【正文】 墻內(nèi)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸200mm墻厚，采用C20砼澆筑，構(gòu)造柱主筋采用4B12，箍筋A(yù)6250mm，頂端及底端600mm范圍內(nèi)箍筋加密為A6100mm。頂砌：砌體頂部預(yù)留180mm左右空隙，用水泥標(biāo)磚斜砌壓緊擠實(shí)。3．孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。鋼絲網(wǎng)采用線卡固定，線卡間距150mm150mm，呈梅花狀布置。沖筋可沖立筋，也可沖橫筋，做法如左圖。對(duì)于難起的分格條，應(yīng)待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)、甲方同意后再做樣板。進(jìn)行專業(yè)分包的工程，項(xiàng)目部均應(yīng)簽字確認(rèn)。（4）樣板施工完成后應(yīng)將各部位構(gòu)件作法詳細(xì)標(biāo)注在構(gòu)件上，隱蔽部分應(yīng)用墨線標(biāo)出，如板厚、砼強(qiáng)度、砌體砂漿強(qiáng)度、樓層凈高、房間方度等等。必須使用結(jié)構(gòu)膠植筋。灰縫控制812MM，墻中間和兩側(cè)采用預(yù)制混凝土砌塊。工序名稱示范照片合格標(biāo)準(zhǔn)墻面灰餅樣板打灰餅時(shí)必須使用投線儀根據(jù)室內(nèi)規(guī)方線進(jìn)行操作，保證房間方正及開間進(jìn)深尺寸符合驗(yàn)收要求，所有抹灰墻面必須全部打灰餅。工序名稱示范照片合格標(biāo)準(zhǔn)外門窗半精洞口抹灰樣板外門窗口必須進(jìn)行半精洞口抹灰，以保證塑鋼窗框安裝后窗框邊與窗洞口之間留有15~20mm發(fā)泡膠位置。表面干凈、清潔、平整，強(qiáng)光下無射影或波浪紋；刷紋一致，顏色均勻一致，無色差、咬色、透底、銹跡。工序名稱樣板照片樣板標(biāo)準(zhǔn)水電管井安裝樣板明敷管管卡牢固，與管子接觸緊密。工序名稱樣板照片樣板標(biāo)準(zhǔn)保溫板粘貼率樣板粘貼率大于整板面積的50%節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)部位反包網(wǎng)樣板工序名稱樣板照片樣板標(biāo)準(zhǔn)防水基層處理防水部位抹灰壓光。膩?zhàn)佣槭姑鎸訜o孔洞，光澤基本均勻、平整、密實(shí)。落地灰清理干凈。圈梁、構(gòu)造柱支模如構(gòu)造柱頂部為梁，模板頂部設(shè)置斜槽，砼必須一次澆筑到梁底；如構(gòu)造柱頂部為樓板，構(gòu)造柱砼可分二次澆筑，頂端使用砼填塞密實(shí)；構(gòu)造柱砼保證密實(shí)，無蜂窩麻面。斜頂磚斜頂磚必須采用定型規(guī)格異形磚（平行四邊形），規(guī)格為190mm90mm53mm,磚身呈45176。必須在墻的兩端設(shè)置皮數(shù)桿，嚴(yán)格按皮數(shù)桿砌筑。（2）樣板集中展示部位需將各操作規(guī)程、質(zhì)量管理制度、措施、安全施工注意事項(xiàng)全部掛牌上墻。3. 樣板驗(yàn)收樣板施工完畢，應(yīng)組織項(xiàng)目樣板制作指導(dǎo)、監(jiān)督小組及工程公司總工程師及相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成相應(yīng)的樣板驗(yàn)收的意見。 第十章 項(xiàng)目部樣板引路專項(xiàng)施工方案實(shí)施的工作流程1. 方案確認(rèn)首先進(jìn)行工藝方案確認(rèn)工作。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的砂漿進(jìn)行沖筋，沖筋寬約100mm，厚度與灰餅相同。掛網(wǎng)對(duì)于不同墻體材料相交處、暗埋管線孔槽基體上或抹灰厚度≥35mm處，在抹灰施工前應(yīng)掛網(wǎng)處理。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．表面光滑、潔凈，接搓平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。過梁兩端深入墻體長(zhǎng)度≥ 250mm。c．圈梁：頂層外墻及高度超過4m的墻體，在墻體半高處應(yīng)設(shè)置與墻同寬的腰梁，高度≥120mm，縱筋不少于2φ8，并用φ6鋼筋進(jìn)行拉接。（3）按進(jìn)度要求根據(jù)水平標(biāo)高線，設(shè)置好墻體拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。樣板施工共設(shè)置3堵砌體墻，采用空心磚或200*200*600厚蒸壓加氣砼塊，M5水泥砂漿砌筑。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。5水準(zhǔn)儀尺量合格全高177。剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿。柱高在3m以內(nèi)時(shí)可直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采用串桶，且每段高度不得超過2m?；炷翂γ姹砻嫫秸?，無裂縫，顏色均勻一致；木皮處理干凈；無蜂窩、麻面、狗洞、露筋、脹模等明顯外觀缺陷。工序名稱實(shí)例照片評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)剪力墻斜支撐墻柱模板斜支撐加固支撐在從下向上數(shù)第二、四道水平拉結(jié)鋼管上，斜支撐鋼管底部固定保證受力無位移。認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試塊取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)等指定專人負(fù)責(zé)，以提高試塊的代表性，正確的反映砼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件的強(qiáng)度。（2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2 或1： 水泥砂漿抹平，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（控制好鋼筋的間距，可采用鋼筋分隔開，留出砼路）(3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，模板部位缺漿或模板漏漿。(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。 4）施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi)，柱子水平縫留置于主梁下面。3）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏（一般為300～400mm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。2）腳手架設(shè)計(jì)要符合安全規(guī)定，樓板澆搗時(shí)應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板。 （2）作業(yè)條件 1）泵送作業(yè)，模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送砼速度快所引起過載及側(cè)壓力以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管，根據(jù)混凝土輸送距離及高度，預(yù)先驗(yàn)算輸送管的強(qiáng)度，選擇能滿足要求的輸送管，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性?；炷粮呙軐?shí)、低滲透性，對(duì)環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿骨料反應(yīng)。2）為了保護(hù)混凝土樓面成品，在薄膜覆蓋完成后，用建筑模板在樓面上加蓋多處材料堆放處，用于周轉(zhuǎn)材料堆放；鋼管支撐搭設(shè)時(shí)底部必須先安放墊板。先粗磨：1）混凝土初凝后，手輕壓上去有手印時(shí)進(jìn)行粗磨。第三節(jié) 樓面混凝土原漿收光工程施工混凝土樓面要求采用“混凝土原漿收光”工藝，為達(dá)到表面平整度要求，采用高精度的雙螺帽標(biāo)高點(diǎn)，澆筑時(shí)結(jié)合水平測(cè)量及人工收平的平整控制方法。梁板及墻體留洞的洞口加強(qiáng)筋綁扎按圖紙要求進(jìn)行。取下接頭的鋼筋采用冷擠壓或綁扎搭接。Ⅰ級(jí)鋼筋使用在梁、柱內(nèi)做箍筋Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋使用在梁、柱內(nèi)做縱向受力主筋時(shí)末端需作90176。不同直徑鋼筋彎曲時(shí)需按相應(yīng)的彎曲半徑加工。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。 第二節(jié) 鋼筋工程施工一、原材料的進(jìn)場(chǎng)和堆放 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料，必須出具出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。模板的質(zhì)量自檢： （1）保證項(xiàng)目 1）模板及其支架須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性； 2）大模板的下側(cè)及大模板與角模接縫處要嚴(yán)密，不得漏漿。拆模必須小心，不得強(qiáng)行彎撬，要求既不能損壞成品混凝土，也盡最大可能減少對(duì)模板的損壞。柱包箍上、下端兩道距頂面和樓面為200mm。（3）鋼筋連接梁鋼筋D≥16采用機(jī)械連接，D16采用搭接接頭連接；柱子鋼筋12≤D16采用電渣壓力焊連接，D≥16的鋼筋全部采用機(jī)械連接接頭。 一、前期準(zhǔn)備此階段指工程開工前后約一個(gè)月時(shí)間，項(xiàng)目部要做好以下幾項(xiàng)工作：1）做好項(xiàng)目部參建人員的宣傳、動(dòng)員工作項(xiàng)目部要通過各種會(huì)議、交底的機(jī)會(huì)，向本項(xiàng)目部全體參建人員明確本工程的質(zhì)量樣板引路計(jì)劃，宣布各種激勵(lì)措施，激發(fā)參建員工的積極性和創(chuàng)造力。 第四章 工程公司工程質(zhì)量樣板引路工作組織機(jī)構(gòu)設(shè)置工程公司樣板引路組織結(jié)構(gòu)體系在工程公司總工程師的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各項(xiàng)目部建立實(shí)施工作小組。結(jié)合目前工程公司所屬項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員年輕化，缺乏實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的特點(diǎn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：是整個(gè)工作的主要責(zé)任人，組織編制質(zhì)量通病預(yù)防措施，編制工程創(chuàng)優(yōu)的詳細(xì)質(zhì)量保證措施和安全保證措施，根據(jù)工程特點(diǎn)劃分單位工程、分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批，并將各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）、單位（子單位）工程的質(zhì)量要求進(jìn)行詳細(xì)交底；組織成立QC小組，對(duì)工程施工中的難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)施攻關(guān)，解決問題，保證創(chuàng)優(yōu)；組織全體工程技術(shù)人員在工程中積極推廣使用“新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備”，提高工程的科技含量，用科技來提高工程質(zhì)量；定期組織對(duì)已形成的工程資料進(jìn)行檢查、分析、講評(píng)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)進(jìn)行糾正。 各班組人員建立班組責(zé)任制，3~5人一個(gè)小組，組長(zhǎng)對(duì)本組施工質(zhì)量負(fù)責(zé)班前交底，施工過程檢查及整改調(diào)整。主體結(jié)構(gòu)分流水施工，每個(gè)施工區(qū)混凝土澆筑投入一臺(tái)混凝土泵進(jìn)行澆筑，結(jié)構(gòu)全部采取梁板、柱一次性澆筑。柱模板支撐示意圖梁、板模板：配制二層模板使用，中途對(duì)損壞的模板陸續(xù)采用新模板補(bǔ)充，使用φ48鋼管搭設(shè)排架支撐，梁板模板排架綜合排設(shè),梁高大于700時(shí)，為加強(qiáng)梁側(cè)模的剛度，在梁中設(shè)φ12螺桿500一道，梁高900mm設(shè)二道。盡量采用水性脫模劑，并以化學(xué)脫模劑作為備選，具體適宜在項(xiàng)目部工程開工后同監(jiān)理工程師共同協(xié)商解決。53截面尺寸基礎(chǔ)177。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗(yàn)部門復(fù)檢并作力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)成分分析，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋在進(jìn)行套絲前，要檢查鋼筋端頭，不得出現(xiàn)彎曲的情況，鋼筋切斷要采用砂輪鋸，鋼筋斷面要平直且要與鋼筋軸線垂直。彎鉤， 倍的鋼筋直徑，平直段長(zhǎng)度等于3 倍或10倍鋼筋直徑。柱的定位筋形式見下圖，加工時(shí)應(yīng)注意對(duì)于大截面柱應(yīng)增加頂筋數(shù)量，頂筋總長(zhǎng)度要比柱截面尺寸小2mm。柱縱向筋接頭第一次接頭距樓板面不小于柱截面高度，接頭在任一截面內(nèi)數(shù)量不得超過該截面面積50%。砼澆筑時(shí)必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時(shí)糾正。雙螺帽標(biāo)高點(diǎn)的間隔為3米，用角鐵連接12 mm螺桿仰放，固定在模板上，平面節(jié)點(diǎn)圖如下：標(biāo)高控制點(diǎn)平面示意圖螺桿與角鐵焊接，布置間隔為3米，并釘入模板上，平口螺帽頂端平混凝土上表面，在螺桿的上端設(shè)平口螺帽，下設(shè)六角螺帽用來調(diào)整標(biāo)高，詳見右圖：1節(jié)點(diǎn)圖。2）采用雙軸式磨光機(jī)進(jìn)行。每次砼配合比廠家都必須先報(bào)給施工及監(jiān)理單位，審查其水泥品種，外加劑品牌的選用、摻合料所占膠合材料的比例及砼坍落度大小經(jīng)主任工程師審定合格方可投入生產(chǎn)。在滿足混凝土強(qiáng)度及施工要求的前提下，盡可能地降低混凝土水灰比，混凝土水灰比≤；在混凝土中使用高性能化學(xué)外加劑和礦物外加劑；為提高混凝土的抗?jié)B能力及體積穩(wěn)定性，摻加高性能混凝土膨脹劑；使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當(dāng)量Na20 計(jì)，下同）≤%，混凝土中外加劑含量＜1kg ；精選混凝土中粗細(xì)骨料，避免使用堿活性骨料。頂板、梁澆筑時(shí)，采用泵管前端配軟管進(jìn)行。預(yù)拌站供應(yīng)的砼，其生產(chǎn)能力和運(yùn)輸能力必須等于或大于泵送能力。（2）砼的塌落度：嚴(yán)格按照配比單的塌落度偏差+3cm控制。5）澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停澆灌并應(yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。用“趕漿法”使水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。防治的措施：（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用30 振動(dòng)棒振搗，使混凝土在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，混凝土澆筑時(shí)用釘垂敲打模板?？p隙、夾層現(xiàn)象：