氣箱式脈沖袋收塵器收塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 計(jì)院提供設(shè)備外形總圖、基礎(chǔ)圖、電氣柜外形圖，并及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)絡(luò)，以滿足設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)進(jìn)度。 十四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（按國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行） 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB19— 87） 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB16297— 1996） 《工業(yè)爐窯大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB9078— 1996） 氣箱式脈沖袋收塵器收塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 XXXXX環(huán)保設(shè)備有限公司 12 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ243— 82） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ205— 83） 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236— 98 《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ205— 83 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB8923— 88 《機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》 TJ231（五） — 78 。 控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。 十一、維護(hù)和檢修 收塵器要設(shè)專人操作和檢修。 單機(jī)調(diào)試，在收塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進(jìn)行，對各類閥門，如進(jìn)排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。對箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查，對氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，以保證其強(qiáng)度及密封性。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在 運(yùn)輸過程中是否損壞，對運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。 （ 2）清灰控制方式 清灰控制主要采用定時(shí)控制工作方式， PLC 按照預(yù)先設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行，清灰時(shí)間的確定應(yīng)對高爐生產(chǎn)所發(fā)生的煙氣量大小，經(jīng)過仔細(xì)觀察后而定。本著技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合 理、操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便、安全可靠等原則實(shí)現(xiàn)收塵系統(tǒng)的自動(dòng)檢測與控制。125 2400 只 384 6 螺旋輸送機(jī)（ 216。因此，業(yè)主有必要對氣源進(jìn)行處理： 壓縮空氣 氣包 分水器、油過濾器、減壓閥 冷凍干燥器 加熱氣包 脈沖儲(chǔ)氣包 噴吹 離線清灰 采用離線清灰機(jī)理是避免粉塵二次吸附的有效手段，大大 提高了清灰效果，并可形成低阻力曲線，使收塵器穩(wěn)定運(yùn)行，離線閥由氣缸控制，反應(yīng)靈敏。 min； 徑向拉力：＞ 800N/520cm； 緯向拉力：＞ 1200N/520cm； 徑向伸長：＜ 35%； 氣箱式脈沖袋收塵器收塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 XXXXX環(huán)保設(shè)備有限公司 5 緯向拉力：＜ 50%； 使用溫度：≤ 120℃ 。 當(dāng) 含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可 選 ～ 2m/min。 （ 2）選擇合適的管道截面形狀。 設(shè)計(jì)風(fēng)量確定為 26000m3/h，故選定 PPCS64— 6型 氣箱 脈沖 袋收 塵器 ，總過濾面積為 372m2。 三、特點(diǎn)及選型 氣箱 脈沖 袋收 塵器 是采用分箱室清灰的 。當(dāng)收塵器過濾含塵氣體一定的時(shí)間后（或阻力達(dá)到預(yù)定先設(shè)計(jì)值），清灰控制器就發(fā)出信號(hào)，第一個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于 ，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打 開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成每個(gè)箱室的清灰動(dòng)作。各個(gè)收塵點(diǎn)由單獨(dú)吸風(fēng)罩收集后通過總風(fēng)管引入氣箱 脈沖 袋收 塵器 。措施： （ 1）合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，盡量減少彎頭及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力。如 ≤ 1m/min；反之可選高值，一般不宜超過 。C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或 800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯 （ FMS） 高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 材質(zhì)：滌綸纖維針刺過濾氈； 克重： 450g/m2； 厚度： ； 透氣量： 14m3/m2脈沖反吹清灰是一種較為理想且有效的清灰方式，它可根據(jù)收塵器“高阻癥”帶來的不利影響，但國內(nèi)同類收塵器在使用上往往忽
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