分離立交基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工方案(doc)(存儲版)
【正文】 紙用全站儀進行樁位精確放樣，將樁中心位置釘于木樁上，并設護樁，以便在施工中隨時檢驗樁孔的偏位。調(diào)制泥漿制備泥漿時選用塑性指數(shù)IP＞10的粘性土或膨潤土，對不同土層泥漿比重按下列數(shù)據(jù)選用：粘性土和亞粘土可以就地造漿，～。為減少擴孔和斜孔，采用減壓法鉆進，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。10mm。50mm。灌注時要保持足夠的流動性，坍落度控制在1822cm。當砼面上升到距骨架底口4m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。模板采用定型鋼模，表面刷好脫模劑，板面拼裝平整，接縫處夾雙面膠，保證密實不漏漿。(3)模板安裝：墩柱模板采用半圓形定型鋼模，安裝時用吊車一次性立起，采用鋼絲繩自模板頂端分別向四個方向拉緊固定?；靥钪僚_帽底部標高時，夯實整平并抹好砂漿墊層，鑿毛臺柱頂端砼，精確放出臺帽邊線。的構(gòu)件，在銳角做5*5cm的抹角。鋼筋外側(cè)及底面與模板接觸處綁扎塑料墊塊以保證砼保護層厚度。的構(gòu)件，在銳角做5*5cm的抹角。推行全面質(zhì)量管理，堅持高標準、高起點，確保工程各項技術(shù)指標均達到規(guī)范和設計要求。合理布置施工場地，各類安全生產(chǎn)、文明施工標志牌配備齊全。減小施工中的噪聲和振動，不擾民。 10 ?，F(xiàn)場配備防雨配電箱柜，有足夠的空氣開關(guān)和觸電保護裝置，電纜線穿過雨水必須架空，并有一定的絕緣措施。質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理： 孫成義試驗室： 劉成才質(zhì)檢科： 沈慶志技術(shù)科： 郭道海工地試驗員工地質(zhì)檢員工地技術(shù)主管作業(yè)班組負責人七、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施設立安全生產(chǎn)、文明施工管理機構(gòu)，由項目經(jīng)理任組長，工地設專職安全員，各生產(chǎn)班組設兼職安全員。各工序設專職或兼職質(zhì)檢員，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動，并在體系的運行過程中不斷完善。支座調(diào)平層與臺帽一次成型，或在臺帽澆筑時留足調(diào)平層厚度，鑿磨成型。綁扎時注意將墩柱中的預留鋼筋整理直順，清除鋼筋上的水泥漿和浮銹。臺帽頂面的支座調(diào)平層與臺帽一次成型，或在臺帽澆筑時留足調(diào)平層厚度，鑿磨成型。(5)拆模、養(yǎng)生。墩、臺柱施工(1)測量放樣：系梁完成達到一定強度后，準確放出墩、臺柱中心點，鑿毛連接處砼。綁扎系梁鋼筋時將墩柱鋼筋一同立起。由于灌注水下砼難度大，應注意以下幾點：，使導管的埋深控制在26m范圍內(nèi)，導管的提升要保證軸線豎直和位置居中。(3)砼拌合、運輸按設計配合比，并經(jīng)工地現(xiàn)場調(diào)整后，在拌合站集中拌制灌樁砼，用砼運輸車運送。20mm，骨架中心平面位置20mm，骨架頂端高程177。10mm，箍筋間距177。鉆進過程中，泥漿如有損失、漏失，及時補充，并采取堵漏措施。鉆機就位根據(jù)地質(zhì)情況，樁基成孔采用回旋鉆機。施工用砼全部在拌合站集中拌制，砼運輸車統(tǒng)一運送。分離立交基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工方案一、結(jié)構(gòu)簡介：本橋結(jié)構(gòu)形式為樁基礎(chǔ)，柱式墩、臺，預應力砼空心板。材料供應沙石料等
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