帶冷機(jī)施工方案二期(存儲(chǔ)版)
【正文】 0kg7鋼板δ=143㎡8煤油80L9機(jī)械油20＃30kg10黃油35kg11斜墊鐵160901500塊12斜墊鐵120701500塊 六、帶冷機(jī)吊裝技術(shù)措施 帶冷機(jī)主要為散件組成，大部份為5t以下的小件，大于5t的散件較少，其中頭輪重為18噸，尾輪13噸。有效冷卻面積 114㎡有效 冷卻長(zhǎng)度 38 m料層厚度 1200㎜帶寬 3 m供料溫度 750—850 ℃排料溫度?。?00 ℃冷卻時(shí)間 75 min（正常產(chǎn)量時(shí)）鏈輪中心距 47200 ㎜帶速 — m/min m/min臺(tái)車數(shù)量128臺(tái)寬度3 m長(zhǎng)度800 mm鏈輪齒數(shù)10節(jié)距800 mm節(jié)徑 mm柔性傳動(dòng)配用電機(jī)型號(hào): Y250M8功率: 30 KW轉(zhuǎn)速:740 傳動(dòng)速度 轉(zhuǎn)出扭距 95 彈簧張緊裝置最大行程 800 mm最大張緊力 10 T刮板運(yùn)輸機(jī)刮板寬 400mm鏈條節(jié)距 120 mm中心距 49680mm配用電機(jī)型號(hào):Y160M18功率:4轉(zhuǎn)速: 720減速機(jī)型號(hào): ZS657速比: 100二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范依據(jù) 帶冷機(jī)安裝，嚴(yán)格按下列文件執(zhí)行：1. 中鋼集團(tuán)工程設(shè)計(jì)研究院提供的施工圖。2. 帶冷機(jī)安裝中心線與標(biāo)高測(cè)量在帶冷機(jī)的頭部及尾部設(shè)中心標(biāo)板，該標(biāo)點(diǎn)應(yīng)作為永久性標(biāo)點(diǎn)，根椐此標(biāo)點(diǎn)確定沿帶冷機(jī)臺(tái)車行走方向的帶冷機(jī)縱向中心線、該中心線的端點(diǎn)測(cè)量的極線偏差為177。3mm，將移進(jìn)來(lái)的第一個(gè)點(diǎn)作為永久基準(zhǔn)點(diǎn)，該永久性基準(zhǔn)點(diǎn)與另兩個(gè)安裝用的基準(zhǔn)點(diǎn)的相鄰標(biāo)高測(cè)量極限偏差為177。下表面應(yīng)與其支承面接觸良好，上表面在整個(gè)托輥梁全長(zhǎng)內(nèi)檢查應(yīng)在同一平面內(nèi)，其誤差不得大于177。c. 頭輪鏈輪片組裝大型帶冷機(jī)的頭輪鏈輪片是每?jī)蓚€(gè)齒為一個(gè)單片并在制造廠已組裝，絞孔配好精制螺栓。鏈輪軸中心線符合總圖標(biāo)高的要求，其誤差不得大于2mm。 3．安全保證體系： （1）、根據(jù)我公司安全生產(chǎn)管理制度，在本工程中成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為管理負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目安全員為監(jiān)督保證人，覆蓋各管理人員及施工班組的安全管理體系。 （2）、按三級(jí)配電進(jìn)行用電管理，即總配電箱或配電室——分配電箱——用電設(shè)備（點(diǎn)）開(kāi)頭箱。6．高處作業(yè)安全技術(shù)措施 （1）、 臨邊高處作業(yè)設(shè)置防護(hù)措施 ，均設(shè)置防護(hù)欄桿。 （4）、 交叉作業(yè)設(shè)安全防護(hù)棚（5）、 進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)計(jì)及腳手架的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。因而在自己的實(shí)際工作中自覺(jué)或不自覺(jué)地就
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1