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畢業(yè)設(shè)計(jì)-汽車防凍液的配方以及制備方法設(shè)計(jì)(存儲版)

2024-12-08 08:40上一頁面

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【正文】 冷卻系統(tǒng)中設(shè)置防凍液補(bǔ)償系統(tǒng),在發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度正常時(shí),儲液罐的液面高度應(yīng)保持在最低位置和最高位置標(biāo)記范圍內(nèi)。要注意防凍液使用的連續(xù)性。這有利于提高發(fā)動(dòng)機(jī)熱效率、節(jié)省燃料,所以不應(yīng)把正常現(xiàn)象看作異常,人為地降低發(fā)動(dòng)機(jī)溫度 。而聚脲潤滑脂、磺酸鹽復(fù)合鈣基潤滑脂、復(fù)合鈦潤滑脂則是潤滑脂種類中的后起之秀。近年來產(chǎn)量基本穩(wěn)定在 65000~ 70000噸的范 圍,其中 80%的潤滑脂用于軸承潤滑,品種結(jié)構(gòu)向著世界先進(jìn)水平方向發(fā)展。在高溫條件下,聚脲基潤滑脂的性能更加穩(wěn)定,錐入度等指標(biāo)的變化很小。明顯效果是: ① 軸承損壞由原來 1 套 /天降為 1套 /月; ② 用脂費(fèi)用降低 3/4,軸承費(fèi)用降低 6/7; ③ 由于潤滑可靠,使鑄造由不連續(xù)變?yōu)檫B續(xù)過程,從而節(jié)約能量 %; ④ 由于聚脲潤滑脂的抗水性良好,能使脂與水分離,因而改善了廢水處理。 表 3 XG/UI 連鑄機(jī)脂的理化性能 項(xiàng)目 典型數(shù)據(jù) 試驗(yàn)方法 1 2 3 外觀 光滑均勻 光滑均勻 光滑均勻 目測 錐入度 () 320 280 230 GB/T269 滴點(diǎn) (℃ ) 大于 280 290 300 GB/T3498 鋼網(wǎng)分油 (100℃ ,24h)(%) 小于 3 2 1 SH/T0324 腐蝕 (T2銅, 100℃ ,24h) (%) 合格 合格 合格 GB/T7326(乙) 蒸發(fā)量度 (150℃ ,1h) 小于 2 2 2 SH/T0337 水淋流失量 (38℃ ,1h) (%) 小于 3 2 1 SH/T0109 防腐蝕性 (52℃ ,48h)級 小于 1 1 1 GB/T5018 氧化安定性 (99℃ ,100h,758kPa)壓力降 (kPa) 小于 30 30 30 SH/T0325 相似粘度 (10 ℃ ,70s1)() 小于 400 700 1500 SH/T0048 四球試驗(yàn) PB(N) 不小于 1150 1150 1150 GB/T3142 2020 屆應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 18 PD(N) 不小于 3920 3920 3920 武鋼二煉廠的連鑄機(jī)設(shè)備也是由國外引進(jìn)的,長期以來使用 1極壓鋰基脂。并且拉矯機(jī)冒煙很少,在切割槍上使用,消除了卡槍現(xiàn)象。 2020 屆應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 19 抗磨性 經(jīng)手觸摸,渣子較多,鐵屑很明顯。 ③ ST212 密封件,它是由 Brenco 的子公司 SealTech 研制,據(jù)稱在液體主唇外側(cè)用一非常有 效的弓形流體動(dòng)力機(jī)構(gòu),把潤滑劑收集到儲存腔里。作為占潤滑脂用量 %的汽車行業(yè),聚脲潤滑脂的用量也是逐年遞增的。 表 5 20 世紀(jì) 90 年代年美國汽車 底盤用潤滑脂規(guī)劃 汽車公司 潤滑脂種類 部件 /標(biāo)準(zhǔn)號 Chrysler 公司 極壓復(fù)合鋇或聚脲、復(fù)合鋰 431806 2020 屆應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 20 福特公司 加多種組分的特性極壓鋰 ESAMIC75B 通用公司 滿足 LB 或 GCLB 要求的聚脲或其他高性能脂 1052497 ( 4)聚脲潤滑脂在航空中的應(yīng)用 為了研制高性能的潤滑脂產(chǎn)品,提高我國航空潤滑脂的技術(shù)水平,自 80 年代以來,我國空軍油料研究所先后研制了 931 高溫航空脂、 932 低溫通用航空脂和933 航空儀表脂。 脲化合物稠化劑的主要原料為胺類和二異氰酸酯。 (3)要保證有足夠高的反應(yīng)溫度,這樣可以使某些易揮發(fā)的反應(yīng)物揮發(fā)掉。 表 8 異氰酸酯對脲基潤滑脂性能的影響 2020 屆應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 25 試驗(yàn)中所選的兩種異氰酸酯的分子結(jié)構(gòu)明顯不同, MD1分子具有較好的線性結(jié)構(gòu),而 TDI的兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)在同一個(gè)苯環(huán)上,并且處于間位,與有機(jī)胺反應(yīng)不易形成線性結(jié)構(gòu),因此與同樣有機(jī)胺反應(yīng)生成的脲基潤滑脂性能明 顯不同。 反應(yīng)溫度 反應(yīng)溫度對脲基潤滑脂性能的影響見表 3。所以采用適當(dāng)?shù)臒捴茰囟?,可以使脲基潤滑脂在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到較高的滴點(diǎn)。 (一)基礎(chǔ)油的影響 生產(chǎn)脲基潤滑脂的目的是制備應(yīng)用于較高溫度環(huán)境下的高溫潤滑脂,要求脲基潤滑脂具有較好的熱穩(wěn)定性和抗氧化安定性,因此選擇合適的基礎(chǔ)油是制備脲基潤滑脂的重要條件通 常選用高溫性能較好的硅油、酯類油、聚醚、合成烴、精制礦物油等作為生產(chǎn)脲基潤滑脂的基礎(chǔ)油。在制備脲基潤滑脂時(shí),采用單一脂肪胺制備的脲基潤滑脂滴點(diǎn)不穩(wěn)定,而采用單一芳香胺制備的潤滑脂外觀比較粗糙,稠化劑用量也較高。一般來說,芳香胺或環(huán)烷胺制備的潤滑脂的抗氧化能力優(yōu)于脂肪胺制備的潤滑脂;對于脂肪胺制備的脲基潤滑脂來說,胺的碳 鏈越長,制備的脲基潤滑脂的氧化安定性越差。 預(yù)制法制備的脲基潤滑脂稠化能力較低,同時(shí)生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜;溶劑法制備的脲基稠化劑稠化 能力強(qiáng),但為了得到良好儲存安定性和使用性能的脲基潤滑脂,必須控制條件和選擇適當(dāng)溶劑。 我國近年來也進(jìn)行了聚脲脂有關(guān)制備工藝的研究。相對而言,日本的聚脲脂占該國年產(chǎn)潤滑脂產(chǎn)量的比例最高,其次是北美地區(qū)。 參考文獻(xiàn) : [1]錢 峰 聚脲基潤滑脂在鋼鐵生產(chǎn)設(shè) 備上的應(yīng)用 [B] 16710711(2020)12005002 [2]于賢福 ,孫霞 ,鄭發(fā)正 ,李新年 聚脲潤滑脂的性能及應(yīng)用 [A] 724364 (2020)04003405 [3] 池 淼 ,俞 楠 ,江家珍 聚脲基脂及其在電機(jī)軸承上的應(yīng)用 [A].10023119(2020)03006003 2020 屆應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 37 [4] 孫 霞 ,李新年 ,鄭發(fā)正 聚脲潤滑脂的研究現(xiàn)狀 2020年 3月第 2期 (總第 l62期 ) [5] 曾臘梅 聚脲潤滑脂性能影響因素的探討《合成潤滑材料》第 3期 [6] 白傳航 脲基潤滑脂的毒 性分析及對策 [B]《潤滑與密封》 2020年 4月第 4期,02540150 (2020)41873 [7] 姚立丹,楊海寧,王 平 脲基潤滑脂的研究與應(yīng)用《石油煉制與化工》 2020年第 37卷第 2期 [8] 鄧才超,郭小川,蔣卓君 脲基潤滑脂性能的影響因素 [A]《合成潤滑材料》2020年第 33卷第 3期, 16724364(2020)04003103 [9] 孫洪偉 聚脲潤滑脂在軸承潤滑中的作用 [10] 李小紅 低噪音聚 脲潤滑脂的研制及摩擦學(xué)性能研究 .中南大學(xué), [11]胡 軼,閔曉兵 .聚脲潤滑脂的技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 .百度文庫 。 2020 屆應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 35 真空脫氣可明顯改善 聚脲潤滑脂的外觀,對一般的理化性能影響不大。經(jīng)過高溫制備與膨化,潤滑脂形成穩(wěn)定的纖維晶體結(jié)構(gòu),改善了潤滑脂的理化指標(biāo),從而提高了脲基潤滑脂的滴點(diǎn)。 苯酚 (或烷基酚 )、甲醛和有機(jī)胺按不同比例發(fā)生反應(yīng),可以得到 Mannich堿,在脲基潤滑脂中添加 %~ 10%的 Mannich堿,可使防銹性能達(dá)到 0級(ASTMD1743)。在制備脲基潤滑脂時(shí),應(yīng)注意選擇脂肪胺和芳香胺的合適比例。在 MDI分子中, 2個(gè)NCO位于 MDI分子的兩端,這樣的結(jié)構(gòu)與有機(jī)胺反應(yīng)易于形成線性分子結(jié)構(gòu),而線性分子結(jié)構(gòu)中的分子間作用力較強(qiáng),有利于潤滑脂滴點(diǎn)等性能的提高;但是在TDI分子中, 1個(gè)苯環(huán)上同時(shí)有 3個(gè)取代基,形成空間位阻,不利于 TDI與有機(jī)胺的反應(yīng),而且影響反應(yīng)生成的脲分子間的作用力,不利于分子的疊加,因此對制備的脲基潤滑脂性能會產(chǎn)生不利影響。 (三)聚脲潤滑脂的生產(chǎn)工藝 通過對聚脲潤滑脂的生產(chǎn)工藝進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn),并經(jīng)過反應(yīng)溫度、異氰酸酯加入速度、煉制溫度、研磨條件和添加劑的選擇等工藝過程多方面考察,確定了聚脲潤滑脂的生產(chǎn)工藝,其工藝流程簡圖如下圖 10所示: 2020 屆應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 32 圖 10 生產(chǎn)工藝示意圖 第三章 影響脲基潤滑脂性能的因素 在脲基潤滑脂的生產(chǎn)過程中,因原材料的種類繁多,使得脲基潤滑脂的生產(chǎn)2020 屆應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 33 技術(shù)呈現(xiàn)多樣化的形式,使用不同的原料和工藝生產(chǎn)的脲基潤滑脂的性能也不盡相同。 2020 屆應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 29 煉制溫度對脲基潤滑脂結(jié)構(gòu)和滴點(diǎn)的影響 煉制溫度對脲基潤滑脂滴點(diǎn)的影響見圖 9。因此選擇脂肪胺 (DDA)為有機(jī)胺組分。 異氰酸酯的選擇 為考察異氰酸酯對脲基潤滑脂性能的影響,采用 4, 4′ 二異氰酸酯二苯甲烷(MDI)和 2, 4一甲苯二異氰酸酯 (TI1)I)兩種異氰酸酯及它們的混合物分別與脂肪胺 DDA制成了三種脲基潤滑脂,分析結(jié)果見表 8。但是由于反應(yīng)物純度不一,總有個(gè)別反應(yīng)物過量。但是由于脲化合物稠化劑是由化學(xué)原料直接反應(yīng)制成的,這些化學(xué)原料很多都是有毒的,有的甚至是劇毒的,脲基潤滑脂中可能殘留脲化合物的反應(yīng)物,這些殘留的反應(yīng)物可能使脲基潤滑脂具有毒性,而毒性的大小則依據(jù)反應(yīng)物的殘留量。汽車電器軸承中交流電機(jī)啟動(dòng)器軸承原用鋰基脂,電磁離合器空轉(zhuǎn)輪軸承和安全帶張緊裝置滑輪都用復(fù)合鈉,現(xiàn)均改用聚脲潤滑脂。因此,高性能的聚脲潤滑脂越來越受到關(guān)注。 ② 注塑聚酰胺保持架。 每日用量 17g;目前,在用量上是極壓鋰的 1/2 的情況下,拉矯段、軸承內(nèi)存脂多。且拉矯機(jī)冒煙很大,切割槍時(shí)有卡槍現(xiàn)象。僅 1992 年下半年,就因吸油嘴阻塞, BS330 干油站就拆修更換 3臺泵。 聚脲潤滑脂的各項(xiàng)應(yīng)用 ( 1)脲基脂的性能及在連鑄機(jī)上的應(yīng)用 鋼鐵工業(yè)中連續(xù)鑄造過程的工況是高溫、水淋軋鋼時(shí)的氧化鐵鱗片常進(jìn)入軸承。顯然,聚脲基潤滑脂更適合高溫潤滑。表 2列出了 2020 年世界及國家和地區(qū)的聚脲潤滑脂產(chǎn)量。 表 1 日本潤滑脂應(yīng)用實(shí)例 應(yīng)用行業(yè) 發(fā)展趨勢 性能要求 應(yīng)用實(shí)例 (基礎(chǔ)油 /稠化劑) 汽車 等速聯(lián)軸節(jié) FF 化 耐熱、耐磨、耐振動(dòng)及與橡膠材料適應(yīng)性 礦油 /聚脲 礦油 /鋰皂 輪轂軸承 整體布輪化 耐熱、耐微振磨損 礦油 /聚脲 礦油 /鋰皂 礦油 /復(fù)合鋰皂 2020 屆應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 15 電氣設(shè)備 高溫、高速化 高溫、高 速性、防振性寬、溫度范圍內(nèi)的使用特性、防銹性 合成烴 /聚脲 酯類油 /聚脲 微型軸承 家用電器 小型、輕量化 低噪音、低轉(zhuǎn)矩、低飛
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