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正文內(nèi)容

年產(chǎn)10萬(wàn)噸氯酸鈉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 %用于造紙,%用于制造其它氯酸鹽、亞氯酸鹽,%用于制造除草劑,%用于鈾的生產(chǎn),%用于其他。國(guó)外市場(chǎng)對(duì)中國(guó)氯酸鈉的需求呈逐年上升的趨勢(shì),隨著北美地區(qū)紙漿生產(chǎn)量的大增,對(duì)氯酸鈉的需求量將日趨增長(zhǎng)。與臭氧消毒相比,二氧化氯消毒投資少,產(chǎn)率高,在水中的滯留時(shí)間長(zhǎng),能夠有效地殺除和控制各種細(xì)菌,同時(shí)也不會(huì)與水中的溴化物,次溴酸物反應(yīng)產(chǎn)生對(duì)人體有害的物質(zhì)。3 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)氯酸鈉(NaClO3)通常無(wú)色或白色立方晶系結(jié)晶,味咸而涼,熔點(diǎn)255℃,易溶于水,溶于乙醇、液氨、甘油。電解法生產(chǎn)氯酸鈉是在無(wú)隔膜金屬陽(yáng)極電解槽中,將精制的飽和食鹽水進(jìn)行電解,電解液經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥即得氯酸鈉產(chǎn)品。在此期間,我國(guó)科研工作人員也做了大量工作,他們?cè)谝M(jìn)技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備的基礎(chǔ)上,對(duì)氯酸鹽電解技術(shù)及電解槽的開(kāi)發(fā)工作取得了較大的發(fā)展。常見(jiàn)的有單設(shè)備系統(tǒng),雙設(shè)備系統(tǒng)和三設(shè)備系統(tǒng)。因而經(jīng)濟(jì)效益比單設(shè)備系統(tǒng)高。因此在生產(chǎn)中存在著成本高、產(chǎn)品質(zhì)量低劣等問(wèn)題。再用低溫冷卻水將由結(jié)晶器引入冷凝器的水蒸氣加以冷凝。從澄清桶排出鹽泥,定期排放到泥漿貯槽,用泵打入板框壓濾機(jī)過(guò)濾,濾液回水利用,濾渣曬干后外運(yùn)。 自動(dòng)控制說(shuō)明 自動(dòng)化水平根據(jù)工藝對(duì)測(cè)量控制的要求,對(duì)重要的控制參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),對(duì)主要測(cè)量參數(shù)集中記錄、指示、累計(jì)。由于工藝介質(zhì)大多數(shù)均為腐蝕性介質(zhì),對(duì)于與這些介質(zhì)接觸的檢測(cè)儀表和閥門則采用相應(yīng)的耐腐蝕材料,如:橡膠襯里、聚四氟乙烯、蒙乃爾、哈氏合金、鈦、鉭材等。地貌單元屬?zèng)_積平原區(qū),無(wú)不良地質(zhì)作用。其地基承載力為:135KPa。為揭穿該層層底。經(jīng)分析認(rèn)為,該場(chǎng)地為較穩(wěn)定場(chǎng)地。廠區(qū)內(nèi)土層無(wú)濕陷性和膨脹性粘土,且場(chǎng)地內(nèi)無(wú)古墓等地下文物設(shè)施。運(yùn)入為4萬(wàn)噸/年。一般情況下,就補(bǔ)充的水量按總循環(huán)水量的2%計(jì)算,即20m3/h。道路、鋪砌地坪均設(shè)置雨水口,以匯集地面雨水徑流。氯酸鈉生產(chǎn)為連續(xù)性很強(qiáng)的生產(chǎn)過(guò)程,其環(huán)境多為爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所、腐蝕性場(chǎng)所。在控制室等有較高溫度要求的房間設(shè)置柜式空調(diào)器GKL07型。為考慮電解開(kāi)停車時(shí)或生產(chǎn)不正常時(shí)電解廢氣的處理,設(shè)有氣體凈化塔,用稀堿液洗滌電解槽產(chǎn)生的含少量氯氣的廢氣至合格后排入大氣,洗滌液送回鹽水工段使用。但能與空氣或氯氣混合形成易燃、易爆的混合物。電解槽直流電流為1800~2500A/M2,因此觸電危險(xiǎn)性較大。(7)氯酸鈉發(fā)生燃燒時(shí),要用大量的水滅火,各廠房處置消防栓、消防火栓和水帶,各崗位配備滅火器,電解整流配電室配備干粉滅火器。本項(xiàng)目的工藝技術(shù)和設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)化水平較高,操作嚴(yán)格;因此,擬根據(jù)技術(shù)情況,選派部分人員到國(guó)內(nèi)同類裝置的生產(chǎn)廠家培訓(xùn),經(jīng)考試或考核合格者取得上崗合格證后方可上崗。建設(shè)內(nèi)容為:鹽水工序、電解工序、精制工序等。投資總估算表見(jiàn)附表1。 資金籌措 資金來(lái)源項(xiàng)目總資金10000萬(wàn)元中,企業(yè)自有資金5000萬(wàn)元,由銀行貸款解決5000萬(wàn)元。具體見(jiàn)附表4。綜上,該項(xiàng)目年均總成本費(fèi)用為15969萬(wàn)元,其中年可變成本為13609萬(wàn)元,年固定成本為2300萬(wàn)元。年銷量、銷售收入、稅金的計(jì)算見(jiàn)附表7。增加社會(huì)就業(yè)。通過(guò)計(jì)算,該項(xiàng)目有較好的經(jīng)濟(jì)效益,財(cái)務(wù)內(nèi)部受益率(所得稅后)%,大于行業(yè)基準(zhǔn)收益率;凈現(xiàn)值大于零;投資回收期(稅后,含建設(shè)期)。、銷售稅金及附加估算項(xiàng)目年均銷售收入(不含稅)。營(yíng)業(yè)費(fèi)用年150萬(wàn)元。12 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 產(chǎn)品成本和費(fèi)用估算 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)銷售方案及規(guī)模:產(chǎn)品規(guī)模:正常年份生產(chǎn)及銷售量:NaClO3 50000噸H2 3150萬(wàn)NM3產(chǎn)品銷售價(jià)格(含稅):NaClO3 3950元/噸H2 項(xiàng)目資金規(guī)模:總投資:10000萬(wàn)元,其中設(shè)備購(gòu)置費(fèi) 5395萬(wàn)元安裝費(fèi) 1038萬(wàn)元土建費(fèi) 1199萬(wàn)元不可預(yù)見(jiàn)費(fèi) 523萬(wàn)元鋪底流資 1600萬(wàn)元資本化利息 300萬(wàn)元,經(jīng)營(yíng)期12年,投產(chǎn)后第一年即達(dá)到設(shè)計(jì)能力的100%。 項(xiàng)目總投資項(xiàng)目總投資為鋪底流動(dòng)資金加固定資產(chǎn)投資、無(wú)形資產(chǎn)投資和建設(shè)期資本化利息。工程建設(shè)其他費(fèi)用:按現(xiàn)行項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)估算。在實(shí)施過(guò)程中各階段交替進(jìn)行,相互配合,在施工圖設(shè)計(jì)中首先要保證土建開(kāi)工和非標(biāo)設(shè)備的制作。 生產(chǎn)班制和勞動(dòng)定員 按照國(guó)家《勞動(dòng)法》有關(guān)規(guī)定,生產(chǎn)廠勞動(dòng)定員仍按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)配備,技術(shù)人員及部分維修人員按日班配備。(5)車間內(nèi)設(shè)有必要的避雷針和靜電接地裝置,以防雷電或靜電感應(yīng)發(fā)生事故。因?yàn)橛|電者不能自行與電流脫開(kāi)。表現(xiàn)為刺激呼吸道系統(tǒng)和眼睛粘膜,可引起肺水腫,當(dāng)吸入高濃度氯氣時(shí)查導(dǎo)致死亡。廢渣:鹽水工段板框壓濾機(jī)排出廢鹽泥。采暖系統(tǒng)采用上供下回單管順序式同程系統(tǒng)??紤]投加阻垢劑、緩蝕劑,同時(shí)選用2臺(tái)循環(huán)冷卻水微生物凈化器。(3)雨水排水系統(tǒng)雨水(清凈廢水)排水管道管徑DN200~DN400。室內(nèi)部分,選用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T309193),螺紋接口。 廠區(qū)道路和工廠運(yùn)輸⒈ 廠區(qū)道路 廠區(qū)內(nèi)道路布局合理,主次道路形成環(huán)形,以滿足生產(chǎn)、消防的需求;主干道寬15米,次要道路寬9米、6米。⑵ 地形地貌及水文地質(zhì)**市地貌屬于山前傾斜平原與沙河沖擊平原的交接部位,廠區(qū)地層自上而下分別為:,~,黃褐色亞粘土厚度為:~。(4)地震根據(jù)區(qū)域構(gòu)造分析結(jié)果,**凸起為一個(gè)主要由基巖構(gòu)成的較完整地塊,場(chǎng)地附近的斷裂規(guī)模不大,埋藏較深,活動(dòng)較弱。其地基承載力為:140KPa。③ 粉質(zhì)粘土:黃褐色,飽和,可塑狀態(tài),下部含大量鈣質(zhì)結(jié)核。廠址位于**市東南角,距市中心約8公里,緊臨高陽(yáng)路和外環(huán)路,交通運(yùn)輸十分便利。指示、記錄部分采用數(shù)字式顯示儀及EKR230A記錄儀。 精制工段來(lái)自電解工段的電解完成液,用加料泵送至電解液預(yù)熱器,使其溫度預(yù)熱至85℃左右進(jìn)入I效蒸發(fā)器,用生蒸汽加熱,濃縮液借助于壓力差自動(dòng)進(jìn)料到II效蒸發(fā)器,用I效二次蒸汽加熱,使其濃縮液氯酸鈉含量達(dá)880g/l,用采鹽泵打入旋液分離器進(jìn)行分鹽,頂流清液進(jìn)入真空結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行冷卻、結(jié)晶,然后送至離心機(jī)進(jìn)行固液分離,氯酸鈉固體再經(jīng)氣流干燥后即為成品,離心機(jī)分離出的母液再返回真空結(jié)晶器或返回電解液貯槽循環(huán)使用。綜上所述,生產(chǎn)氯酸鈉采用真空冷卻結(jié)晶較為理想,本項(xiàng)目選用結(jié)晶工藝選用真空冷卻法工藝。但也存在對(duì)沉淀劑(鹽)的質(zhì)量要求高、母液量大等問(wèn)題。此外,電解液含有重鉻酸鈉,蒸發(fā)后重鉻酸鈉在溶液中的濃度相應(yīng)提高,當(dāng)這種溶液結(jié)晶時(shí),重鉻酸鈉也隨氯酸鈉一同結(jié)晶出來(lái),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這就是雙設(shè)備及三設(shè)備系統(tǒng)電解槽電流效率高(95%)的重要原因。復(fù)極式電解槽電解容量大,組成同等規(guī)模的電解系統(tǒng)所需的復(fù)極式槽數(shù)量少,但技術(shù)難度大,要求加工精度高,電流效率低,電解槽容易被腐蝕,若某一電解發(fā)生故障檢修時(shí),需整個(gè)電解系統(tǒng)停車,影響生產(chǎn);單極式電解槽容易加工,維修方便,可以單槽停車而不影響其他電解槽的正常生產(chǎn),電解效率高,但單槽電壓高,組成同等規(guī)模的電解系統(tǒng)所需的單級(jí)槽數(shù)量多。為了使我國(guó)氯酸鹽生產(chǎn)技術(shù)水平跨入國(guó)際先進(jìn)行列,我國(guó)大連氯酸鉀廠于1986年、福州市第一化工廠于1988年分別引進(jìn)法國(guó)Krebs和芬蘭NOKIA公司的氯酸鈉電解裝置;1988年依靠引進(jìn)技術(shù)建設(shè)的“青海蘇青氯酸鹽有限責(zé)任公司”建成投產(chǎn)。產(chǎn)品規(guī)格: 優(yōu)等品 一等品 合格品氯酸鈉(以干基計(jì)) % ≥ ≥ ≥水分 % ≤ ≤ ≤水不溶物 % ≤ ≤ ≤氯化物(以CL計(jì)) % ≤ ≤ ≤硫酸鹽(以SO4計(jì)) % ≤ ≤ ≤鉻酸鹽(以CrO4計(jì)) % ≤ ≤ ≤鐵(Fe) % ≤ ≤ ≤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16181995包裝:鐵桶或聚丙烯編織袋,凈重50kg/桶(袋)貯運(yùn):防火、勿與有機(jī)物接觸 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模氯酸鈉⑴ 裝置能力 50000噸/年⑵ 生產(chǎn)量 50000噸/年⑶ 商品量 50000噸/年氫氣⑴ 裝置能力 3150萬(wàn)NM3/年⑵ 生產(chǎn)量 3150萬(wàn)NM3/年⑶ 商品量 3150萬(wàn)NM3/年4 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案的選擇 電解工藝工業(yè)上生產(chǎn)氯酸鈉有化學(xué)法和電解法兩種,由于化學(xué)法生產(chǎn)流程長(zhǎng)、設(shè)備多、腐蝕嚴(yán)重、生產(chǎn)條件差、污染環(huán)境,所以國(guó)內(nèi)外大都選擇電解法生產(chǎn)氯酸鈉。從市場(chǎng)分析情況看出,氯酸鈉市場(chǎng)前景看好,由于本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置規(guī)模大、技術(shù)先進(jìn)、原材料、能源價(jià)格低,產(chǎn)品生產(chǎn)成本相對(duì)較低,因此在市場(chǎng)上有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。近幾年國(guó)家有關(guān)部門在對(duì)飲用水的調(diào)查中發(fā)現(xiàn),各地的飲用水中有各種不同屬性的有機(jī)物約300多種,其中三氯甲烷(THMs)含量最為突出,在一些地方的飲用水中THMs含量高達(dá)310μg/L。根據(jù)國(guó)內(nèi)統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)在建、擴(kuò)建和擬建的使用氯酸鈉漂白的制漿造紙廠共有30多家,新增制漿造紙能力約180萬(wàn)噸,如果這些新增的建設(shè)項(xiàng)目60%達(dá)產(chǎn)。世界氯酸鈉約有92%用于制備二氧化氯,5%用于制備其它氯酸鹽,如氯酸鉀、高氯酸鹽和亞氯酸鹽,其余3%用于水處理、鈾礦開(kāi)采和除草劑制備等。 2000年,全球氯酸鈉實(shí)際產(chǎn)量260萬(wàn)噸。近年國(guó)內(nèi)造紙行
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