大體積砼專項施工方案(存儲版)
【正文】 構(gòu)，常處于潮濕或與水接觸的環(huán)境條件下。砼抗?jié)B等級為P6，強度為C35。（三）、勞動力組織根據(jù)本工程大體積砼數(shù)量和設計的要求，合理地組織施工現(xiàn)場勞動力。 搭設必要的進人基坑的腳手人行坡道和澆筑腳手平臺，以及鋪設底板上操作用馬凳、跳板等，并經(jīng)檢查合格。嚴禁在現(xiàn)場隨意加水以增大坍落度。、泵送完畢，應立即清洗砼泵，布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。（澆筑方向見附圖）（附圖一：6樓）（附圖二：7樓）（附圖二11樓）(附圖三12樓)(附圖四15樓 )（附圖五：16樓）（附圖六：混凝土振搗下棒示意圖）（四）砼施工、在澆筑時，振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。少量來不及排出的泌水隨著澆筑的向前推進，趕至側(cè)模邊上，用掃帚清掃出去。、 后，并經(jīng)工程部驗收，并及時組織工人修整砼表面邊角，剔鑿浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿浮渣，并用水沖洗干凈。3）大體積砼結(jié)構(gòu)由于厚度較大，為保證上層鋼筋的標高和位置準確無誤，應設立支架支撐上層鋼筋，用鋼筋作支架控制鋼筋的標高、承擔上部操作平臺的全部施工荷載。（具體如下圖） 測溫設備監(jiān)測設備采用工業(yè)用溫度計，溫度計經(jīng)廠家嚴格標定，量程為0～100℃； 溫度監(jiān)測頻率和報表為了全面反應砼在溫度場的變化情況，應根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況埋設薄皮PVC套管。八、大體積混凝土溫度控制技術(shù)（一）、混凝土內(nèi)部最高溫升的理論計算根據(jù)精確度要求，在混凝土內(nèi)部最高溫升值計算中只考慮單位膠凝材料用量和混凝土入模溫度兩個主要因素，而忽略其他次要因素。塑料薄膜的密封性能改變了麻袋易于通風透氣的問題。其他部分的實測誤差要小于規(guī)范要求。⑹、泵送過程中，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄、檢修時做檢修記錄，做好商品砼坍落度抽查記錄。（2）、大體積砼澆筑時，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑砼過程中應隨時復核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。雨期施工要做好應有的防雨預防措施，及時對已澆筑砼的部位進行遮蓋，避免淋雨、沖刷，降低砼強度。底板混凝土澆筑應在全部鋼筋綁扎完，包括插筋、預埋鐵件、各種預埋穿墻管道敷設完畢，模板尺寸正確，支撐牢固安全，經(jīng)全面細致檢查無誤，各專業(yè)匯簽辦理預檢后進行，避免錯誤和遺漏。拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴出傷人。⑷、最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。（3）結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應符合設計規(guī)范的規(guī)定。εy(t)= ε0y（）M1M2M3…Mn（公式三）式中：εy(t)——非標準狀態(tài)下混凝土任意齡期(d)的收縮變形值；ε0y——標準狀態(tài)下的最終收縮值（即極限收縮值），104；e——常數(shù)，；t——混凝土澆筑后至計算時的天數(shù)(d)；MMM3……M10——考慮各種非標準條件的修正系數(shù)E(t)=Ec()（公式四）（公式五） （公式六）（二）、養(yǎng)護保溫計算大體積混凝土的養(yǎng)護，其主要作用是為了保溫和保濕，盡可能控制混凝土的內(nèi)外溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)貫穿性裂縫。及時將測溫結(jié)果反饋到工程部，實行信息化施工，以便調(diào)整砼養(yǎng)護時間及次數(shù)。 監(jiān)測點位的布置測溫方案根據(jù)溫度場的變化原理、建筑特點和混凝土的澆筑順序等因素制定。留設保護層，應從相同配合比的細石砼或水泥、砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起。一般砼澆筑完畢，第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除一般為15d以后，但仍應以測溫結(jié)果和同條件養(yǎng)護試塊試壓結(jié)果為準。、整板基礎與地下室砼外墻板的水平施工縫設在距底板平面上口450mm 處，并做好鋼板止水帶的預埋。澆筑混凝土時按5米一檔分為8～10檔，依次進行澆筑，每檔均從東向西方向澆筑。泵送中途若停歇時間超過20min，管道又較長時，應每隔5min開泵一次，泵送小量砼，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)23個行程，使管內(nèi)砼蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高、砼坍落度小時可能造成塞管，宜將砼從泵和輸送管中清除。五
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