燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 速度,m/s。1內(nèi)徑：d1=4502=由公式可計(jì)算出實(shí)際煙氣流速：式中： Q1——工況下管內(nèi)煙氣流量，m3/s； v——煙氣流速，m/s（可查有關(guān)手冊(cè)確定，對(duì)于鍋爐煙塵v=10～15 m/s）。iv=15m/s，則 pa L1=／2tan75176。⑶電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算式中：Qy——風(fēng)機(jī)風(fēng)量，m3/h； Hy——風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，Pa；η1——風(fēng)機(jī)在全壓頭時(shí)的效率，（，）；η2——機(jī)械傳動(dòng)效率，當(dāng)風(fēng)機(jī)與電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)η2=1，聯(lián)軸器連接時(shí)η2=~，用V形帶傳動(dòng)時(shí)η2=； β——電動(dòng)機(jī)備用系數(shù)，對(duì)對(duì)引風(fēng)機(jī)，β=。彎頭（1個(gè)），而D=450mm取R=D則ξ=Pa系統(tǒng)總阻力（其中過路出口前阻力為800pa，除塵器阻力為1400pa）為：∑ΔP總=++++++800+1400= ⑴風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計(jì)算 式中：——風(fēng)量備用系數(shù)； Q——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)前風(fēng)量，m3/h； tp——風(fēng)機(jī)前煙氣溫度，℃，若管道不太長(zhǎng)，可以近似取鍋爐排煙溫度； B——當(dāng)?shù)卮髿鈮?，kPa。 α≤45176。表52 煙囪出口煙氣流速（m/s）通風(fēng)方式運(yùn)行情況全負(fù)荷時(shí)最小負(fù)荷機(jī)械通風(fēng)10~204~5自然通風(fēng)6~10~3則煙囪出口的實(shí)際煙氣流速為： 式中：Q2——通過煙囪的煙氣量，m3/h； v——煙囪出口實(shí)際煙氣流速。管徑計(jì)算出以后，要進(jìn)行圓整，因此圓整后的管徑為：450mm。 吸收塔塔徑： 。集塵極長(zhǎng)度：L===,取4m。效率=43600247。二氧化硫的危害：二氧化硫?yàn)橐环N無色的中等強(qiáng)度刺激性氣體。七、主要參考資料《大氣污染控制工程》《市政環(huán)境課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與案例》《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)》（廢氣卷）19前言隨著工業(yè)的發(fā)展，能源的消耗量逐步上升，大氣的污染物的排放量相應(yīng)增加。六、成果設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)說明書按設(shè)計(jì)程序編寫，包括方案的確定、設(shè)計(jì)計(jì)算、設(shè)備選擇和有關(guān)設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)圖(工藝管網(wǎng)簡(jiǎn)圖和設(shè)備外形圖)等內(nèi)容。二、課程設(shè)計(jì)的目的 通過課程設(shè)計(jì)進(jìn)一步消化和鞏固本課程所學(xué)內(nèi)容，并使所學(xué)的知識(shí)系統(tǒng)化，培養(yǎng)運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初步能力。系統(tǒng)圖應(yīng)按比例繪制、標(biāo)出設(shè)備部件編號(hào)，并附明細(xì)表。因此，凈化燃煤煙氣中的粉塵和二氧化硫是我國(guó)改善大氣空氣質(zhì)量、減少酸雨的關(guān)鍵問題。本設(shè)計(jì)主要是針對(duì)燃煤產(chǎn)生的煙塵和SO2，選用適當(dāng)?shù)某龎m器、脫硫設(shè)備、風(fēng)機(jī)、管道和煙囪，對(duì)煙氣中的污染物進(jìn)行去除。煙塵排放量Q’=燃料用量（t）*灰分*dfh（取=20%） =*15%*20%=煙塵濃度：C煙塵= =除去煙塵效率為：η煙塵=（1－）100%=%（煤中僅80%的S轉(zhuǎn)化為SO2）SO2濃度：CSO2= ==1431mg/kg 除去
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