【正文】 。安全部門、項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，分別按其職能，對本工程實行全面安全監(jiān)督管理，嚴格貫徹國家安全檢查標準，形成安全保證體系。一、安全管理五項規(guī)定（1）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)十大紀律；（2）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)十大禁令；（3）施工現(xiàn)場十項安全技術(shù)措施；（4）施工現(xiàn)場“十不準”；（5）施工現(xiàn)場防火十項須知?，F(xiàn)場臨時用電，按規(guī)定埋設(shè)，采用TN—S（三相五線制），實行三線配電，兩級保護。乙炔瓶、氧氣瓶間距要大于10M，焊工施焊前檢查周圍無易燃物后，方可施焊。做好安全防盜工作，警衛(wèi)人員必須堅守崗位，認真負責(zé)建立崗位責(zé)任制。施工現(xiàn)場要按照施工總平面規(guī)劃，劃分文明施工責(zé)任區(qū)，并設(shè)立標牌，指定區(qū)域負責(zé)人，明確誰施工誰負責(zé)的原則，把文明施工管理落到實處。各分包單位文明施工管理機構(gòu)實行周抽查、月檢查的制度，并把檢查制度及時上報現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作為考核階段目標的重要依據(jù)；項目經(jīng)理部可隨時抽查整個現(xiàn)場文明施工情況，嚴格執(zhí)行獎罰辦法。本工程我們將依據(jù)ISO14001環(huán)境管理標準，對現(xiàn)場進行管理，同時配備相應(yīng)的資源，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，力爭達到施工與環(huán)境的和諧，創(chuàng)建環(huán)境保護工作先進現(xiàn)場。三、對于制約下道工序施工的分項工程如屋面、地面工程，采取加大勞動力投入量，多存儲建筑材料的辦法，盡快為下一道工序提供空間和作業(yè)條件。在鋼構(gòu)件上放置的作業(yè)平臺或走道板要符合作業(yè)安全的要求，臨邊防護要牢靠，安全帶應(yīng)有可靠的懸掛點。吊裝鋼絲繩定期加潤滑油，防止磨損、銹蝕。吊車行走路面及作業(yè)場地應(yīng)平整，探明雨水覆蓋地面的虛實。需要在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機、氧氣瓶等用的平臺，應(yīng)符合放置安全距離要求。第二節(jié) 保證工期技術(shù)措施一、平整場地開始，利用場地寬闊的條件，采用推土機平整場地?，F(xiàn)場宣傳板及文明施工的標語，按市里及業(yè)主的有關(guān)要求進行布置，使工地成為精神文明的宣傳陣地。各作業(yè)班組必須在下班前15分鐘將作業(yè)區(qū)域內(nèi)遺留的施工垃圾清理干凈并運到指定的垃圾清運點?！叭裏o”，即施工無重大質(zhì)量事故、無重大傷亡事故、施工現(xiàn)場道路平整無積水。嚴禁高空作業(yè)人員向下投擲任何物品，防止物品打擊事故發(fā)生，進入現(xiàn)場必須走安全通道。嚴禁酒后上崗作業(yè)，嚴禁違章指揮，違章操作。（3）“一清”：動火人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人在動火后，應(yīng)徹底清理火種，然后才能離開現(xiàn)場。 第五節(jié) 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理標準 強化職工的安全意識，健全安全保證體系，項目經(jīng)理重點抓好安全措施的落實，安全員抓好安全檢查和監(jiān)督整改，全體職工都要自覺執(zhí)行安全管理標準。項目經(jīng)理部是在公司、分公司安全部門領(lǐng)導(dǎo)下對本工程安全生產(chǎn)行使特殊權(quán)利。 Ｃ、把好原材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)，凡是不符合規(guī)定的物資不得進入施工現(xiàn)場，并及時做出妥善處理。 a、配備專職人員負責(zé)管理施工圖紙、標準、修改設(shè)計和技術(shù)核定等技術(shù)文件。第六章 工程質(zhì)量技術(shù)組織措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系本工程將嚴格遵循“堅持科學(xué)管理，建造精品工程，實施嚴格控制，創(chuàng)辦一流企業(yè)”的精神，加強工程質(zhì)量的預(yù)控與監(jiān)督，公司通過GB╱T19002—ISO9002質(zhì)量保證體系多年，從產(chǎn)品原材料采購、施工過程到交付使用均按照《質(zhì)量保證手冊》和公司21個程序文件及16個《作業(yè)指導(dǎo)書》等9000質(zhì)量標準運行。封邊扣條一定要自上而下安裝，封頭安裝要掛線，拉鉚釘間距不小于400mm，釘帽要打膠。外側(cè)彩板安裝外側(cè)極板安裝方式同內(nèi)側(cè)彩板相同，但安裝順序相反，外側(cè)鋼板安裝應(yīng)自下而上安裝，其彩色橫向搭接長度不小于100mm（內(nèi)、外彩板均同）且為順水方向搭接，各固定螺釘及拉鉚釘安裝其間距均與內(nèi)板相同。每2㎡板面不少于六個釘。墻壁C型檁條的窗口、門口等應(yīng)按其位置尺寸預(yù)留準確，C型檁條開口方向正確。屋頂直梁在制作加工前應(yīng)先按實際尺寸放樣。采取相應(yīng)措施消除影響。復(fù)核后應(yīng)在立柱的正面上劃出中心線，并在立柱的中心部位用紅漆劃出，標出標高線。鋼架安裝（1）場地平整及組裝平臺搭設(shè)鋼架運輸至安裝現(xiàn)場前，應(yīng)清理安裝場地雜物，平整并壓實安裝場地、運輸?shù)缆?，保證運輸?shù)缆窌惩o積水，滿足運輸及施工車輛進出需要。（2）基礎(chǔ)的測量借助經(jīng)緯儀和標準鋼卷尺, 復(fù)測基準線，引出立柱中心線以及每一節(jié)軸線中心線。其補涂工藝要求及涂膜厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（2）鋼構(gòu)件除銹檢驗合格后要立即進行涂裝工作。焊縫表面質(zhì)量抽查長度的5%以上，每條焊縫至少檢查一處。為了加快加熱速度，取得明顯效果，可用兩個以上焊炬同時加熱，如果一次加熱沒有完全消除變形，可以二次加熱，但加熱位置應(yīng)予錯開。上拱和旁彎變形用焊接順序去解決。較短焊縫和部件可用壓力機進行平整。9內(nèi)部缺陷用氣刨或砂輪徹底挖除缺陷，修整坡口，最小返修長度應(yīng)大于25cm。（2） 焊接缺陷整修序號缺 陷 情 形整 修 方 法1鋼材表面有明顯傷痕焊接補強后，用砂輪磨平，焊縫長度至少4cm以上2鋼材表面有不明顯傷痕用扁鏟將不良部分打除后，焊接補強用砂輪磨平。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接工藝關(guān)鍵在于選用合理的焊接順序，以控制和減小焊接變形。坡口內(nèi)外兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、油漆等雜物應(yīng)清除干凈。焊工試件及焊接工藝評定（1）焊接工藝試驗應(yīng)由持證的焊工操作，焊接工藝試驗應(yīng)與工程上所使用的母材及焊接材料一致。當(dāng)發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時,需及時報告焊接技術(shù)人員、施焊人員不得擅自處理。點焊材料應(yīng)符合焊接工藝指導(dǎo)書的要求，焊點長度不小于30mm，間距不大于700mm，腹板兩側(cè)焊點應(yīng)錯開。5%。___________相鄰兩組的端孔間距離177。此兩種變形矯正可采取火焰熱矯法進行，對低合金結(jié)構(gòu)鋼而言，加熱溫度不得超900℃，且應(yīng)緩慢冷卻。這種切割設(shè)備能保證鋼板兩側(cè)同時受熱而從根本上減少長鋼板的受熱彎曲變形。對角線差寬度、長度177。斜線的部份為廢料，圖5為零件，套裁圖的好處是便于施工及節(jié)約大量原材料從而有效地降低工程成本。(3) 材料的標識及下料工藝卡片的編制。（二）施工場地鋼柱及鋼梁門式鋼架在我公司金屬結(jié)構(gòu)加工場地進行加工，內(nèi)有5噸橋式吊車一臺及H型鋼整形機及各種機械設(shè)備多臺，完全能滿足鋼結(jié)構(gòu)制作需要。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件較大，焊縫較多，制焊縫收縮和焊接變形可保證鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝的質(zhì)量。 有關(guān)標準圖集。 現(xiàn)行國家及省市有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準、定額。鋼結(jié)構(gòu)制作安裝時，必須保證鋼構(gòu)件的幾何尺寸、焊接質(zhì)量、安裝精度，這是確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的前提。全過程、全方位科學(xué)組織管理，履行合同，創(chuàng)品牌工程，樹立公司的良好形象。比如相應(yīng)的焊接平臺如下：焊點尺寸手工焊接平臺 節(jié)點尺寸(2) 材料進廠和進貨檢驗及進行二次復(fù)驗，并進行焊接工藝評定。 3 2 14 5 圖中畫45176。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差項 目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸177。該型設(shè)備切割板寬4m、板厚可達80mm，有八個切割頭，可同時切割兩張板。b. 板材在切割過程中，可能發(fā)生或大或小的變形，一般地，板材彎曲有起拱和側(cè)彎兩種，前一種發(fā)生的機率較小。177。（3） 高強螺栓施工所用的扭矩板手使用前，必須校正，其扭矩誤差不得大于177。2 、H型鋼組對除采用上述自動組立點焊機組外，也可采用人工組對方法，但必須在組對胎具上進行，保證翼板、腹板組對允許偏差符合下表規(guī)定。在焊接操作過程中,嚴格遵守焊接工藝細則,按《焊接工藝指導(dǎo)書》進行施焊。焊縫質(zhì)量等級鋼板拼接為二級焊縫，現(xiàn)場安裝焊縫除有坡口為Ⅱ級外，其余角焊縫及其他焊縫均為Ⅲ級焊縫。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)修整合格后方可施焊。焊絲在使用前，應(yīng)清除油、污、垢、銹、漆、水份等雜質(zhì)，使其表面露出金屬光澤。焊縫同一位置的返修次數(shù)不宜超過兩次，當(dāng)超過兩次時，應(yīng)由主管技術(shù)經(jīng)理批準。焊縫最小長度應(yīng)有4cm以上。鋼板拼接焊接完畢后用自制WB240040型平板機進行平板。AA21翼板2 143翼板 腹板 A—AH鋼四條縱向焊縫 圖1 H鋼不合理焊接方向 圖2H型梁長度方向的縮短，可通過備料時對上下翼板和腹板留出適當(dāng)收縮余量解決。加熱時先加熱翼緣板處，后加熱腹板，原則上以外緣向里加熱。焊縫表面過渡圓滑，焊波均勻，焊渣飛濺等雜物應(yīng)徹底清除。除銹方法為人工除繡。在運輸安裝過程中受損，應(yīng)清理后分層補涂?；A(chǔ)驗收工作工序交接手續(xù)齊全。墊鐵面應(yīng)保證水平度的要求（）。進行校核鋼柱制作尺寸及安裝定位線的復(fù)核工作。鋼柱安裝校正時，應(yīng)考慮風(fēng)力、溫差、日照等環(huán)境因素的影響。在屋頂直梁安裝前應(yīng)復(fù)測鋼柱的垂直度及兩柱間跨距，以確定安裝尺寸。（9）墻壁及屋面C型檁條的安裝鋼架安裝完成后，可進行墻壁及屋面C型檁條的安裝。二、彩鋼板安裝（以搭接式為例）在墻體、屋面C型檁條安裝完成后進行彩鋼保溫板安裝，其安裝程序如下：內(nèi)側(cè)彩板安裝→苯板、聚氨脂板安裝→外側(cè)彩板安裝→彩板附件安裝→打膠→清理板面首先進行復(fù)合保溫彩鋼板的內(nèi)側(cè)鋼板安裝，為了防止板與防縱向焊縫處有灰塵冒出，安裝時應(yīng)由上而下進行，內(nèi)側(cè)鋼板首先用自攻螺釘固定在C型檁條上，螺釘間距不大于450mm，每塊彩鋼板的橫向板面在同一根檁條上不少于二個釘。保溫過超細玻璃絲棉安裝后應(yīng)穩(wěn)固不松動、飽滿、充實，厚度一致，無空洞及縫隙，并用錫箔膠帶粘嚴。脊瓦安裝前板頭應(yīng)做好保溫，驗收合格后方可安裝，脊瓦安裝應(yīng)掛線順風(fēng)向搭接，長度不小于100mm，接縫、拉鉚與打膠要穩(wěn)固嚴密。1現(xiàn)場安裝用吊車吊裝，加長板要做托架，防止局部受力變形，人力搬動時應(yīng)幾個人均勻地站在板的兩側(cè)同時用力，不準只有板的兩端受力而中間無受力點現(xiàn)象發(fā)生。 Ｃ、做好各專業(yè)的準備工作。 Ｂ、樹立堅強的質(zhì)量意識，嚴肅工藝紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患。第三節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工保證體系本項目的安全保證體系是公司安全體系的一部分，實行“三級”管理，即公司安全處、分公司安全科、項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)、文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。對現(xiàn)場人員進行綜合治理和安全防火知識教育，建立防火機構(gòu)，在顯著位置設(shè)置消防器材。（2）“四要”：動火前要指定現(xiàn)場安全負責(zé)人；現(xiàn)場安全負責(zé)人和動火人員要經(jīng)常注意動火情況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時，要立即停止動火；發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，要及時撲救；動火人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。凡進入施工現(xiàn)場人員必須帶安全帽，二米以上（含二米）高處作業(yè)必須系好安全帶?，F(xiàn)場所有施工機械、設(shè)備必須經(jīng)過驗收合格后方可使用?！岸ā?，即施工現(xiàn)場人行道暢通、施工工地沿線道路暢通。施工現(xiàn)場必須做到工完場清、活完腳下凈。使施工場地清潔干凈，減少建筑物垃圾的產(chǎn)生。公司將選用經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀施工隊伍進行施工，確保工程按工期進行。雨季室外高處作業(yè)，必須有可靠的防墜落、防滑措施。起重人員作業(yè)應(yīng)有可靠立足點。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進步。所有材料進場后必須存放在平整好的土地上，下方用道木墊起，雨天用五彩布做好圍護，防止雨澆。焊工穿絕緣鞋作業(yè)。第三節(jié) 定期生產(chǎn)例會及每月碰頭協(xié)調(diào)會制度 定期召開生產(chǎn)例會，及時解決工程施工中出現(xiàn)的進度、質(zhì)量、安全、場容等問題，為下步生產(chǎn)工作，做好準備。第九章 確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié) 保證工期管理措施認真搞好施工前的各項準備工作，公司選派具有相似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理、和