【正文】 混合砂漿底子灰，厚約5mm。施工工藝：對大面積墻面磚的鋪貼，除不規(guī)則部位外，其它都不裁磚，除柱面鋪貼外。彈線的步驟是：在外墻陽角處大角用大于5kg的線錘，吊垂線并用經(jīng)緯儀校核，最后用花籃螺栓將線錘吊正的鋼絲固定繃緊上下端，作為找準基線。操作程序是先在每塊墻的四周按墨線貼出輪框即沖筋，再根據(jù)沖筋橫向、豎向拉通線，再根據(jù)線貼磚。 清洗墻面施工準備檢查已加工進場窗的制作數(shù)量，材質(zhì)、色澤、規(guī)格、型號、加工質(zhì)量等符合現(xiàn)行有關(guān)標準及設計要求，有出廠合格證且在運輸過程中無碰壞、翹曲變形等現(xiàn)象，防腐處理措施符合要求?？蚺c墻體之間縫隙用干硬性水泥砂漿填塞。本工程設平開防火門。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。在搭設腳手架時，連接桿應與其他桿件同步搭設，為防止大風影響，連接桿應與建筑物固定牢固；在拆除腳手架時，應在其他桿件拆到連墻桿高度時，再拆除連墻桿。5）、剪刀撐的搭設：雙排腳手架應沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，外側(cè)立面整個長度和寬度連續(xù)設置剪刀撐，剪力撐的搭設是一根斜桿扣在立桿上，另一根靠在小橫桿的突出部分上，斜桿與水平桿的交角及剪刀撐與地面夾角宜在45186。本工程工期緊，雨季施工極為不利。5）項目部夜間設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況。同時應安裝接地保護裝置，并定期檢查、測試。5）所有電氣設備的金屬外殼，和電氣設備有連接的金屬構(gòu)架，必須采取妥善的接地或接零，動力設備接線不得與避雷接地連在一起。4）各種裝修材料在運輸、儲存過程中，應防止受潮、淋雨和品種混雜并堆放整齊，防止破碎損壞。模板支撐下回填土要夯實，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉。雨天室內(nèi)工作時，應避免操作人員將泥水帶入室內(nèi)造成污染，一旦污染樓地面應及時清理。(2)直埋電纜敷設完后，應立即鋪沙，蓋磚及回填夯實，防止下雨時，雨水流入溝槽內(nèi)。2）嚴格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。針對上述質(zhì)量目標，我方將委派高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員組成工程項目管理班子，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，嚴格按照GB/T19002—ISO9002模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運作，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制，全面推行了科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務以及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，精心組織、精心施工，履行對業(yè)主的承諾，實現(xiàn)上述質(zhì)量目標。水、電工程：(1)設備預留孔洞做好防雨措施。按照晴、雨、內(nèi)、外相結(jié)合的原則安排施工，晴天多做外裝修，雨天做內(nèi)裝修。頂板及時澆水養(yǎng)護，間隔2小時澆水1次。2）地材：磚要碼放，頂部要碼成斜坡，避免大雨浸水過渡；砂子露天存放時周圍要有排水措施，防止被水沖跑。4）應及時掌握天氣預報情況，遇雷雨天時，應停止室外高空作業(yè)，避雷系統(tǒng)敷設和電氣操作。機械設備1）現(xiàn)場機械操作棚（電焊機棚等），在雨施前必須搭設好，防止漏雨。對于危險房屋必須進行加固或拆除。采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，扣件至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。作業(yè)層非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。拆除前必須經(jīng)安全部門審核認可。（2）雨水管道安裝前對土建協(xié)商作出放線要求，由屋面到一樓管道依次安裝，并在土建封堵樓板洞前再次核定位置是否按設計要求布置。（4）外窗框與結(jié)構(gòu)連接固定牢固是施工的一個關(guān)鍵問題，安裝前應該先檢查預留預埋的固定件間距、數(shù)量牢固程度是否符合要求，對不合要求的一定要進行補足和采取加強措施。先做出樣板，以此為驗收標準和依據(jù)。施工時左右兩塊分開時間澆筑，施工時按96M長向往一邊澆筑，邊澆筑邊采用砼平板器振動密實，待砼表面水份表干時用4M水平圓鋼管抹平，砼表面達到光滑平整?？p的寬度與垂直度除依靠彈出的線外，還應經(jīng)常用木靠尺檢查和目測控制，并隨時在灰漿凝固前修整。 鋪貼面磚用面磚粘合劑鋪貼，鋪貼自上而下分層、分段進行，每段內(nèi)仍自上而下鋪貼。 （3）、彈線與做分格線:根據(jù)預排畫出大樣圖。本工程采用工字縫。（2）施工時，注意對窗戶，地面的成品保護，如遇接口邊應做到無粘連，順直水平。7）抹罩面灰(1)混合砂漿罩面：抹1::3水泥混合砂漿罩面。用1:1:6水泥混合砂漿打底。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。6）砂漿試塊制作：同一樓層且不超過250m179。3）澆構(gòu)造柱砼：清除孔洞內(nèi)的砂漿、雜物，并用水沖洗。橫豎縫寬1011mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%。在正式施工前，先砌筑樣板墻，經(jīng)各方驗收合格后，方可正式砌筑。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。（4）當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應先按留施工縫的規(guī)定處理。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應清除。2）要求砼攪拌單位提供商品砼出廠預拌合格證給項目部。3）施工縫的處理:在施工縫處繼續(xù)澆注砼時，應把已硬化砼表面的水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層清除干凈并加以充分濕潤和沖洗干凈且不得積水，在澆注砼前宜先在施工縫處鋪設一層與砼配比相同約50mm厚水泥砂漿，然后澆注砼。加強質(zhì)量監(jiān)控力度，全面落實三檢制及各項質(zhì)量獎罰制度。4）模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其軟弱層，應剔鑿、沖洗清理干凈。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量的施工材料。標高校核時根據(jù)+100cm線，彈出距底板20cm 線，以便進行標高校核。板模板的安裝(1)工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標高→安裝板底模→綁板下鐵鋼筋→穿電氣預埋管線→綁板上鐵鋼筋→安裝側(cè)?！k預檢。3）板鋼筋綁扎(1)在模板上確定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋應距支座不小于5cm不大于主筋間距的一半。平直部分長度不小于10d；柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計要求；柱箍筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊卡在外豎筋上，間距一般1000mm，以保證主筋保護層厚度準確。（2）鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應以300 個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應在不超過二樓層中300 個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300 個接頭時，仍應作為一批。2）接頭位置：底板及反梁鋼筋接頭位置按上鐵設在距支座1/3跨范圍，下鐵設在跨中1/3跨范圍；框架梁接頭位置與基礎(chǔ)梁相反；同一截面不得超過接頭數(shù)量的50%；搭接長度不得小于設計要求及規(guī)范規(guī)定。為避免鋼筋生銹，鋼筋堆放場地應墊高，并有排水措施。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，接槎的位置應垂直切齊。 　 (1)回填土采用砂礫巖土。嚴格控制水灰比，插入式振搗必須嚴格按照砼工程施工質(zhì)量規(guī)范要求進行作業(yè)，避免過振、漏振現(xiàn)象的發(fā)生。自檢合格后報監(jiān)理或建設單位代表進行復驗。并在中道梁、屋框梁、砌體、裝飾、屋面工程完成時進行測量，并將測量結(jié)果進行分析。在標高引測前，對它的標高控制點，進行校核，校核無誤后方可向建筑物引測。施工測量1）平面線的投測先將四個控制角點分別引至建筑物12M以外，利用全站儀角度定位方法，輸入所需的尺寸后指揮棱鏡往儀器設定的方向及長度移動，邊移動邊測距，直至距離、對中線符合儀器顯示的要求后即可以確認一個點位，依此類推將所有點位放好；然后用鋼卷尺將控制線往建筑外整體偏移。(2)正式施工前由項目技術(shù)員編制《測量工程專項方案》。序號推廣應用內(nèi)容使用部位1新型防水材料卷材防水室內(nèi)有防水要求的衛(wèi)生間或天溝、雨篷等2企業(yè)計算機應用和管理技術(shù)整體工程“四新”技術(shù)推廣應用計劃各項交底準備由總工程師組織項目經(jīng)理部各部門，對施工組織設計、施工方案進行交底明確施工組織方式、施工工作、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護等保障措施。六、車間工程主要分部分項工程施工方案一）、技術(shù)準備項目部組織有關(guān)人員熟悉圖紙，組織圖紙會審。主要設備材料、構(gòu)件用量計劃表如下：序號材料名稱單位預計數(shù)量1鋼 筋t652水 泥t5003砂 子m34504石 子m35005紅磚塊18萬67五）、勞動力準備實現(xiàn)全員的培訓教育，不僅包括管理層的培訓教育，尤其是對施工作業(yè)層的培訓教育，使全員樹立牢固的質(zhì)量意識、安全意識、環(huán)境保護和文明施工的意識、成品保護的意識以及相互合作相互協(xié)調(diào)的意識，強化施工管理和技術(shù)水平。垃圾應按項目部指定場地堆放，以便集中統(tǒng)一處理。各分包商自行施工區(qū)域必須做到工完料清，每天有專人進行檢查，每月項目部將作出評估報告，交項目經(jīng)理及業(yè)主有關(guān)人員。保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，減少場內(nèi)運輸費。所有運土車輛必須按照 相關(guān)規(guī)定采取封閉措施，防止揚塵。3）、各階段施工部署（1）基礎(chǔ)施工階段安排①流水線及流水段的劃分流水段的合理劃分是保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量和進度以及高效進行現(xiàn)場組織管理的前提條件。本工程施工量大、工程量多、材料周轉(zhuǎn)使用率頻繁、結(jié)構(gòu)質(zhì)量、裝修標準高，為保證該工程盡快投入使用，總工期安排212天，工期比較緊張。組織班組工人嚴格執(zhí)行三檢制，開展工序質(zhì)量管理活動，組織班組人員認真執(zhí)行工程和質(zhì)量控制程序。6施工員要強化質(zhì)量第一的意識，在貫徹生產(chǎn)進度同時貫徹質(zhì)量標準，管理本工序質(zhì)量及檢查操作質(zhì)量。通過嚴格的質(zhì)量管理和全新的場容形象，確保施工管理目標的實現(xiàn)。同時從全公司范圍內(nèi)保證該工程項目的所有人力資源、物力資源、資金計劃等要求得以實現(xiàn)。質(zhì)量標準要求本工程為合格標準要求。通過人、財、物力的合理投入和有力的保證措施，進行科學的策劃、組織、管理，高效的協(xié)調(diào)和實施，有效的控制工期，使工程按照業(yè)主的要求按時完成是本工程施工組織中十分重要的內(nèi)容。按照過程精品、動態(tài)管理、節(jié)點考核、嚴格獎罰的原則，確保每個分項工程達到良好，以過程精品確保合格工程。管理人員職責與分工主要管理人員職責見下表：序號人員主 要 職 能1項目經(jīng)理對本工程全面負責，施工中堅持安全第一、質(zhì)量至上的方針，做好均衡生產(chǎn)和工長管理，認真執(zhí)行各項管理制度和質(zhì)量控制程序，定期召開管理例會，開展職工教育活動。8試驗員嚴格按工藝及試驗規(guī)程進行材料及施工試驗項目，并及時把結(jié)果報告有關(guān)部門和領(lǐng)導。工期管理目標本工程計劃開工日期：2011年12月1日，計劃竣工日期： 2012年6月30日；計劃施工工期為212日歷天。2）、施工安排原則①在時間上的部署原則根據(jù)總施工進度的安排，要完成場地測量定位、場地硬化、搭臨設施的施工，合同的校對，圖紙的熟悉。組織場地平整工作。為保證鋼筋加工質(zhì)量，達到“合格”標準，項目部將配備專門管理人員及技術(shù)工人負責鋼筋加工。（2）場地具體布置辦公區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū)垃圾可臨時存放于垃圾堆內(nèi)，經(jīng)常進行清理處理。施工用電：由項目部環(huán)場地四周布置施工用電，設電源接駁點，并統(tǒng)一分至各棟；分包單位需從現(xiàn)場各分電箱接電時，由項目部直接管理，各分包單位不得私拉亂接。公司相關(guān)部門還將根據(jù)工程施工進度和需要，在本公司范圍內(nèi)合理調(diào)配模板、架子、鋼管及配件等周轉(zhuǎn)材料供應。對于特殊工種勞資部門要按照有關(guān)規(guī)定組織專業(yè)技術(shù)工人，如：鋼筋直螺紋等工藝的上崗操作培訓考核工作，機械操作人員的考證工作，吊裝工、架子工的考核。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程質(zhì)量有目標，起到技術(shù)先行的作用。序號試驗內(nèi)容取樣批量試驗數(shù)量備注見證部位和數(shù)量（實際＞計算）1鋼筋原材≤60t1組同一規(guī)格、同一批次、同一爐號鋼筋平均按60噸取樣，混合批取樣應符合相關(guān)規(guī)范要求。安排測量工4人，負責具體工作的實施。在結(jié)構(gòu)施工期間，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位位移，而影響正常施工及工程施測的精度。施工過程中注意做好保護工作，不被受到破壞。三）、基礎(chǔ)工程獨立基礎(chǔ)基坑工程本工程設計圖紙為獨立柱基礎(chǔ)。獨立基礎(chǔ)模板作業(yè)模板作業(yè)前先檢查模板表觀質(zhì)量，并根據(jù)基礎(chǔ)尺寸選擇合適尺寸的模板進行作業(yè)，并做好加固作業(yè)，確保不漲模，不暴模。做好模板安裝作業(yè)。鋪土前在基槽側(cè)壁上每隔3m的長度釘一列木橛，作為虛鋪土層厚度的控制標志，木橛的高度方向間距以200mm為宜。鋼筋采購與保管鋼筋的采購：鋼筋采購嚴格按照ISO9002質(zhì)量標準和公司物資《采購手冊》模式運行。根據(jù)現(xiàn)場條件，鋼筋加工場設在現(xiàn)場內(nèi)。鋼筋需先經(jīng)過化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。當試驗結(jié)果有1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2 個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂， 倍時，應進行復驗。檢驗方法：目測或量測。2）框架梁鋼筋綁扎：(1)工藝流程：穿主梁上鐵及架立筋→穿主梁下鐵及彎起筋→穿次梁上鐵及架立筋→穿次梁下鐵及彎起筋→畫主次梁箍筋間距→按箍筋間距綁扎→穿主次梁腰筋→綁扎腰筋→掛拉鉤→綁扎拉鉤→掛預制砂漿墊塊。應注意板上的負筋，要防止被踩下踏。安裝時立桿應支于準備好的墊腳板上。邊板的長邊不起拱。做到班組操作前有交底，操作中有檢查，完工后有總結(jié)。6）組模前要清掃墻體內(nèi)的雜物，模板組裝后，要仔細校正模板的垂直度后加固固定。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或損壞變形應及時修復。施工縫砼澆筑，才允許繼續(xù)澆筑。保持砼表面14d濕潤，或在周邊圍坎蓄水5cm以上保持7d，保持內(nèi)外溫差在25C以內(nèi)。機械振搗時，宜向接縫處逐漸推進，并距80－100mm處停止振搗，但應加強對接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合?；炷翝仓謱雍穸龋藶?00～500mm。墻施工施工準備1）砌塊、水泥、砂、摻合料進場時，要有