報上下閘首施工工程方案(存儲版)
【正文】 ，提高勞動效率。特殊工種一律持證上崗。 加強基坑邊坡穩(wěn)定、沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。認(rèn)真理解業(yè)主要求、設(shè)計意圖、監(jiān)理程序，尊重業(yè)主、監(jiān)理，正確處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，爭取社會支持，創(chuàng)造一個天時地利人和的施工環(huán)境。在實施過程中加強計劃的督促檢查，進度滯后應(yīng)認(rèn)真分析查找原因，并根據(jù)總進度計劃及時做局部調(diào)整，采取增加人力、設(shè)備等措施，從而達(dá)到對施工項目整體進度的控制。（3）、混凝土表面可用蓄水養(yǎng)護，蓄水深度一般不宜小于200mm。（3）、拌合用水采用合格的深井地下水，必要時加冰屑。 1在以往類似船閘建設(shè)中，薄壁式閘室墻砼裂縫為質(zhì)量通病，在船閘裂縫中，有些裂縫是表面裂縫，但還有些是貫穿裂縫。按照規(guī)范要求，當(dāng)室外連續(xù)5天日平均氣溫低于5℃時或當(dāng)日最低氣溫降至0℃時，砼施工應(yīng)采取冬季施工技術(shù)措施，保證砼施工質(zhì)量。砼澆筑應(yīng)避免在雨天施工。六、機械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1潛水泵3kW個20 2柴油發(fā)電機組150kW臺2 3混凝土輸送泵80m3/h臺2 4拌和樓60 m3/h臺2 5吊機25t臺1 6吊機50t臺17對焊機UN1125臺2 8電焊機BX131BX1300、BX1400臺5 9彎曲機GW640J臺1 10切斷機GQ40臺1 七、質(zhì)量保證措施項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量的監(jiān)控，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，本工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：吳磊副 組長：韓育華 陳賢達(dá) 成 員：徐洪偉 駱耀強 蔣耀毅 殷學(xué)兵 于春生 元永勛 孫禹順 質(zhì)量管理組織機構(gòu)如下圖：圖4 質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖施工過程中采取以下措施以控制質(zhì)量：降水、排水設(shè)備保證完好，并有一定的備用量，由專人負(fù)責(zé)，確保干地施工。2)水準(zhǔn)儀ｉ角是一個變化值，每次作業(yè)前，對ｉ角進行檢查，若發(fā)現(xiàn)ｉ角大于規(guī)定值，應(yīng)及時進行檢驗校正。、沉降觀測（1）設(shè)立沉降觀測點在澆筑底板時根據(jù)監(jiān)理工程師要求，埋設(shè)一定數(shù)量的沉降觀測釘，在邊墩澆筑到頂時移至邊墩頂。二期砼部位的模板要充分利用預(yù)先埋設(shè)在一期砼的鋼筋、型鋼等埋件進行加固，防止脹模。、施工寬縫封鉸及二期砼當(dāng)閘首邊墩澆筑完成且墻后回填土穩(wěn)定時，可對施工寬縫封縫。沉降縫填料板若需接頭，其接頭處要緊密貼靠、不留間隙。而其余部分僅采用了WB123506彈性橡膠止水帶。排水孔、透水孔、啟閉機推桿孔、電纜進線孔、油管槽及預(yù)留二期砼均用木模。并預(yù)先在邊墩底板的合適位置預(yù)埋鋼板以固定泵管支架，使支架與模板各自獨立，保證模板的穩(wěn)定性。邊墩的施工方法及技術(shù)措施分述如下：廊道的范圍為自底板頂面起到下層空箱底，這一層次結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，其中有輸水廊道、空箱等處的現(xiàn)澆砼，還有門庫、廊道轉(zhuǎn)彎段、閥門井、底樞拉桿支座等處的預(yù)留二期砼，以及水尺、爬梯等預(yù)埋件。、門檻及消能設(shè)施門檻及消能設(shè)施一同澆筑。（3）鋼筋的綁扎及安裝首先清理封底砼表面，擺放底層主筋、分布筋， ~2 m2布置一根鋼管支架，鋼管底部焊接于底板鋼筋上，并設(shè)斜撐加固，鋼管頂部焊接短鋼筋與頂層主筋焊接，以支撐頂層鋼筋網(wǎng)。（2）模板制作安裝底板施工模板主要采用建筑鋼模拼裝而成，局部輔以竹膠板施工，以便于止水的安裝等。圖1 上閘首邊墩施工順序圖(單位：m)圖2 下閘首邊墩施工順序圖(單位：m)三、施工方法、封底混凝土閘首底板范圍內(nèi)均設(shè)計有砼封底，除鉸縫位置由于安裝水平臨時止水需加厚至30cm外，其余部分封底均為10cm，封底砼寬度每邊比底板寬出20cm。上、下閘首均采用鋼筋混凝土實體底板和箱型邊墩組成的整體式結(jié)構(gòu)，輸水型式為環(huán)形短廊道集中輸水。在模板、鍍鋅鐵皮止水、砼澆筑設(shè)備及人員等條件完備時，人工突擊挖除基坑保護層土方，在驗槽后迅速安裝止水、立模，澆筑封底砼。2mm以內(nèi)，表面平整度偏差控制在2mm以內(nèi)，連接孔眼位置偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。（4）砼澆筑砼澆筑由兩臺60m3/h攪拌站集中拌制，砼輸送管輸送，澆筑采用水平分層法澆筑，沿底板的長邊方向布管送料。模板上部用小方木支撐，在模板兩側(cè)的豎圍檁間用對拉螺栓拉住。c、內(nèi)外側(cè)模板的調(diào)整與固定采用拉條螺絲及方木平撐，水平撐在砼澆筑過程中逐步拆除。在澆灌砼時，用繩子拉住串筒的下端，以防由于砼的沖擊使其下端自由擺動撞擊模板或預(yù)埋件等，同時可以拉動串筒下端進行均勻布料。邊墩外圍搭設(shè)鋼管支架，對模板進行輔助支撐。垂直止水，水平止水分別保持在同一個立面內(nèi)，保證在縫兩側(cè)鋼筋凈保護層內(nèi)完整無缺，不發(fā)生卷曲現(xiàn)象，位置符合圖紙要求。除此之外還有其他因施工需要而設(shè)置的預(yù)埋件，預(yù)埋件的施工方法及要求如下：對于位置精度要求相對不高
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