帶冷機施工方案二期(存儲版)
【正文】 0kg7鋼板δ=143㎡8煤油80L9機械油20＃30kg10黃油35kg11斜墊鐵160901500塊12斜墊鐵120701500塊 六、帶冷機吊裝技術(shù)措施 帶冷機主要為散件組成，大部份為5t以下的小件，大于5t的散件較少，其中頭輪重為18噸，尾輪13噸。有效冷卻面積 114㎡有效 冷卻長度 38 m料層厚度 1200㎜帶寬 3 m供料溫度 750—850 ℃排料溫度?。?00 ℃冷卻時間 75 min（正常產(chǎn)量時）鏈輪中心距 47200 ㎜帶速 — m/min m/min臺車數(shù)量128臺寬度3 m長度800 mm鏈輪齒數(shù)10節(jié)距800 mm節(jié)徑 mm柔性傳動配用電機型號: Y250M8功率: 30 KW轉(zhuǎn)速:740 傳動速度 轉(zhuǎn)出扭距 95 彈簧張緊裝置最大行程 800 mm最大張緊力 10 T刮板運輸機刮板寬 400mm鏈條節(jié)距 120 mm中心距 49680mm配用電機型號:Y160M18功率:4轉(zhuǎn)速: 720減速機型號: ZS657速比: 100二、技術(shù)標準和規(guī)范依據(jù) 帶冷機安裝，嚴格按下列文件執(zhí)行：1. 中鋼集團工程設(shè)計研究院提供的施工圖。2. 帶冷機安裝中心線與標高測量在帶冷機的頭部及尾部設(shè)中心標板，該標點應(yīng)作為永久性標點，根椐此標點確定沿帶冷機臺車行走方向的帶冷機縱向中心線、該中心線的端點測量的極線偏差為177。3mm，將移進來的第一個點作為永久基準點，該永久性基準點與另兩個安裝用的基準點的相鄰標高測量極限偏差為177。下表面應(yīng)與其支承面接觸良好，上表面在整個托輥梁全長內(nèi)檢查應(yīng)在同一平面內(nèi)，其誤差不得大于177。c. 頭輪鏈輪片組裝大型帶冷機的頭輪鏈輪片是每兩個齒為一個單片并在制造廠已組裝，絞孔配好精制螺栓。鏈輪軸中心線符合總圖標高的要求，其誤差不得大于2mm。 3．安全保證體系： （1）、根據(jù)我公司安全生產(chǎn)管理制度，在本工程中成立以項目經(jīng)理為第一責任人，項目技術(shù)負責人為管理負責人，項目安全員為監(jiān)督保證人，覆蓋各管理人員及施工班組的安全管理體系。 （2）、按三級配電進行用電管理，即總配電箱或配電室——分配電箱——用電設(shè)備（點）開頭箱。6．高處作業(yè)安全技術(shù)措施 （1）、 臨邊高處作業(yè)設(shè)置防護措施 ，均設(shè)置防護欄桿。 （4）、 交叉作業(yè)設(shè)安全防護棚（5）、 進行高處作業(yè)之前，應(yīng)進行安全防護設(shè)計及腳手架的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。因而在自己的實際工作中自覺或不自覺地就
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