上 加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同 安裝臨時螺栓：連接處采用臨時螺栓固定，其螺栓個數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個接頭不少于兩個，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。 高強螺栓的緊固：必須分兩次進行，第一次為初擰。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強螺栓，當(dāng)