某大型商場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 在屋面上進(jìn)行拼接。在鋼梁的兩端帶上專(zhuān)用放置安裝螺栓的布袋，待鋼梁吊至就位位置以上時(shí)，開(kāi)始就位鋼梁，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁，將鋼梁拖至就位位置。鋼柱所用鋼材均為Q345B、Q235B。焊條使用前應(yīng)用專(zhuān)用設(shè)備烘干并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，焊條烘干溫度為300～350C，保溫時(shí)間為12小時(shí)。e焊接：第一層的焊道應(yīng)封焊坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層壘焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后都應(yīng)消除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。五、質(zhì)量保證措施編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)，做到開(kāi)工有報(bào)告，施工有方案、措施、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，檢測(cè)手段滿足要求。發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢驗(yàn)和擅自替換、變更的工程構(gòu)件使用在工程上，應(yīng)立即下達(dá)停工指令，并上報(bào)查明原因?！罢l(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各制作、安裝工序進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格工序管理和控制。h焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行外觀檢查，Q345B鋼構(gòu)件焊縫超聲波檢查應(yīng)在焊后24小時(shí)進(jìn)行。c裝焊墊板及引弧板，材質(zhì)應(yīng)與母材相同或采用同級(jí)別鋼板，其表面清潔要求與表面坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)工程的截面幾何尺寸，桿件長(zhǎng)度，坡口形式等進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，必須保證符合圖紙要求。安全帶掛架安全繩緊固螺栓示意圖結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件鋼梁截面H型鋼。溜繩工具袋工具袋溜繩鋼梁吊裝準(zhǔn)備示意圖鋼梁采用兩個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，兩吊點(diǎn)分別在鋼梁中心的兩側(cè)，且應(yīng)距端部支座處800㎜以上。組裝前需在桁架安裝位置的下方搭設(shè)施支撐平臺(tái)，用于鋼梁空中對(duì)接的施工作業(yè)。鋼梁吊裝 175。d、構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要注意控制當(dāng)天構(gòu)件的運(yùn)送節(jié)奏。（1）鋼構(gòu)件的臨時(shí)堆放場(chǎng)地保證場(chǎng)地平整、地基堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水雜物，并在構(gòu)件兩端下方墊200高的枕木或工字鋼以防止構(gòu)件變形。，人力無(wú)法倒運(yùn)，需斷開(kāi)鋼梁，待運(yùn)至預(yù)吊裝位置時(shí)，再進(jìn)行對(duì)接；桁架梁安裝時(shí)，需在其下方安裝支撐平臺(tái)。，屋面荷載較小，所有構(gòu)件在屋面上倒運(yùn)需預(yù)留倒運(yùn)路線，所以屋面儲(chǔ)存構(gòu)件不能太多，需100噸汽車(chē)吊全天候在地面進(jìn)行垂直運(yùn)輸。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必須帶有廠家的鋼材材質(zhì)證明、試
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